Расчет длительности пц простого процесса при различных видах движения деталей в пр-ве

Различают 3 вида движения деталей: последовательное, параллельно-последовательное, параллельный.

Последовательный вид движения хар-ся тем, что на каждой операции детали обрабатываются целой партией. Передача партии деталей на последующую операцию осущ-ся только после того, как будет закончена их обработка на предыдущей. Длительность произ-ого цикла при этом методе движения равна суммарному времени обработки деталей на всех операциях.

i - число операций обработки деталей; t_штi - штучное время обработки деталей на i операции; n - число деталей в партии

«+» Последовательное движение отличается относительной простотой орг-ции и преобладает в пр-вах, где обрабатываются партиями небольшие размеры партий деталей.

«-» Относительно большая длительность ПЦ за счет большой величины временя пролеживания полуфабрикатов в процессе пр-ва

Параллельно - последовательное движение - это такой порядок передачи предметов труда в многооперационном произ-ве, при котором выполнение последующей операции начинается до окончания обработки всей партии деталей на предыдущей.

Длит-ть цикла при параллельно - последовательном виде движения опр-ся по формуле:

_i - суммарная величина межоперационного перекрытия i-ой операции(время параллельного выполнения i-ой и (i+1) операции)

«+» Относительно короткий ПЦ.

«-» Сложность расчетов, оперативного планирования и регулирования пр-ва.

При параллельном виде движения отсутствуют перерывы партионности, т.е. каждая деталь на последующую операцию передается неизменно по окончании предыдущей. В этом случае длит-ть ПЦ будет опр-ся продолжительностью самой длинной операции (главной) и величиной не перекрываемого времени

t_нп - время не перекрываемое др. операциями при параллельной обработке деталей.

Параллельный вид движения явл-ся наиболее эф-ным в условиях массового произ-ва при кратности операции и расположения технологического оборудования по ходу ПП.

«+» Самая маленькая продолжительно ПЦ.

«-» Неизбежные потери времени при несинхронном пр-ве.

Условия и области применения различных видов организации движения деталей в пр-ве

Выбор метода сочетания операции явл-ся важнейшим условием рац. орг-ции пр-ва. Последовательное выполнение операции наиболее рационально, если на участке обрабатывается значительная номенклатура продукции с различной технологией и разной загрузкой обор-я. Данный вид движения деталей получил широкое распространение в единичном и мелкосерийном произ-ве. Параллельный метод сочетания операций наиболее эф-вен при изготовлении значительного числа одноименных деталей, продолжительность выполнения операций которых имеет кратность. Параллельно-последовательный метод наиболее рац-но исп-ть при пр-ве одноименной продукции с неравномерной мощностью обор-я и частичной синхронизацией операции.

Пути и резервы сокращения длительности пц

Сокращение длительности ПЦ достигается при уменьшении времени рабочего периода и перерывов. Это обеспечивается 2 путями:

• совершенствование техники и технологии;

• повышение уровня организации пр-ва.

Клас-я резервов сокращения длительности ПЦ:

1.По периодам и фазам пр-ва:

• сокращение времени изготовления деталей (заготовительной и обработочной фазы);

• сокращение времени формирования изделия (сборочной фазы).

2.По элементам времени цикла:

• сокращение продолжительности перерывов;

• сокращение продолжительности операций.

3.По направлению использования:

• применение передовой технологии;

• специализация пр-ва;

• комплексная механизация и автоматизация пр-ва;

• внедрение поточных методов пр-ва;

• совершенствование планирования и обслуживания пр-ва и организации труда.

4.По последовательности использования:

• текущие резервы;

перспективные резервы.