22. Маршрутная карта

На основе маршрутной карты (МК) (см. прил. 2) производится доведение пооперационных подетальных планов до рабочих, учет движения деталей и расчет заработной платы рабочим-сдельщикам. МК – это единый документ для этих целей.

МК распечатывается в цехе диспетчером производственно-диспетчерского бюро (ПДБ) на основании рассчитанного для цеха подетального номенклатурного плана. Присвоение номера МК производится программно. Номер МК открывается в первый рабочий день года, и открытие номера МК заканчивается в последний рабочий день года. Следующие реквизиты распечатываются с БД:

• конструкторское обозначение ДСЕ;

• наименование ДСЕ;

• маршрут движения;

• номер выходной операции (по каждому цеху согласно маршруту);

• цех-получатель материала;

• материал (наименование по техпроцессу);

• норма расхода (на деталь, партию);

• размер партии;

• заготовка;

• получатель (заготовки);

• количество заготовок,

• количество деталей из заготовки.

Из БД распечатываются следующие графы МК:

• номер цеха, участка, бригады (гр. 1,2,3);

• номер операции (гр. 4);

• код вида операции (гр. 5);

• наименование вида операции (токарный, фрезерный, шлифовальный) (гр. 6);

• разряд работы (гр. 7);

• подготовительно-заключительное время (t_пз), мин (гр. 8);

• штучное время(t_шт), мин (гр. 9);

• единица нормирования (гр. 10);

• количество рабочих (гр. 11);

• количество, шт. из файла НП (номенклатурный подетальный план) (гр. 18).

При замене материала оформляется акт на замену и соответственно в ручную заполняются графы:

• номер доплатного листа (гр. 12);

• t_шт по доплатному листу (гр. 13);

• подпись нормировщика (гр. 17).

На этапе освоения новых технологических процессов (когда не отработан ТП) вручную заполняются технологом следующие графы:

• коэффициент повышения (гр. 14);

• коэффициент отклонения (гр. 16);

• подпись ОГТ (гр. 15).

Распределителем работ ПДБ вручную заполняются реквизиты:

• выдано в работу рабочему (фамилия) (гр. 19);

• табельный номер рабочего (гр. 20).

Рабочий расписывается в получении партии деталей или заготовок в работу (гр. 21).

После изготовлении партии мастер участка предъявляет ОТК и расписывается за предъявление (гр. 22).

Далее ОТК производит приемку:

• предъявлено, шт. (гр. 23);

• принято с 1 = го предъявления (гр. 24);

• принято с 2 = го предъявления (гр. 25);

• брак (оплачиваемый) (исправленный) (гр. 26);

• брак (неоплачиваемый) (окончательный) (гр. 27);

• номер акта на брак, утерю (гр. 28);

• дата приемки (гр. 29).

Контролер ОТК при необходимости заполняет графы с 23-й по 29-ю, расписывается в гр. 30 и ставит свой личный штамп.

Ответственный за перемещение партии деталей заполняет графы 31 и 32 и передает эту партию в следующий цех.

Нормировщиком цеха-изготовителя по каждой сданной партии деталей по конкретному табельному номеру (рабочему) вводится количество сданных деталей в БД для расчета зарплаты.

Заработная плата рабочему-сдельщику рассчитывается после окончательного выхода партии деталей из цеха. Для расчета зарплаты рабочему из БД выбирается стоимость нормо-часа по цеху, коду профессии и разряду, суммируются все t_шк(t_пз + t_шт) по всем партиям деталей, изготовленных в течение месяца, с умножением на их соответствующее количество деталей в партиях.

В МК после каждого цеха при распечатке оставляется свободная строка, где расписываются:

• ответственный за перемещение цеха-изготовителя, который ставит доставленное количество ДСЕ;

• диспетчер цеха-получателя, который ставит полученное количество.

Принятое цехом-получателем количество заносится в графу 18 и запускается в работу.

МК как единый документ отменяет составление нарядов рабочим для расчета зарплаты, отменяет накладные для межцехового движения.

При сдаче партии деталей на СГД оформляется накладная в трех экземплярах (цеху-изготовителю, СГД и ПДО), а МК после приемки СГД передаются в расчетный сектор бухгалтерии, в архив.

ПДО подтверждает поступление продукции на СГД, цех-получатель подтверждает получение из цеха-изготовителя (предыдущего по маршруту).