- •Введение
- •1. Основные понятия автоматизации управления
- •Основные понятия теории управления
- •2. Автоматизация процессов управления
- •Методика решения формализуемых задач
- •Этапы управления
- •3. Цели автоматизации на промышленном предприятии
- •Материально-техническое снабжение и складской учет
- •Производство
- •Ценообразование
- •Управление расчетами с организациями
- •Управление сбытом продукции
- •4. Подходы к компьютеризации
- •1. Покупка отдельных многотиражных «коробочных» продуктов
- •2. Разработка комплексных систем собственными силами
- •3. Покупка западных систем комплексной компьютеризации предприятия
- •4. Разработка системы «под заказ» на базе выбранного отраслевого проекта
- •5. Внедрение отечественной производственно ориентированной комплексной системы компьютеризации предприятия
- •5. Управление процессом автоматизации
- •Состояние рынка информационных технологий
- •Реорганизация деятельности предприятия
- •6. Классификация систем асу
- •7. Стадии и этапы создания асу
- •Предпроектное обследование
- •Проектирование
- •Внедрение
- •Промышленная эксплуатация
- •8. Технология постановки задачи
- •План постановки задачи
- •9. Структура и содержание ио
- •10. Внутримашинное ио бд
- •11. Интегрированные технологии в распределенных системах обработки данных
- •12. Локальные вычислительные сети
- •Сети с сервером
- •Структуры сетей
- •Характеристика физических сред передачи сигналов
- •Администрирование сети
- •13. Защита информации
- •14. Мировой опыт производства и управления
- •15. Концепции mrpii, erp
- •16. Информационная система асуп
- •17. Техническая подготовка производства (тпп)
- •1. Комплектовочная карта
- •3. Подетальная норма расхода материалов
- •5. Справочник материалов
- •6. База техпроцессов
- •18. Оперативное управление производством
- •19. Расчет календарно-плановых нормативов
- •20. Алгоритмы формирования комплектовочной карты (кк)
- •21. Алгоритм расчета подетального номенклатурного плана цеха на месяц (серийное производство)
- •22. Маршрутная карта
- •23. Алгоритм учёта межцехового движения деталей. Учёт брака
- •24. Алгоритм расчета потребности в материале по предприятию на план месяца
- •25. Алгоритм расчета лимита материала по цеху на месяц
- •26. Алгоритм расчета дефицита материала по предприятию на план месяца
- •27. Алгоритм формирования материального отчёта об использовании материала по цеху за месяц
- •28. Алгоритм учёта движения материалов по складу
- •29. Алгоритм расчёта загрузки оборудования на план месяца по цеху
- •30. Алгоритм расчёта численности основных рабочих на план месяца по цеху
- •31. Алгоритм расчета баланса движения деталей по цеху за месяц
- •32. Алгоритм расчета незавершенного производства в объемных показателях (по прямым затратам)
- •33. Алгоритм расчета укомплектованности сборки по сборочному цеху на текущую дату
- •34. Алгоритм расчета процента выполнения плана цехом за месяц, нормо-часов
- •35. Выполнение плана по номенклатуре цехом за месяц
- •36. Расчет заработной платы рабочим-сдельщикам
- •Контрольные вопросы по курсу «Основы автоматизированного управления предприятием»
- •Заключение
- •Основы автоматизированного управления предприятием Учебное пособие
- •428015 Чебоксары, Московский просп., 15
17. Техническая подготовка производства (тпп)
Подсистема ТПП предназначена для формирования нормативной базы производственного предприятия, включающей описание продукции, техпроцессов и требуемых для производства ресурсов.
Основной отличительной особенностью ТПП (по сравнению с «попередельным» производством) является неизменность качественного состояния предмета производства на большинстве технологических операций и вхождение одного предмета производства в другой на последней операции – сборочной без изменения качественного состояния. К такому типу производства относятся предприятия машиностроения, приборостроения, радиоэлектроники.
Подсистему ТПП можно разделить на следующие составные части: конструкторская подготовка производства, технологическая подготовка производства, нормирование труда.
Конструкторская подготовка производства:
формирование конструкторских спецификаций в соответствии с единой системой конструкторской документации (ЕСКД), печать спецификаций, ведомости покупных, ведомостей спецификаций;
поддержка альтернативных составов спецификаций и периодов действия;
разузлование изделий (построение состава изделия в виде «дерева») и печать документов.
Конструкторский состав изделий в виде «дерева» включает:
ведомости применяемости деталей, сборочных единиц (ДСЕ) в изделии и сводной ведомости применяемости на несколько изделий;
состав сборки и входимости ДСЕ в различные сборки;
конструкторские извещения об изменениях;
разделение доступа конструкторов на изменения и ведение конструкторской документации.
Технологическая подготовка производства:
формирование пооперационных технологических процессов в соответствии с единой системой технологической документации (ЕСТД);
описание типовых шаблонов технологических операций – создаются заготовки на каждую технологическую операцию (групповые техпроцессы);
автоматизированное формирование «расцеховок», состоящих из пооперационного маршрута изготовления ДСЕ с привязкой к рабочим центрам и ресурсов по каждой операции (оснастка, инструмент, приспособление, оборудование, описание состава операции);
печать карт техпроцессов в соответствии с ЕСТД;
технологические извещения об изменениях;
разделение доступа технологов на изменение техпроцессов;
классификация и кодирование материалов (основных, вспомогательных);
расчет и формирование подетальных норм расхода материалов на производство;
классификация и кодирование технологического оборудования.
Нормирование труда:
формирование справочников профессий, разрядов и тарифных ставок;
формирование пооперационных норм времени по профессиям и разрядам;
расчет пооперационных расценок, учет доплат за вредность;
автоматический пересчет расценок при изменении тарифных ставок;
расчет сводных норм времени и расценок на изделия и сборочные единицы в разрезе профессий и цехов.
Сквозной анализ полноты информации (конструкторской и технологической).
Далее приведены основные файлы нормативно справочной информации (НСИ) БД.
Основные файлы БД