27. Алгоритм формирования материального отчёта об использовании материала по цеху за месяц

Ежемесячно цехи по итогам месяца составляют материальные (производственные) отчёты об использовании материалов в натуральном и стоимостном выражении: расчётный баланс расхода материалов по цеху в разрезе подетальной номенклатуры (остаток на начало месяца, приход, расход, расчётные и фактические остатки на конец месяца, отклонения фактического расхода материалов от нормативного расхода).

Материальный отчет производится по цеху, который стоит первым в маршруте движения деталей, получает материал или заготовки.

Алгоритм формирования материального отчета об использовании материала по цеху за месяц имеет вид

Блок 1

Производится расчет расхода материала на основе сданных за месяц деталей через Оперативный массив (ОМ) и Нормы расхода материалов (НР). ОМ содержит информацию обо всех сданных деталях за месяц.

Расход материала рассчитывается умножением количества деталей на норму расхода материала этой детали

Р_М=К_Д·НР_Д.

После расчёта расхода материала по всем сданным за месяц деталям производится суммирование расходов материала по каждому коду материала. Расчет производится по первому цеху по маршруту.

Блок 2

Производится расчёт баланса материала по приходу материала в цех (по лимиту) и расходу (через детали). Формируется отклонение расхода от прихода. Приход по лимиту может быть больше (акт на замену, брак).

Блок 3

На основании остатка материала на конец прошлого месяца (или начало отчётного месяца), прихода за месяц, расхода за месяц формируется по каждому коду материала материальный отчёт за месяц. Рассчитывается отклонение по каждому коду материала для бухгалтерии (или экономического отдела) для объяснения по фактическим затратам.

28. Алгоритм учёта движения материалов по складу

Данная задача автоматизирует оперативную работу отдела МТС, кладовщиков материальных складов и кладовых по учёту материальных ценностей и реализовывает:

• учёт оприходования материалов;

• автоматический расчёт цен оприходования;

• печать приходных ордеров;

• учёт отпуска материала по лимиту в подразделения;

• учёт внутри заводского перемещения;

• ежедневный вывод текущих остатков;

• формирование оборотно-сальдовых ведомостей остатков и движения материальных ценностей по складам;

• контроль уровней запасов и их снижение;

• контроль цен закупок.

Учет движения материалов по складу может представлен следующим алгоритмом.

Блок 1

Реализовывается при каждом движении материала, как только был произведён приход или расход, т.е. ежедневно. В данном блоке производится расчёт (ежедневно) текущих остатков на основе прихода (документ – приходная накладная), расхода (документ - лимитная карта на отпуск материала). При решении в первый рабочий день выбирается текущий остаток на конец (прошлого) месяца:

TO_М = О_МК + ПР_М – РМ_М.

Начиная со второго рабочего дня месяца остаток материала на конец месяца не участвует в расчетах. Единицы измерения каждого материала по приходу должны соответствовать единицам измерения по расходу. Соответствие достигается с помощью перекодировочной таблицы.

Блок 2

Производится расчёт средневзвешенной цены материала. Последняя средневзвешенная цена (на конец прошлого месяца) содержится в справочнике материала. Расчёт производится как отношение суммы материала одного вида , приобретённого разными партиями в течении месяца , к количеству всего данного материала:

∑ (C_i·K_i)

Z= ,

∑K_i

где C_i - цена материала i-й закупки, K_i – его количество.

В расчёте участвует средневзвешенная цена на первое число месяца со своим количеством.

Блок 3 Формируется оборотная ведомость и производится расчёт средневзвешенной цены на конец месяца.