14. Мировой опыт производства и управления

Для иллюстрации функциональных возможностей и отличительных особенностей АСУП выбраны следующие системы:

• R/3 от SAP AG;

• Oracle Applications от Oracle;

• MAX;

• BANN IV от Ваnn;

• БОСС-Корпорация от АйТи;

• Renaissance CS от Ross Systems.

Данные системы охватывают все аспекты управления предприятием. Все эти системы относятся к системам класса MRPII/ERP. Причем компании SAP AG, Oracle, BANN являются лидерами среди систем своего класса на мировом рынке.

R/3. Свыше 17000 сотрудников SAP в более чем 50 странах мира обеспечивают высокий уровень обслуживания и поддержки пользователей. Основали компанию в 1972 году в Германии 5 инженеров.

В настоящее время в СНГ инсталлировано более 100 SAP-систем (Сургутнефтегаз, Туламашзавод, Свердловэнерго, Донецкий металлургический завод, Омский НПЗ, Нижнетагильский металлургический завод, Сыктывкарский лесопромышленный завод, Славнефть, ЛУКОЙЛ, национальный банк Украины, транснациональные концерны, такие как Mars, Reebok, и т.д.).

Важнейшие модули:

• финансовая бухгалтерия;

• контроллинг (согласованные друг с другом инструменты планирования, управления и контроля внутрипроизводственных процессов);

• управление материальными потоками (запасы, поставщики, закупки);

• техническое обслуживание и ремонт оборудования;

• продажа, отгрузка;

• система проектов (управляет всеми фазами проекта);

• основные средства;

• управление персоналом.

Oracle. Крупнейшая в мире фирма по поставкам СУБД. Основана фирма в Калифорнии в 1977 году. Сегодня в ней работает 25 тыс. сотрудников. Уровень дохода больше 6 млрд долл. На территории России более чем в 520 организациях используется СУБД Oracle.

Набор приложений Oracle включает более 35 интегрированных программных модулей типа «клиент-сервер», предназначенных для управления и автоматизации всех аспектов деятельности предприятия.

Финансы – финансовый анализатор, основные средства, главная книга, кредиторы, дебиторы, закупки.

Материальные потоки (МП) – планирование МП, планирование производства, управление запасами, планирование поставщиков, закупки, кредиторы, ввод заказов, конфигуратор продукции, услуги, контроль качества.

Управление производством – технологическое проектирование, конфигуратор продукции, спецификации, планирование материальных потоков, планирование производства, производственные мощности, управление запасами, планирование поставщиков, закупки, НЗП, управление затратами, контроль качества, управление непрерывным производством.

Управление проектами – учет затрат по проектам, выставление счетов, учет персональных затрат и времени, банк данных.

Управление персоналом – зарплата, персонал, администрирование обучения.

Управление маркетингом – финансовый анализатор, сбыт и маркетинг, Web-приложения.

BANN IV. Компания основана в 1978 году. Во всем мире установлено более 5000 пользовательских систем. Специализируется на разработке программных систем для управления предприятием. Используется в автомобильной (Mercedes, Fiat), целлюлозно-бумажной, аэрокосмической (Boeing, British Aerospace), пищевой промышленности, торговле.

В России компания BANN активно работает с осени 1997 года (ВАЗ, КАМАЗ, ЭЛАРА, Нижфарм и т.д.), полностью интегрированная система.

Инструментальные средства – язык высокого уровня 4 GL для создания новых приложений и модификации существующих. Открытый для различных коммуникационных стандартов, баз данных, операционных систем и пользовательских интерфейсов.

Сервис – сервисное обслуживание и текущий ремонт.

Транспорт – управление внешними экспедиторскими и транспортными услугами в рамках специализированных транспортных компаний.

Организатор – быстрое внедрение продуктов семейства BANN.

Среда BANN IV – 4 GL - открыта для работы со многими СУБД, можно использовать совместно с Oracle, Infomix, On-line. Более того, система позволяет работать со всеми базами одновременно. Может одновременно работать со множеством национальных языков.

Цена зависит от набора приобретаемых функций (3000-6000 долл. рабочее место).

Модуль «Управление производством» решает следующие задачи:

• выявляет недоиспользуемые и перегруженные в течение ближайших недель производственные мощности по отдельным рабочим центрам и станкам, выявляет невыполненные заказы;

• составляет перечень заказов, которые должны быть переданы в производство; по которым нет материального обеспечения; выявляет те продукты и заказы, материалы для которых невозможно будет получить в ближайшее время;

• выявляет маршрутно-технологические карты, где используется оборудование, подлежащее в скором времени замене, составляет сводную спецификацию металлозаготовок, которая позволяет рассчитать ближайшую потребность в прутковом и листовом ассортименте;

• показывает ожидаемые и текущие договоры субподряда с поставщиками;

• рассчитывает затраты по конкретному заказу клиента;

• создает список заказов, по которым фактическое время исполнения превысило ожидаемое.

Модуль «Планирование производства» позволяет:

• разработать детальный план для каждого заказа, операции, рабочего центра;

• изменять данные по рабочим центрам, перекрытию операций, времени ожидания, начальной дате, можно проводить корректировку планов, изменения могут быть сделаны при помощи графических панелей планирования, принять многие решения в режиме «что если»;

• составлять графики загрузки на уровне головного рабочего центра;

• проводить оценку последствий вносимых в план изменений;

• ежедневно задавать для каждого рабочего центра различные значения производственных мощностей и продолжительности рабочего дня;

• сопоставлять фактические трудозатраты с ожидаемыми;

• указывать связи между операциями (сроки выполнения последующей операции должны быть перенесены, если выполнение текущей операции задерживается);

• присваивать заказам различный приоритет (в плане и вручную). Основой для приоритета могут служить коэффициент критичности, резерв времени, дата поставки).

Renaissance CS. Основана в 1972 году в Атланте и имеет 56 филиалов во всем мире. Инсталлирована более чем на 3200 предприятиях в 60 странах мира на 16 различных языках. Эта система ориентирована на предприятия, технологические процессы которых описываются с помощью формул, спецификаций или рецептур (т.е. на предприятиях химической, продовольственной, фармацевтической, целлюлозно-бумажной, металлургической промышленности). По желанию заказчика поставляются исходные коды программ. Система ориентирована на быстрое внедрение (от 3 месяцев) за счет специально разработанной технологии.

БОСС АйТи. На российском рынке с 1990 года. Система качества компании АйТи применительно к проектированию, построению и сопровождению интегрированных информационно-вычислительных комплексов имеет международный сертификат. В России работают около 600 сотрудников (Москва, Санкт-Петербург, Уфа, Волгоград, Казань, Красноярск, Иркутск).

Функциональные возможности комплексной интегрированной системы управления БОСС охватывает все основные бизнес-процессы.

МАХ. обеспечивает автоматическую поддержку решения стратегических, тактических и оперативных задач по управлению бизнесом.

Мощный язык запросов, генератор отчетов и графические средства позволяют получить доступ ко всем данным компании.

Система моделирования МАХ предназначена для того, чтобы помочь выработать сбалансированный основной план производства, согласованный с планом продаж и имеющимися производственными мощностями.

Например, можно смоделировать ситуации по таким условиям:

• как можно изменить основной план, чтобы привести его в соответствие с имеющимися мощностями?

• что можно сэкономить, если сократить сверхурочные работы на конкретном участке?

• нужно ли покупать новый пресс, или лучше организовать работу на участке прессовки в две смены?

Имеется ряд функций, которые предназначены для упрощения процедуры формирования основного плана:

• автоматическое расширение основного плана;

• создание стратегического запаса;

• устранение излишков основного плана;

• завершение с приблизительными данными.

Компоненты MAX

1. Бухгалтерский учет.

2. Техническая подготовка.

3. Управление товарно-материальными запасами.

4. Управление контрактами.

5. Управление поставками.

6. Обработка заказов на продажу, наличный запас, создание заказов на продажу на основе контракта, анализ продаж.

7. Комплектация вариантных изделий.

8. Моделирование деятельности предприятия.

9. Обслуживание основного плана производства, приблизительное планирование мощности, планирование потребности в материалах.

10. Управление закупками и приемка товаров.

11. Определение затрат.

12. Оперативное управление.

13. Контроль производственной деятельности, сбор цеховых данных, планирование требуемой мощности.

Дилерские центры по продвижению МАХ созданы в Астрахани, Набережных Челнах, Екатеринбурге, Москве, Омске, Волгограде, Ростове-на-Дону, Хабаровске, Казани.

Стандарт MRPII широко используется в производственных отраслях. Общие принципы стандарта MRPII:

• описание производственной деятельности как потока взаимосвязанных задач, учет ограничения ресурсов при выполнении заказов;

• минимизация производственных циклов и запасов;

• формирование заказов снабжения и производства на основе заказов реализации и производственных графиков;

• планирование цикла технологической обработки;

• планирование загрузки оборудования.