- •Основы управления локомотиворемонтным предприятием
- •Введение
- •1. Характеристика ремонтного подразделения.
- •2. Определение основных показателей работы ремонтного подразделения.
- •3. Организация производственного процесса в ремонтном подразделении и его участках.
- •1. Характеристика ремонтного подразделения
- •Виды технического обслуживания и ремонта локомотивов оао «ржд»
- •Средние для оао «ржд» нормы периодичности технического обслуживания и ремонта электровозов (распоряжение оао «ржд» № 3р от 17.01.2005 г.)
- •Средние для оао «ржд» нормы периодичности технического обслуживания и ремонта тепловозов магистральных серий, использующихся в грузовом и пассажирском движении
- •1.2. Порядок планирования и учёта технического обслуживания и ремонта локомотивов
- •1.3. Нормирование продолжительности и трудоёмкости технического обслуживания и ремонта локомотивов в локомотивных депо
- •Средние для оао «ржд» нормы продолжительности технического обслуживания и ремонта электровозов (распоряжение оао «ржд» № 3р от 17.01.2005 г.)
- •Средние для оао «ржд» нормы продолжительности технического обслуживания и ремонта тепловозов (распоряжение оао «ржд» № 3р от 17.01.2005 г.)
- •1.4. Назначение и характеристика ремонтных участков и отделений локомотивного депо 1.4.1. Типовой план основного локомотивного депо [10–12]
- •Площади участков и отделений мастерских локомотивных депо, м2
- •1.4.3. Участок текущего ремонта тр-3 (ср)
- •1.4.4. Участок текущего ремонта тр-2
- •1.4.5. Участок текущего ремонта тр-1 и технического обслуживания то-3
- •1.4.6. Участок технического обслуживания то-2
- •1.4.7. Мастерские основного локомотивного депо
- •1.4.8. Пример разработки перечня работ для дизель-агрегатного отделения
- •Пример разработки перечня работ при ремонте узлов и агрегатов тепловоза серии тэ10 согласно Руководству тэ10 ио–2004
- •1.4.9. Пример схемы технологических операций и перечня технологического оборудования дизель-агрегатного отделения
- •Перечень технологических операций и технологического оборудования в дизель-агрегатном отделении
- •2. Определение основных показателей работы ремонтного подразделения
- •2.1. Расчет годовой программы технического обслуживания, текущих и капитальных ремонтов локомотивов в депо [10–12]
- •2.2. Определение годовой производственной программы ремонтного подразделения
- •Результаты расчета годовой программы ремонта тепловозов в депо
- •2.3. Режим работы подразделения и фонды рабочего времени
- •Годовые фонды времени работы ремонтного подразделения, оборудования и рабочих на 2005 г.
- •2.4. Определение величины оборотного фонда агрегатов и узлов локомотивов
- •Примерные нормы для расчета оборотного фонда основных узлов и агрегатов тепловоза при текущем ремонте тр-3
- •2.5. Нормативы затрат рабочей силы на техническое обслуживание то-3 и текущий ремонт тягового подвижного состава
- •Нормативы затрат рабочее силы на техническое обслуживание то-3 и текущий ремонт тепловозов и дизель поездов, чел-ч
- •Нормативы трудоемкости Ччi на техническое обслуживание и текущие ремонты тепловозов по группам работ
- •Нормативные коэффициенты затрат рабочей силы на техническое обслуживание и текущий ремонт тепловозов и дизель-поездов, 210 чел-ч
- •2.6. Расчет потребного шт.Ата ремонтного подразделения локомотивного депо
- •2.6.1. Пример расчета шт.Ата ремонтного подразделения
- •Общий шт.Ат рабочих и служащих отделения
- •3. Организация производственного процесса на участкЕ ремонтноГо подразделениЯ
- •3.1 Основные принципы разработки графика производственного процесса
- •3.2. Анализ конструкции агрегата
- •Последовательность соединения узлов, деталей агрегата и способы их крепления
- •Сборочные единицы и детали втулки цилиндра 10д100
- •3.3. Анализ возможных неисправностей
- •Примерный анализ возможных неисправностей втулки цилиндра дизеля 10д100
- •3.4. Составление определителя работ производственного процесса
- •Вид технолого-нормировочной карты на слесарные работы
- •Укрупненный определитель работ ремонта экипажной части тепловоза в объеме тр-3
- •3.5. Разработка ленточного графика производственного процесса
- •3.6. Разработка сетевого графика производственного процесса
- •Укрупненный определитель работ ремонта экипажной части тепловоза для разработки сетевой модели
- •3.7. Методы расчета временных параметров сетевой модели
- •3.7.1. Основные положения
- •3.7.2. Аналитический способ
- •3.7.3. Графический способ (секторный метод)
- •Результаты расчета временных параметров сетевого графика графическим методом
- •3.7.4. Матричный (табличный) способ
- •Результаты расчета временных параметров сетевого графика
- •3.8. Разработка календарного плана производственного процесса
- •Определитель работ ремонта дизеля 10д100 в объёме текущего ремонта тр-3
- •3.9. Проектирование плана ремонтного подразделения
- •3.9.1. Основные требования при проектировании плана ремонтного подразделения
- •Условные обозначения элементов, применяемых на планах участков
- •Заключение
- •Приложение 1
- •Студент ____________________________________________________
- •Варианты исходных данных на разработку курсовой работы
- •Определение номера варианта ремонтного подразделения и узла тепловоза
- •Варианты ремонтных подразделений и ремонтируемых узлов тепловоза в объеме тр-3
- •Приложение 2
- •Участок тр-3 (стойловая часть)
- •Участок сборки и разборки дизеля
- •Колесно-токарное отделение
- •Отделение ремонта роликовых подшипников
- •Дизель-агрегатное отделение
- •Отделение ремонта топливной аппаратуры
- •Отделение ремонта секций холодильников
- •Отделение ремонта компрессоров
- •Автотормозное отделение
- •Электромашинное отделение
- •Пропиточно-сушильное отделение
- •Испытательная станция
- •Электроаппаратное отделение
- •Аккумуляторное отделение
- •Отделение ремонта электронной аппаратуры
- •Отделение ремонта кип и скоростемеров
- •Отделение ремонта алсн, устройств безопасности и поездной радиоаппаратуры
- •Реостатные испытания тепловозов
- •Приложение 3
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Основы управления локомотивным предприятием
- •680021, Г. Хабаровск, ул. Серышева, 47.
Участок сборки и разборки дизеля
|
Технологическая операция |
Технологическое оборудование. | |||
|
№ |
Наименование |
Оборудование |
Тип, разработчик |
Кол-во |
|
19 |
Разборка и сборка дизеля |
Механизированный участок ремонта дизелей 10Д100 в составе: |
А2204.00.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
Позиции ремонта дизелей 10Д100 |
А2204.01.00 ПКБ ЦТ |
3 шт. | ||
|
Площадка торцевая |
А2204.64.00 ПКБ ЦТ |
6 шт. | ||
|
Подставка под дизель |
А2204.64.00 ПКБ ЦТ |
3 шт. | ||
|
Подставка под дизель |
А2204.88.00-01 ПКБ ЦТ |
3 шт. | ||
|
Подставка под коленчатый вал и крышку блока |
А2204.96.00 |
3 шт. | ||
|
19.1 |
Опрессовка дизелей водой |
Установка для опрессовки дизелей |
А656.01.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
19.2 |
Транспортировка гильз дизеля |
Стеллаж для гильз дизеля |
ПР778.01.00 ПКБ ЦТ |
12 шт. |
|
19.3 |
Снятие и установка нижнего поршня с шатуном |
Монтажное приспособление для нижнего поршня |
ПР778.01.00-01 |
3 шт. |
|
19.4 |
|
Приспособление для определение линейной величины камеры сжатия |
ПР781.01.00 |
3 шт. |
|
19.5 |
|
Приспособление для проталкивания верхнего поршня дизеля |
ПР782.01.00 ПКБ ЦТ |
3 шт. |
|
19.6 |
Установка выхлопного коллектора |
Захват для установки выхлопного коллектора |
ПР1756.01.00 ПКБ ЦТ |
3 шт. |
|
19.7 |
|
Приспособление для затяжки гаек коренных подшипников верхнего коленчатого вала |
ПР1795.01.00 ПКБ ЦТ |
3 шт. |
|
19.8 |
|
Приспособление для затяжки гаек коренных подшипников нижнего коленчатого вала |
ПР1864.01.00 ПКБ ЦТ |
3 шт. |
|
19.9 |
|
Приспособление для замера расстояния от оси адаптерного отверстия до шейки верхнего коленчатого вала |
ПР2585.00.00 ПКБ ЦТ |
3 шт. |
Продолжение прил. 2
|
Технологическая операция |
Технологическое оборудование. | |||
|
№ |
Наименование |
Оборудование |
Тип, разработчик |
Кол-во |
|
19.10 |
|
Приспособление для замера расстояние от оси адаптерного отверстия до шейки нижнего коленчатого вала |
ПР2586.00.00 ПКБ ЦТ |
3 шт. |
|
19.11 |
Промывка системы смазки |
Установка для механизированной промывки системы смазки |
А2107.00.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
19.12 |
|
Пресс гидравлический с усилием 30 т для спрессовки деталей с узлов дизеля |
ПР1677.01.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
19.13 |
|
Домкрат гидравлический для центровки дизель-генератора |
А1681.01.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
19.4 |
Нагрев шестерен |
Рабочее место, оборудованное высокочастотными индукционными нагревателями в составе: |
|
1 к-т |
|
|
Преобразователь мощностью 25 кВа, частотой 8 кГц |
ООО «Технотрансэл» |
1 шт. | |
|
|
Индуктор для нагрева малых шестерен |
|
1 шт. | |
|
20 |
Разборка и сборка дизеля 5Д49 |
Площадка технологическая |
А1363.00.00 |
1 шт. |
|
21 |
Ремонт блока дизеля |
Кантователь дизеля 5Д49 |
А1364.00.00 |
1 шт. |
|
22 |
|
Стеллаж для выхлопных коллекторов |
А1362.40.00 |
1 шт. |
|
23 |
|
Захват для установки коллекторов |
А1362.60.00 |
1 шт. |
|
24 |
|
Кассета для трубопроводов |
А1362.90.00 |
1 шт. |
|
25 |
|
Стеллаж под коленвал |
А1362.20.00 |
1 шт. |
|
26 |
|
Стеллаж для оборудования распредмеханизма |
А1362.70.00 |
1 шт. |
|
27 |
|
Люлька |
А1351.01.00 |
1 шт. |
|
28 |
|
Электропривод к валоповоротному механизму |
А640.01.00 |
1 шт. |
|
29 |
|
Автоматизированная система контроля геометрических параметров блоков дизелей |
СКБД-3 ООО НПП «Измерон-В» |
1 шт. |
Продолжение прил. 2