- •Основы управления локомотиворемонтным предприятием
- •Введение
- •1. Характеристика ремонтного подразделения.
- •2. Определение основных показателей работы ремонтного подразделения.
- •3. Организация производственного процесса в ремонтном подразделении и его участках.
- •1. Характеристика ремонтного подразделения
- •Виды технического обслуживания и ремонта локомотивов оао «ржд»
- •Средние для оао «ржд» нормы периодичности технического обслуживания и ремонта электровозов (распоряжение оао «ржд» № 3р от 17.01.2005 г.)
- •Средние для оао «ржд» нормы периодичности технического обслуживания и ремонта тепловозов магистральных серий, использующихся в грузовом и пассажирском движении
- •1.2. Порядок планирования и учёта технического обслуживания и ремонта локомотивов
- •1.3. Нормирование продолжительности и трудоёмкости технического обслуживания и ремонта локомотивов в локомотивных депо
- •Средние для оао «ржд» нормы продолжительности технического обслуживания и ремонта электровозов (распоряжение оао «ржд» № 3р от 17.01.2005 г.)
- •Средние для оао «ржд» нормы продолжительности технического обслуживания и ремонта тепловозов (распоряжение оао «ржд» № 3р от 17.01.2005 г.)
- •1.4. Назначение и характеристика ремонтных участков и отделений локомотивного депо 1.4.1. Типовой план основного локомотивного депо [10–12]
- •Площади участков и отделений мастерских локомотивных депо, м2
- •1.4.3. Участок текущего ремонта тр-3 (ср)
- •1.4.4. Участок текущего ремонта тр-2
- •1.4.5. Участок текущего ремонта тр-1 и технического обслуживания то-3
- •1.4.6. Участок технического обслуживания то-2
- •1.4.7. Мастерские основного локомотивного депо
- •1.4.8. Пример разработки перечня работ для дизель-агрегатного отделения
- •Пример разработки перечня работ при ремонте узлов и агрегатов тепловоза серии тэ10 согласно Руководству тэ10 ио–2004
- •1.4.9. Пример схемы технологических операций и перечня технологического оборудования дизель-агрегатного отделения
- •Перечень технологических операций и технологического оборудования в дизель-агрегатном отделении
- •2. Определение основных показателей работы ремонтного подразделения
- •2.1. Расчет годовой программы технического обслуживания, текущих и капитальных ремонтов локомотивов в депо [10–12]
- •2.2. Определение годовой производственной программы ремонтного подразделения
- •Результаты расчета годовой программы ремонта тепловозов в депо
- •2.3. Режим работы подразделения и фонды рабочего времени
- •Годовые фонды времени работы ремонтного подразделения, оборудования и рабочих на 2005 г.
- •2.4. Определение величины оборотного фонда агрегатов и узлов локомотивов
- •Примерные нормы для расчета оборотного фонда основных узлов и агрегатов тепловоза при текущем ремонте тр-3
- •2.5. Нормативы затрат рабочей силы на техническое обслуживание то-3 и текущий ремонт тягового подвижного состава
- •Нормативы затрат рабочее силы на техническое обслуживание то-3 и текущий ремонт тепловозов и дизель поездов, чел-ч
- •Нормативы трудоемкости Ччi на техническое обслуживание и текущие ремонты тепловозов по группам работ
- •Нормативные коэффициенты затрат рабочей силы на техническое обслуживание и текущий ремонт тепловозов и дизель-поездов, 210 чел-ч
- •2.6. Расчет потребного шт.Ата ремонтного подразделения локомотивного депо
- •2.6.1. Пример расчета шт.Ата ремонтного подразделения
- •Общий шт.Ат рабочих и служащих отделения
- •3. Организация производственного процесса на участкЕ ремонтноГо подразделениЯ
- •3.1 Основные принципы разработки графика производственного процесса
- •3.2. Анализ конструкции агрегата
- •Последовательность соединения узлов, деталей агрегата и способы их крепления
- •Сборочные единицы и детали втулки цилиндра 10д100
- •3.3. Анализ возможных неисправностей
- •Примерный анализ возможных неисправностей втулки цилиндра дизеля 10д100
- •3.4. Составление определителя работ производственного процесса
- •Вид технолого-нормировочной карты на слесарные работы
- •Укрупненный определитель работ ремонта экипажной части тепловоза в объеме тр-3
- •3.5. Разработка ленточного графика производственного процесса
- •3.6. Разработка сетевого графика производственного процесса
- •Укрупненный определитель работ ремонта экипажной части тепловоза для разработки сетевой модели
- •3.7. Методы расчета временных параметров сетевой модели
- •3.7.1. Основные положения
- •3.7.2. Аналитический способ
- •3.7.3. Графический способ (секторный метод)
- •Результаты расчета временных параметров сетевого графика графическим методом
- •3.7.4. Матричный (табличный) способ
- •Результаты расчета временных параметров сетевого графика
- •3.8. Разработка календарного плана производственного процесса
- •Определитель работ ремонта дизеля 10д100 в объёме текущего ремонта тр-3
- •3.9. Проектирование плана ремонтного подразделения
- •3.9.1. Основные требования при проектировании плана ремонтного подразделения
- •Условные обозначения элементов, применяемых на планах участков
- •Заключение
- •Приложение 1
- •Студент ____________________________________________________
- •Варианты исходных данных на разработку курсовой работы
- •Определение номера варианта ремонтного подразделения и узла тепловоза
- •Варианты ремонтных подразделений и ремонтируемых узлов тепловоза в объеме тр-3
- •Приложение 2
- •Участок тр-3 (стойловая часть)
- •Участок сборки и разборки дизеля
- •Колесно-токарное отделение
- •Отделение ремонта роликовых подшипников
- •Дизель-агрегатное отделение
- •Отделение ремонта топливной аппаратуры
- •Отделение ремонта секций холодильников
- •Отделение ремонта компрессоров
- •Автотормозное отделение
- •Электромашинное отделение
- •Пропиточно-сушильное отделение
- •Испытательная станция
- •Электроаппаратное отделение
- •Аккумуляторное отделение
- •Отделение ремонта электронной аппаратуры
- •Отделение ремонта кип и скоростемеров
- •Отделение ремонта алсн, устройств безопасности и поездной радиоаппаратуры
- •Реостатные испытания тепловозов
- •Приложение 3
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Основы управления локомотивным предприятием
- •680021, Г. Хабаровск, ул. Серышева, 47.
Колесно-токарное отделение
|
Технологическая операция |
Технологическое оборудование. | |||
|
№ |
Наименование |
Оборудование |
Тип, разработчик |
кол-во |
|
30 |
Разборка, дефектоскопия и сборка колесных пар |
Поточная линия ремонта колесных пар |
ПКБ ЦТ |
1 к-т |
|
30.1 |
Перемещение колесных пар по рабочим позициям |
Возвышенный путь |
ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
30.2 |
Перемещение колесных пар на возвышенный путь |
Механизм подъема колесных пар |
А2533.00.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
30.3 |
Мойка колесных пар |
Машина для мойки колесных пар |
А2254.00.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
30.4 |
Разборка колесных пар, мойка шеек, снятие букс и выпрессовка подшипников |
Устройство для перемещения колесных пар |
А2535.00.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
Машина для мойки колесных пар |
А2548.00.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. | ||
|
Позиция поворота колесных пар на 1800 |
А2536.000 ПКБ ЦТ |
1 шт. | ||
|
Механизм для разборки букс |
А2546.00.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. | ||
|
30.5 |
Дефектоскопия колесных пар |
Стенд для дефектоскопии колесных пар |
А1370.00.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
Дефектоскоп |
МД-12ПС ПКБ ВНИИЖТ |
1 шт. | ||
|
Устройство для магнитной дефектоскопии зубчатых передач тепловозов |
УМД-3 ПКБ ВНИИЖТ |
1 шт. | ||
|
Дефектоскоп ультразвуковой |
УД2-12 ПКБ ВНИИЖТ |
1 шт. | ||
|
30.6 |
Снятие внутренних колец буксовых подшипников |
Рабочее место, оборудованное высокочастотными индукционными нагревателями в составе: |
|
|
|
Преобразователь мощностью 50 кВа, частотой 8 кГц |
ООО «Технотрансэл» |
1 шт. | ||
|
Индуктор для нагрева малых колец |
1 к-т | |||
Продолжение прил. 2
|
Технологическая операция |
Технологическое оборудование. | |||
|
№ |
Наименование |
Оборудование |
Тип, разработчик |
кол-во |
|
30.7 |
Контроль геометрии наружного диаметра внутреннего кольца подшипника на оси колесной пары |
Прибор для контроля наружного диаметра внутреннего кольца подшипника |
Модель ИЦ704 ИЦ «Измеритель», Челябинск |
1 шт. |
|
30.8 |
Поворот колесной пары на любой градус |
Позиция поворота колесной пары |
254300.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
30.9 |
Сборка колесных пар |
Кран мостовой электрический Q = 5 т |
|
1 шт. |
|
31 |
Мойка буксы |
Машина моечная проходная или |
А2346.00.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
Машина моечная тупиковая |
А2366.00.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. | ||
|
32 |
Ремонт букс колесных пар челюстных тележек |
|
|
|
|
33 |
Разборка, осмотр и сборка упругового зубчатого колеса |
Позиция разборки и сборки эластичного зубчатого колеса |
А1747.00.00 ПКБ ЦТ |
1 к-т |
|
34 |
Обточка колесных пар |
Колесно-токарный станок |
КЖ1836 ПО, Краматорск |
1 шт. |