- •Глава 1 Описание существующего мостового перехода.
- •1. Описание существующего мостового перехода.
- •1.1 Общие сведения о переходе
- •1.2 Гидравлическая характеристика реки
- •1.3 Инженерно-геологические условия перехода.
- •1.4. Описание моста, принятого в техническом проекте.
- •1.4.1. Общие сведения.
- •1.4.2. Основные показатели по отверстию моста
- •1.4.3. Пролетные строения
- •1.4.4. Опоры моста
- •1.4.5. Подмостовое русло
- •1.4.6. Подходы к мосту
- •1.5. При осмотре моста выявлены следующие дефекты:
- •2.Разработка вариантов моста.
- •1 Вариант.
- •2 Вариант.
- •3 Вариант.
- •Расчет конструкции пролетного строения
- •3.1. Расчет проезжей части металлического пролетного строения
- •3.1.1.Расчет балок проезжей части на прочность по нормальным напряжениям.
- •Классы балок
- •3.1.2.Расчет балок проезжей части на прочность по касательным напряжениям. Расчетные геометрические характеристики рассматриваемых сечений
- •Площади линия влияния поперечной силы.
- •Классы балок
- •3.1.3. Расчет балок на общую устойчивость
- •3.1.4. Расчет на выносливость
- •Классы балок
- •3.1.5. Классификация подвижного состава
- •Главные балки.
- •3.2. Расчёт проезжей части железобетонных пролётных строений.
- •3.2.1. Определение расчётных усилий.
- •3.2.2.Расчёт сечений плиты.
- •3.2.3. Расчёт главных балок пролётного строения.
- •3.2.4. Расчёт балки из обычного железобетона.
- •Проверочный расчет промежуточной опоры моста.
- •4. Проверочный расчет промежуточной опоры.
- •4.1. Расчет опоры вдоль моста.
- •4.2. Расчет опоры поперек моста.
- •Проект производства работ.
- •5. Проект производства работ.
- •5.1. Общие указания.
- •5.2. Замена пролетных строений.
- •5.3. Технологическая последовательность и методы производства работ при замене пролетных строений на мосту 1636 км участка Коноша-Воркута.
- •5.3.1. Работы подготовительного периода.
- •5.3.2. Работы основного периода.
- •5.4. Технологическая последовательность работ
- •5.5. Удлинение устоев ж. Б. Коробами кб 1-1, 7/2. 5.
- •Сметно-финансовый расчет.
- •6.1. Сводный сметный расчет – базисный
- •6.2. Сводная калькуляция стоимости бетонных и железобетонных конструкций, привозных материалов.
- •Калькуляция транспортных расходов 1тонны сборных железобетонных и бетонных конструкций, привозных материалов от завода до места работ.
- •7.2. Техника безопасности при устройстве и работе на подмостях.
- •7.3. Техника безопасности при разборке кладки устоев моста и работе с пневмоинструментом.
- •7.4. Техника безопасности при работе в «окна» по демонтажу и монтажу элементов моста (пролетных строений, шкафных, подферменных блоков, коробов)
- •7.5. Техника безопасности при работе с кранами и кислородными баллонами.
- •7.6. Техника безопасности при производстве работ по бетонированию железобетонной рубашки устоя.
- •7.7. Техника безопасности при производстве изоляции засыпаемых бетонных и железобетонных поверхностей шкафных блоков, рубашки на устоях.
- •7.8. Техника безопасности при устройстве шпальных клеток под опоры кранов восстановительных поездов.
- •7.9. Техника безопасности при работе по устройству тротуаров и перил на мосту.
- •7.10. Техника безопасности при работах по мощению конусов.
- •7.11. Противопожарные мероприятия.
- •7.12. Расчет освещения площадки проведения работ
- •7.13. Охрана окружающей природной среды при реконструкции моста через реку Ай-ю-ва. Анализ воздействия работ по реконструкции моста на окружающую природную среду
- •Разработка мероприятий по предупреждению отрицательного воздействия работ по реконструкции на окружающую природную среду.
- •8.1.Характеристика взрыва гвс
- •8.2. Определение возможного воздействия взрыва гвс на мост
- •8.3.Выбор и обоснование использования инвентарного имущества.
- •Понтоны из трех секций - 18 шт.
7.2. Техника безопасности при устройстве и работе на подмостях.
Материал для устройства подмостей должен быть из сухих сосновых досок.
Основные размеры подмостей и сечения элементов подмостей приведены на схеме.
Дощатый настил должен быть плотным, во избежание падения инструмента, материала от разборки кладки и других предметов. Настил ограждается бортовой доской по контуру подмостей. Высота бортовой доски – 15 см над уровнем настила.
С наружной стороны подмостей устраивается перильное ограждение высотой 1 метр.
Для подъема и спуска с подмостей устраиваются вдоль откосов конусов стремянки с крутизной из откоса не круче 1:3.
Подмости и стремянки не должны загромождаться посторонними предметами, кусками от разобранной кладки, монтируемыми блоками и др. После дождя, обледенения, снега подмости посыпаются песком, шлаком.
Запрещается в одном месте скопление людей, материалов, инструмента, а также запрещается подвергать горизонтальным нагрузкам перильное ограждение.
Подачу инструмента, материалов и др. на подмости производить в момент перерыва и отвода работающих с подмостей в безопасную зону. Одновременная работа на подмостях в разных уровнях и под ними запрещается.
В период устройства подмостей и на наклонных поверхностях при работе высоте более 1,5 м работу производить после закрепления работающего проверенным предохранительным поясом. Места закрепления поясов указывает руководитель работ.
Не допускаются к производству работ на подмостях до окончательной их приемки. Результаты приемки оформляются в журнале работ.
Количество устанавливаемых на объекте приборов освещения устанавливается расчетом и отражается в ППР.
Подмости должны ежедневно осматриваться руководителями работ.
7.3. Техника безопасности при разборке кладки устоев моста и работе с пневмоинструментом.
К разборке кладки можно приступить только после и приемки подмостей, разрешения руководителя работ. На мосту производится разборка кладки в «окна» для установки шкафных блоков.
Разборка кладки опор производится пневматическими отбойными молотками. Молотки подключаются к воздушной магистрали рабочего поезда при помощи резиновых шлангов и переходных устройств.
Места работ должны быть освещены согласно действующих норм освещения.
Разобранная кладка должна опускаться вниз по желобам.
При разборке кладки работу производить в защитных очках.
Куски от разобранной кладки не должны травмировать работающих.
Присоединение шлангов, молотков, заправку их пилами при неотключенной воздушной магистрали запрещается.
Разборку следует производить сверху вниз, разобранные куски кладки не должны превышать массу более 20 кг. При отделении отдельных частей кладки возможно применение металлических клиньевых кувалд. Клинья должны иметь металлические проволочные ручки. Затылки клиньев не должны иметь сколов.
Оставлять в неустойчивом состоянии разбираемую часть кладки категорически запрещается.
Работы по разборке бетонной кладки опор моста должны производиться при обязательном присутствии руководителя работ.
