- •Навчальне видання
- •Харків 2012
- •Передмова
- •Введення
- •1.Машина як об’єкт виробництва
- •1.1.Поняття про машині і її службове призначення.
- •2.Основні поняття і визначення
- •2.1. Виріб і його елементи
- •2.2 Виробничий і технологічний процеси.
- •2.3. Структура технологічного процесу.
- •2.4. Виробнича програма
- •2.5.Види (типи) виробництва і характеристика їх технологічних процесів. Організаційні форми роботи.
- •3. Заготовки для виготовлення деталей механічною обробкою
- •3.1 Види заготовок і методи їх одержання
- •3.2.Заготовки з прокату
- •3.3 Одержання заготовок методом пластичної деформації.
- •3.4.Одержання заготовок литтям
- •3.5.Одержання заготовок методом порошкової металургії.
- •3.6.Одержання заготовок з пластичних мас.
- •4.Припуски на механічну обробку і їх розрахунок
- •4.1.Технікоекономічне значення припусків
- •4.2 Визначення припусків
- •4.3 Порядок розрахунку припусків
- •5.1.Методи установки заготовок на верстатах
- •5.2 Схеми базування. Правило шести точок.
- •5.3. Види баз
- •Бази по призначенню
- •Бази по позбавленим ступеням свободи
- •5.4. Правила вибору технологічних баз
- •5.5.Похибки установки і базування на верстаті або в пристосуванні та їх розрахунок
- •5.1.1 Похибка базування при установці заготовки на площину.
- •5.5.2 Визначення похибки базування при установці заготовки в центрах
- •5.5.3 Визначення похибки базування при установці заготовок на призмі
- •5.5.4.Базування заготовки за отвором
- •6.Точність механічної обробки
- •6.1.Загальні поняття
- •6.2.Визначення похибок обробки методом математичної статистики
- •6.3.Закон нормального розподілу
- •6.4.Практичне застосування закону нормального розподілу.
- •6.5.Види розташування поля розсіяння відносно поля допуску
- •6.6 Точкові діаграми і їх аналіз
- •6.7 Закон рівнобедреного трикутника (закон Сімпсона)
- •6.8 Закон рівної вірогідності
- •6.9 Закон ексцентриситету (Закон Релея)
- •7. Якість поверхонь деталей після механічної обробки
- •7.1.Шорсткість, хвилястість і стан верхнього шару, як елементи характеристики якості поверхні деталей машин
- •7.2. Вплив технологічних факторів на шорсткість поверхні деталі.
- •7.3.Технологічні методи підвищення якості робочих поверхонь деталей
- •8.Технологічні розмірні розрахунки
- •8.1.Види розмірних ланцюгів
- •8.2.Методи розрахунку розмірних ланцюгів
- •8.2.1.Рішення задачі методом «максимум-мінімум»
- •8.2.2.Рішення задач теоретично - імовірнісним методом
- •9.Основи проектування технологічних процесів виготовлення машин
- •9.1 Класифікація технологічних процесів
- •9.2.Організація рішення основних задач проектування технологічного процесу
- •9.4. Технологічність конструкції і технологічна обробка креслення виробу, який виготовляється.
- •9.5 Вибір виду і методу одержання вихідної заготовки
- •9.6. Оцінка ефективності технологічного процесу
- •9.7.Встановлення технологічних баз
- •9.8 Встановлення проміжних операцій і розрахунок операційних припусків
- •9.9.Вибір обладнання
- •9.10.Вибір інструменту і пристосувань
- •9.11.Встановлення режиму різання
- •9.12 Технологічне нормування операцій
- •9.13. Документація технологічного процесу
- •9.14. Типізація технологічних процесів і групові наладки
- •9.15.Груповий технологічний процес.
- •9.16.Проектування технологічних процесів обробки на верстатах з чпу
- •Значенья одиниці допуску «і» по гост25346-82
- •Значення безрозмірного коефіцієнта»а» «а», який встановлений для даного квалітету і не залежить від розміру
- •Допуск для розмірів від 1 до 500 мм
- •Список літератури
2.Основні поняття і визначення
Ключові поняття: виріб . заготовка, деталь, вузол, операція, перехід, позиція
2.1. Виріб і його елементи
Виробом називається любий предмет або набір предметів, які виробляються на підприємстві
Вихідною заготовкою називається заготовка, яка використовується перед першою операцією.
Заготовкою називається предмет виробництва, з котрого шляхом зміни форми, розмірів, властивостей поверхні матеріалу, виготовляють деталь.
Деталлю зветься виріб, який виготовлено з однорідного за найменуванням і маркою матеріалу і не має ніякого з’єднання.
Складальною одиницею (вузлом) зветься виріб, складові частини якого підлягають з’єднанню між собою на підприємстві-виробнику складальними операціями.
Комплекс – це два або більше специфічних виробів. які не з’єднані між собою на підприємстві-виробнику складальними операціями і призначені для виконання взаємопов’язаних експлуатаційних функцій (автоматична лінія, верстат з ЧПУ, з керуючими панелями і т.п.)
Комплект – це два або більше виробів не з’єднані між собою на підприємстві-виробнику складальними операціями, що представляють собою набір виробів, які мають загальні експлуатаційні призначення допоміжного характеру (комплект запасних частин, інструменту, і пристосувань, вимірювальної апаратури і тари).
2.2 Виробничий і технологічний процеси.
Виробничим процесом називається сукупність усіх дій людей і знарядь праці, які необхідні на даному виробництві для виготовлення і ремонту продукції.
Виробничий процес – це сукупність дій і процесів, в результаті яких матеріали і напівфабрикати перетворюються в готовий виріб, який відповідає своєму службовому призначенню.
У виробничий процес входить технічна і організаційна підготовка виробництва, отримання і зберігання матеріалів і напівфабрикатів і усі стадії виготовлення деталей машин, складання і випробування окремих складальних одиниць і готових виробів, заводський транспорт, технічний контроль на усіх стадіях виробництва, упаковка і усі дії пов’язаних з переробкою матеріалів і напівфабрикатів в готовий виріб.
Основним елементом виробничого процесу є технологічний процес.
Технологічний процес – цілеспрямована дія по зміні форми, розмірів, фізико-механічних властивостей, зовнішнього виду заготовки, яка обробляється з наступними складанням з метою одержання готових виробів.
2.3. Структура технологічного процесу.
В цілях забезпечення найбільш раціонального процесу механічної обробки заготовки складається план обробки з вказівкою, які поверхні, в якій послідовності і якими засобами повинна виготовлятися деталь. В зв’язку з цим весь процес механічної обробки розподіляються на окремі складові частини: технологічні операції, установи, позиції, переходи, проходи (ходи), прийоми.
Технологічною операцією називається частина технологічного процесу, яка закінчилась і виконується на одному робочому місті одним або кількома робочими, починаючи від установки заготовки на верстат, до її зняття з верстата. Технологічна операція може виконуватись в одну або декілька установок.
Установка – частина операції, яка виконується при незмінному закріпленні заготовки.
Позиція – це кожне з різних положень обробки заготовки, незмінно закріпленої відносно обладнання.
Технологічний перехід – закінчена частина операції, яка виконується при незмінних інструменті, поверхні яка оброблюється, режимі різання.
Допоміжний перехід – закінчена частина технологічної операції, яка складається з дій людини або обладнання, які не супроводжуються зміною форми, розмірів, шорсткості поверхні, але необхідні для виконання технологічного переходу (установка заготовки, зміна інструменту і т.п.)
Робочий хід – закінчена частина технологічного переходу, який охоплює усі дії, що пов’язані з зняттям одного шару матеріалу при незмінному інструменті, поверхні обробки і режимі різання.
Допоміжний хід – закінчена частина технологічного переходу , яка складається з однократного переміщення інструменту відносно заготовки без зміни форми, розміру і шорсткості заготовки, але потрібного для виконання робочого ходу.