- •Навчальне видання
- •Харків 2012
- •Передмова
- •Введення
- •1.Машина як об’єкт виробництва
- •1.1.Поняття про машині і її службове призначення.
- •2.Основні поняття і визначення
- •2.1. Виріб і його елементи
- •2.2 Виробничий і технологічний процеси.
- •2.3. Структура технологічного процесу.
- •2.4. Виробнича програма
- •2.5.Види (типи) виробництва і характеристика їх технологічних процесів. Організаційні форми роботи.
- •3. Заготовки для виготовлення деталей механічною обробкою
- •3.1 Види заготовок і методи їх одержання
- •3.2.Заготовки з прокату
- •3.3 Одержання заготовок методом пластичної деформації.
- •3.4.Одержання заготовок литтям
- •3.5.Одержання заготовок методом порошкової металургії.
- •3.6.Одержання заготовок з пластичних мас.
- •4.Припуски на механічну обробку і їх розрахунок
- •4.1.Технікоекономічне значення припусків
- •4.2 Визначення припусків
- •4.3 Порядок розрахунку припусків
- •5.1.Методи установки заготовок на верстатах
- •5.2 Схеми базування. Правило шести точок.
- •5.3. Види баз
- •Бази по призначенню
- •Бази по позбавленим ступеням свободи
- •5.4. Правила вибору технологічних баз
- •5.5.Похибки установки і базування на верстаті або в пристосуванні та їх розрахунок
- •5.1.1 Похибка базування при установці заготовки на площину.
- •5.5.2 Визначення похибки базування при установці заготовки в центрах
- •5.5.3 Визначення похибки базування при установці заготовок на призмі
- •5.5.4.Базування заготовки за отвором
- •6.Точність механічної обробки
- •6.1.Загальні поняття
- •6.2.Визначення похибок обробки методом математичної статистики
- •6.3.Закон нормального розподілу
- •6.4.Практичне застосування закону нормального розподілу.
- •6.5.Види розташування поля розсіяння відносно поля допуску
- •6.6 Точкові діаграми і їх аналіз
- •6.7 Закон рівнобедреного трикутника (закон Сімпсона)
- •6.8 Закон рівної вірогідності
- •6.9 Закон ексцентриситету (Закон Релея)
- •7. Якість поверхонь деталей після механічної обробки
- •7.1.Шорсткість, хвилястість і стан верхнього шару, як елементи характеристики якості поверхні деталей машин
- •7.2. Вплив технологічних факторів на шорсткість поверхні деталі.
- •7.3.Технологічні методи підвищення якості робочих поверхонь деталей
- •8.Технологічні розмірні розрахунки
- •8.1.Види розмірних ланцюгів
- •8.2.Методи розрахунку розмірних ланцюгів
- •8.2.1.Рішення задачі методом «максимум-мінімум»
- •8.2.2.Рішення задач теоретично - імовірнісним методом
- •9.Основи проектування технологічних процесів виготовлення машин
- •9.1 Класифікація технологічних процесів
- •9.2.Організація рішення основних задач проектування технологічного процесу
- •9.4. Технологічність конструкції і технологічна обробка креслення виробу, який виготовляється.
- •9.5 Вибір виду і методу одержання вихідної заготовки
- •9.6. Оцінка ефективності технологічного процесу
- •9.7.Встановлення технологічних баз
- •9.8 Встановлення проміжних операцій і розрахунок операційних припусків
- •9.9.Вибір обладнання
- •9.10.Вибір інструменту і пристосувань
- •9.11.Встановлення режиму різання
- •9.12 Технологічне нормування операцій
- •9.13. Документація технологічного процесу
- •9.14. Типізація технологічних процесів і групові наладки
- •9.15.Груповий технологічний процес.
- •9.16.Проектування технологічних процесів обробки на верстатах з чпу
- •Значенья одиниці допуску «і» по гост25346-82
- •Значення безрозмірного коефіцієнта»а» «а», який встановлений для даного квалітету і не залежить від розміру
- •Допуск для розмірів від 1 до 500 мм
- •Список літератури
3.5.Одержання заготовок методом порошкової металургії.
Знизити великі витрати металів і сплавів можна за допомогою порошкової металургії. Металокерамічні вироби виготовляються з порошку метала, або суміші декількох металів і інших матеріалів. Суміш формується у формах і пресується зусиллям 200 – 1000 Мн/м2. і заготовка набуває форму, розміри і щільність. Після цього спресована заготовка запікається в захисному середовища при температурі на70 – 85О менше від абсолютної точки плавлення, а для суміші декількох матеріалів вищий від температури плавлення найбільш легкоплавкого компонента.
Важлива перевага порошкової металургії у можливості виготовляти деталі, які не потребують механічної обробки, виготовляти принципово нових матеріалів, можливість сполучати в одному матеріалі метали з компонентами неметалевої природи. Перевід однієї тонни деталей на порошкову металургію дає економію 2.5 тони прокату.
3.6.Одержання заготовок з пластичних мас.
Заготовки з пластичних мас в сучасному машинобудуванні мають широке поширення завдяки порівняно малій питомій вазі, стійкості до агресивних середовищ, здатності електроізоляційним теплоізоляційним, звукоізоляційним і фрикційним можливостям.
В залежності від хімічних властивостей вихідних смолянотвірних речовин пластичних мас, деталі які одержують на їх основі розподіляються на дві основні групи: термореактивні – при дії на них підвищених температур вони зазнають ряд хімічних змін і перетворюються в неплавкі і практично нерозчинні продукти; термопластичні – при нагріві вони розм’якшуються, зберігають плавкість, розчинність і здатність до повторного формування.
У більшості випадків пластмаси представляють собою багатокомпонентні системи. Вони складаються з речовини, яка зв’язує, каталізатора, наповнювача, барвника, і інших компонентів.
Основні методи переробки пластмас в деталі є пресування, литво під тиском, і литво в форми.
До числа інших неметалевих матеріалів відносяться шарові пластики, деревина, гума, бум ага, азбест, текстиль, шкіра і др.
Питання для самоконтролю
1.Назвіть види заготовок .
2.Які заготовки з прокату і їх види?
4.Які заготовки виробляються тиском і їх види?
5. Які заготовки виробляються литвом і їх види?
6.Відливки,за допомогою зроблених і випалюваних моделей.
7.В яких випадках застосовується відцентрове лиття заготовок. Перевага та застосування?
8.В яких випадках використовується штампування рідкого металу?
9.Засоби виготовлення відливок в піщано - глиняних формах..
10.Назвіть переваги та недоліки виготовлення відливок в металевих формах
11.Спаособи виготовлення оболонок.
12.Як виготовляються відливки у оболонкових формах?
13.Дайте характеристику заготовок з пластмас.
4.Припуски на механічну обробку і їх розрахунок
Ключові поняття: припуск, допуск, симетрія, шар, дефект, форма схема,