36. Анализ обеспеченности организации материальными ресурсами
Ур.обепеч.п\п
сырьем и мат.опр.сравн-ем факт.кол-ва
имеющегося сырья и мат.с их план.потребностью.
План.потребность в мат.рес. опр. сумм-ем
потребностей в мат.рес. на выпол.пр-ой
программы орг-ии и эк.обоснованной
величины пр-ых запасов, обеспеч.бесперебойную
работу п\п: 
План.потребность рес.в i-том
виде мат. на заданный V
пр-ва за анализ.период орп.путем умнож.
V
пр-ва в нат.выраж. на норму расхода i-го
вида мат.рес. на ед. прод-ии: 
.
Затем проверяется обеспеч.потребности
в завозе мат.рес.договорами на их поставку
и факт.выполнение дог-в:
1)Коэф.заключения дог-в = План. потребность в мат.рес./Заключ.дог-в на поставку; 2)Коэф.обеспеч.потребности в мат.рес. дог-ми = (Заключено дог-в на поставку + Имеющ. в наличии рес.)/План. потребность; 3)Коэф. выпол.дог-в = Поступило мат.рес. по дог-ру/Заключено дог-в на поставку;
4)Коэф.
факт. покрытия потребностей = (Поступило
по дог-ам + Имеющ. в наличии
рес.)/План.потребность. На след.этапе
провер.кач-во получ.от поставки мат.,
соответ. их стандартам, техн.усл. и
усл.дог-в. Далее оценив. выполнение плана
по срокам поставки мат. Ритм-ть поставок
мат.рес. – их равномерное поступл.в
соответ.с графиком в V
и ассортименте предусмотр.планом и
дог.поставок. для оценки ритм-ти
испол.коэф.ритм-ти и коэф.вариации. Затем
анализ.склад.запасы сырья и мат.
Разл.запасы: текущее, сезонные, страховые.
Величина тек.запаса зависит от интервала
поставки в днях и средсут.расхода мат.:
Обеспеч.п\п запасами в днях исчисл.по
каждому виду мат.рес. как отношение
запаса данного вида мат.рес. к его
ср.дневному расходу: 
Получ.величина ср-ся с интервалом
поставки мат.рес. в днях и чем меньше
различия в данных показ., тем более
объективна величина созданных пр-ых
запасов. В свою оч. ср.дневной расход
каждого вида мат.рес.рассчит.делением
сумм-го его расхода на нужды пр-ва за
анализ.период на кол-во календ.дней в
периоде: 
В закл.анализа опр.прирост (умен.) V
пр-ва прод-ии по каждому виду за счет
измен.: 1)кол-ва загот.сырья и мат.(З);
2)переход.остатков сырья и мат. (Ост);
3)сверхплан. Отходов из-за низкого кач-ва
сырья, замены мат. и др.факторов (Отх);
4)уд.расхода сырья на ед.прод-ии. При этом
испол.след.модель выпуска прод-ии: 
37. Аналитич-е обоснование оптимальной партии закупки сырья и мат-лов и оптим-го размера их запаса
От оптимальности ЗА зав. результ. хоз-ой деятельн. управ-ие запасов(ЗА) – важный участок раб. Искусство управл. ЗА заключ. в оптимизации общ. разм. и структуры ТМЦ, в min ЗА по их обслуж-нию и обеспеч. активного контроля за их движением.
Для оптимизации использ. «модель экономически обоснованного заказа» (EOQ - model), основ. на min совокупных ЗА по закупки и хранению ЗА на предприятии. Выделяют 2 группы: 1) сумма ЗА по завозу тов., включ. расх. по транспортировке и приемке тов. 2) сумма ЗА по хранению тов. на складе предпр., содерж. складских помещ. и оборудо-ия, з/п персонала, фин. расх. по обслуж-ию капитала влож-ого ЗА.
Чем больше партия заказа и реже призв-ся завоз материала, тем ниже сумма затрат по завозу материала:
Zзм = VПП / РПП * Црз (VПП – год. V потр-сти в сырье и матер.; РПП – сред. размер 1-ой поставки; Црз – сред. ст-сть размещ-ия 1 заказа).
С ростом РПП сумма затрат уменьш. и наоборот. С др. стороны большой размер партии вызывает рост затрат по хранению тов. На складе т.к. при этом увелич. размер ЗА в днях:
Zхр.м = РПП / 2 * Схр (Схр – стоимость хранение 1-цы тов.)
При неизмен. стоимости хранения сумма затрат мин-на при снижении средн. разм. 1-ой партии.
Модель позвол. оптимизировать пропорции между 2-мя групп. затрат т.о., что общ. сумма затрат мин-на:
(∑OQ
– опт-ый сред. размер партии)
Оптимальный сред. размер произв-ого ЗА:
ПЗ = ∑OQ / 2
Из зарубеж. практике к нам пришли 3 наиболее развитые системы:
АБС – важный инструмент для опред-ния ключевых моментов и приоритетов в обл. управленческих задач, процессов. Виды ЗА дел-ся на 3 группы, исходя из их стоимости, объема, частоты расходования и отриц. последствий при их нехватки: 1) А – наиболее дорогостоящие виды ЗА с продолжительным циклом заказа, кот. требуют пост. мониторинга (нужен ежедневн. контроль за их движ.) 2) Б – меньшаа значимость в обеспеч. бесперебойного процесса и формир. конечных фин. результ. (1 в месс.). 3) С – все остальные ТМЦ с низкой стоимостью, не игр-щие знач. роли (1 в квартл).
XYZ – матер. распред-ся со структорой их потребления:
1) X – материалы, потребление кот. носит постоянный хар-р; 2) Y – сезонный хар-р; 3) Z – нерегулярный хар-р.
Такая клс-ция ЗА позвол. повысить эф. принятия решений в обл. закупки и складирования.
Логистика – для оптимизации товарных потоков в пространстве и во времени. Координирует движение тов. по всей цепочки: поставщик – предприятие – покупатель.
Гарантирует что необход. матер. Будут поставлены своевременно, в требуемом кол-ве и желаемого кач-ва => сокращ-ся затраты на складирование, ускорение оборачиваемости капитала и повыш. эф. функционир-ния предпр.