
- •1. Тяговый баланс автомобиля
- •2. Мощностной баланс автомобиля.
- •3. Оценочные параметры тормозных свойств автомобиля.
- •5. Классификация сцеплений
- •6. Монтажная и эксплуатационная регулировка сцепления. Нормативные требования.
- •7. Классификация главных передач.
- •8. Роль предварительного натяга подшипников.
- •9. Типы полуосей. Применяемость
- •10. Дифференциалы. Коэффициент блокировки.
- •11. Углы установки колес.
- •12. Состав и назначение тормозной системы. Требования.
- •13. Оценка эффективности рабочей и запасной тормозной системы.
- •14. Дисковые тормозные механизмы.
- •15. Подвеска Мак-Ферсон. Рабочий процесс.
- •16. Конструктивные особенности амортизаторов. Рабочий процесс.
- •Всх дизельного двигателя.
- •18. Топливо экономическая характеристика при движении на высшей передаче.
- •19. Оценочные показатели опорной и профильной проходимости.
- •20. Понятия о нейтральной, избыточной и недостаточной поворачиваемости.
- •21. Раздаточные коробки. Применение.
- •22. Фиксаторы и замки коробок передач.
- •25. Характеристика заряда и разряда аккумуляторной батареи
- •26. Генератор переменного тока. Устройство, принцип действия.
- •27. Определение технического состояния акб. Приборы.
- •28. Совместная работа акб и генератора.
- •29. Структурная и принципиальные схемы системы электростартерного пуска двс.
- •30. Понятие о критической частоте вращения карданной передачи, ее динамика в процессе эксплуатации автомобиля.
- •31. Влияние температура и степени разряженности акб на ее вах.
- •32. Электромеханические характеристики стартера.
- •33. Выходные характеристики системы электростартерного пуска двс.
- •34. Классическая батарейная система зажигания.
- •35. Условия работы свечей зажигания. Маркировка.
- •36. Контактно-транзисторная система зажигания.
- •37. Электронные сз с бесконтактным управлением.
- •38. Микропроцессорные системы зажигания.
- •39. Светотехнические приборы на автомобиле. Фары головного освещения.
- •0,95. Типы и функции предприятий автосервиса.
- •41. Порядок проектирования производственной базы автосервиса.
- •42,54. Основные этапы технологического проектирования атп.
- •43. Выбор исходных данных для проектирования предприятия.
- •44. Схема производственного процесса на сто.
- •45. Исходные данные для расчёта сто.
- •46. Распределение годовых объемов работ то и р а/м по зонам участкам и т.Д.
- •47. Расчет складских и вспомогательных площадей, зон хранения автомобилей.
- •48. Выбор объемно-планировочного решения предприятия.
- •49. Планировка зоны хранения. Графический метод определения ширины проезда.
- •50. Анализ планировок производственных участков и складов
- •51. Генплан предприятия.
- •52. Технологические связи и взаимное расположение производственных зон, участков, складов.
- •53. Анализ проектных решений сто
- •59. Классификация производственных участков по методу проектирования
- •60. Режим работы и годовые фонды времени
- •61. Расчет количества оборудования и рабочих постов для р-з работ.
- •62. Расчет годового объема работ и количества оборудования для моечно–очистных, кузнечно-прессовых, термических участков.
- •64. Расчет оборудования для сварочных, наплавочных и метал-х работ.
- •65. Расчет оборудования для гальванических и малярных работ.
- •66. Расчет металлорежущего оборудования и числа испытательных стендов.
- •67. Расчет количества работающих.
- •68. Расчет производственных площадей.
- •71. Технологические процессы ремонта кузовов и кабин
- •72. Технологическое, контрольно-диагностическое оборудование при дефектации.
- •73. Технологический процесс мойки и очистки кузовов и кабин.
- •75. Восстановление кузовов и кабин дрд. Сварка кузовных деталей.
- •76. Применение синтетических материалов для восстановления деталей.
- •77. Восстановление неметаллических деталей кузовов и кабин
- •78. Виды противокоррозионных покрытий днища кузова
- •79. Подготовка поверхности кузова для окраски, окраска и сушка.
- •80. Технология регламентных работ по то кузова.
- •81. Смазочные, крепежные и регулировочные работы.
- •82. Технология предпродажной подготовки.
- •83. Основные положения закона «о защите прав потребителя».
- •84. Основные положения закона «о безопасности дорожного движения».
- •85. Понятие сертификации, цели и задачи
- •86. Основные принципы сертификации в рф.
- •87. Характеристика схем сертификации.
- •88. Характеристика добровольной и обязательной сертификации.
- •89. Характеристика «Правила оказания услуг по то и р автомобилей».
- •90. Виды работ общего назначения
- •91, 133, 134. Диагностика
- •92. Показатели технического состояния атс.
- •93. Отказы ат техники и их виды.
- •94. Понятие об услугах по то и р автомобилей.
- •96. Лицензирование услуг
- •97. Методы определения расхода гсм.
- •98. Понятие виды услуг по то и р
- •99. Требования стандартов исо 9000
- •100. Организационно-управленческая структура атп
- •101. Методы оценки мастерства исполнителей
- •102. Порядок проведения сертификации
- •103. Инспекционный контроль цели, задачи
- •104. Определение потребности в топливно-смазочных материалах
- •105. Характеристика госТа по обеспечению бдд
- •106. Методы организации То и р атс.
- •107. Нормирование на автомобильном транспорте, виды нормативов.
- •108. Характеристика «Положение о то и ремонте»
- •109. Положение о то и р авто принадлежащих гражданам.
- •110. Способы восстановления деталей сваркой и наплавкой.
- •111. Схема производственного процесса ремонта автомобиля, агрегата.
- •112. Способы восстановления нанесением гальванических покрытий.
- •113. Способы очистки деталей от загрязнений.
- •114. Классификация дефектов деталей.
- •115. Средства дефектации, контроль скрытых дефектов.
- •116. Восстановление деталей пластическим деформированием.
- •117. Виды и методы ремонта. Типы предприятий авторемонтного производства.
- •118. Основные способы восстановления деталей автомобиля.
- •19. Технологический процесс кр шин.
- •120. Ремонт узлов электрооборудования автомобилей.
- •121. Разработка технологического процесса сборки изделия.
- •22. Технологический процесс ремонта узлов системы питания.
- •123. Технологический процесс разборки автомобиля.
- •124. Усталость в металлах. Основные виды усталостных разрушений деталей автомобиля.
- •126,127,136. Причины стохастического характера изменения состояния автомобиля, способы задания законов распределения, теоретические законы.
- •128. Определение надёжности и её составляющих.
- •129. Определение нормативов в тэа.
- •130. Определение периодичности то по внешнему виду, по аналогиям, по наработке, по допустимому уровню безотказности, технико-экономический метод.
- •131. То и тр атс на потаках непрерывного и переодического действия.
- •132. Понятие д-1, д-2. Их характеристика.
- •137. Понятие о тэа как область науки и производства.
- •138. Показатели для оценки безотказности.
- •139. Показатели для оценки долговечности.
- •142. Методы расчета производственной программы по то и р автомобилей.
- •43. Расчет годовой и суточной программы по видам то.
- •145. Дисбаланс и биение колеса. Методы балансировки.
- •146. Влияние давления в шине на износ шины.
- •147, 148. Оценочные признаки технического состояния шины. Требования к установке шин.
- •149. Механизм пилообразного и пятнистогоизноса автомобильных шин.
- •150. Понятие об упругой характеристике подвески. Оценочные параметры.
- •151. Влияние условий эксплуатации на техническое состояние автомобилей.
- •152. То шин, перечень работ и оборудования.
- •153. Влияние отрицательных температур на пусковые и эксплуатационные свойства автомобиля.
- •154. Корректирование нормативов в тэа. Ресурсное и оперативное.
- •155. Способы облегчения пуска при хранении при низких температурах.
- •156. Подогрев и разогрев автомобилей.
- •157. Влияние технического состояния авто на количество токсичных выбросов.
- •158. Характеристика условий безгаражного хранения.
- •159. Понятие о качестве поверхности и факторы, влияющие на качество поверхности
- •160. Понятие о припусках на обработку, методы определения припусков и толщины слоя наносимого при восстановлении.
- •161. Базы. Классификация.
- •162. Назначение приспособлений. Классификация.
- •163. Восстановление деталей класса «валы».
- •164. Типовой техпроцесс восстановления корпусных деталей.
- •165. Восстановление деталей класса «полые цилиндры».
- •166. Восстановление деталей класса «некруглые стержни».
- •167. Способы восстановления деталей напылением.
78. Виды противокоррозионных покрытий днища кузова
Днище кузова покрывают антикоррозионными мастиками. Они бывают для наружних и внутренних поверхностей. Внутренние бывают: восковые с ингибиторами коррозии, с преобразователями ржавчины. Для наружных поверхностей мастики бывают: битумные, эпоксидные, каучуковые, комбинированные. Мастики для наружных поверхностей могут иметь наполнители: антигравийный, с ингибитором коррозии, с преоброзователем ржавчины, цинковый.
79. Подготовка поверхности кузова для окраски, окраска и сушка.
Подготовка автомобиля к ремонтному окрашиванию
Очистка кузова от грязи, старой краски, коррозии, окалины, наплывов от сварки и влаги.
Внешний осмотр старого покрытия (если обнаружены трещины, коррозия, необходимо шлифовать до основного металла.).
Частичная разборка кузова (снять декоративные элементы, резиновые прокладки и др.)
Определение вида старого лакокрасочного материала.
Нанесение защитных или изолирующих покрытий на неокрашиваемые места.
Снятие старых лакокрасочных покрытий
Осуществляется, если часть автомобиля необходимо перекрашивать полностью; эмаль, используемая для ремонта, несовместима с ранее применявшимся покрытием; покрытие отстает от металла; под покрытием идет подпленочная коррозия.
Удаление продуктов коррозии
Грунтование
Осуществляется для улучшения сцепления основного покрытия с подложкой, а также для придания покрытиям дополнительных противокоррозионных свойств.
Шпатлевание.
Нанесение и сушка эмалей.
Производится нанесение в несколько слоев: первый слой выявительный (на нем видны все дефекты зашпатлеванной поверхности; после его сушки устраняют все дефекты шпатлевкой и шлифованием).
Требования к помещению: хорошая естественная или искусственная вентиляция, электрическое освещение в герметичном взрывобезопасном исполнении, необходимы средства пожаротушения, обязательна влажная уборка перед нанесением покрытий.
Методы нанесения эмалей.
- Нанесение кистью.
- Пневматическое распыление с подогревом и без с использованием пульверизаторов и краскораспылителей. Обеспечивает большую толщину слоя краски, требует меньшего количества наносимых слоев, повышает производительность.
- Безвоздушное распыление. Сокращает потери на туманообразование, уменьшается расход растворителей, позволяет окраску вне распылительных камер. Недостатки – трудность окраски изделий сложной конфигурации и избыточный расход материала.
- Окраска в электростатическом поле – наиболее экономичный способ.
- Окраска окунанием.
- Окраска струйным обливом.
Методы сушки:
- конвекционный;
- терморадиационный;
- комбинированный (1+2);
- ультрафиолетовым облучением;
- электрическим нагревом деталей.
80. Технология регламентных работ по то кузова.
Техническое обслуживание несущего кузова автомобиля
Неисправности остова автомобиля. К неисправностям несущего кузова легкового автомобиля относятся:
— появление всевозможных пятен на поверхности;
— нарушение герметичности;
— неисправности замков дверей, крышки капота и багажника.
Появление пятен на лакокрасочной поверхности возможно из-за небрежного обращения с этилированным бензином, охлаждающей жидкостью и другими агрессивными веществами. Появление темных пятен может быть вызвано применением слишком горячей воды при мойке кузова. Попадание охлаждающей жидкости вызывает появление пятен розового оттенка. Незначительные пятна устраняются полировкой, большие — перекраской кузова.
Нарушение герметичности кузова может быть вызвано неправильной регулировкой замков, повреждением резиновых уплотнений в проемах дверей и крышки багажника, а также деформацией дверей и дверных проемов. Повреждение уплотнители подлежат замене. Деформированные элементы кузова необходимо выправить. Дверные замки отрегулировать.
К неисправностям рамы грузового автомобиля относятся деформация и трещины продольных лонжеронов и поперечин. Незначительные повреждения устраняются правкой и сваркой. При значительных деформациях рама подлежит замене.
Во избежание повреждения лакокрасочного покрытия кузова необходимо избегать попадания на него агрессивных материалов. При выполнении моечных работ не применять горячие моющие растворы и использовать средства по уходу за лакокрасочным покрытием, рекомендованные заводом. Для устранения мелких повреждений можно использовать полировочные пасты ПМА-1 и ПМА-2.
Для продления срока службы кузова провести антикоррозионную обработку скрытых полостей — карманов капота и дверей, полостей между арками колес и крыльями, внутренних полостей лонжеронов, поперечин и порогов. Для доступа к скрытым полостям предусмотрены специальные отверстия, закрываемые снаружи пробками, а внутри — ковровым покрытием пола. Для обработки внутренних полостей применяют автоконсервант «Мовиль» или <Мовиль-2». Для покрытия днища автомобиля на заводе используют пластизоль Д-11А, а при обслуживании можно применять битумную противошумную мастику БПМ-1. Герметизация швов кузова производится не высыхающей мастикой 51-Г-7. Для покрытия защитными составами скрытых полостей используют безвоздушный и воздушный способы. В первом случае распыление консерванта производят сжатым воздухом, но лучший результат достигается в случае, когда консервант распыляется в жидком виде под давлением 4-12 МПа. Для распыления применяют специальные пистолеты распылители с набором насадок и удлинителей.