- •Основы управления локомотиворемонтным предприятием
- •Введение
- •1. Характеристика ремонтного подразделения.
- •2. Определение основных показателей работы ремонтного подразделения.
- •3. Организация производственного процесса в ремонтном подразделении и его участках.
- •1. Характеристика ремонтного подразделения
- •Виды технического обслуживания и ремонта локомотивов оао «ржд»
- •Средние для оао «ржд» нормы периодичности технического обслуживания и ремонта электровозов (распоряжение оао «ржд» № 3р от 17.01.2005 г.)
- •Средние для оао «ржд» нормы периодичности технического обслуживания и ремонта тепловозов магистральных серий, использующихся в грузовом и пассажирском движении
- •1.2. Порядок планирования и учёта технического обслуживания и ремонта локомотивов
- •1.3. Нормирование продолжительности и трудоёмкости технического обслуживания и ремонта локомотивов в локомотивных депо
- •Средние для оао «ржд» нормы продолжительности технического обслуживания и ремонта электровозов (распоряжение оао «ржд» № 3р от 17.01.2005 г.)
- •Средние для оао «ржд» нормы продолжительности технического обслуживания и ремонта тепловозов (распоряжение оао «ржд» № 3р от 17.01.2005 г.)
- •1.4. Назначение и характеристика ремонтных участков и отделений локомотивного депо 1.4.1. Типовой план основного локомотивного депо [10–12]
- •Площади участков и отделений мастерских локомотивных депо, м2
- •1.4.3. Участок текущего ремонта тр-3 (ср)
- •1.4.4. Участок текущего ремонта тр-2
- •1.4.5. Участок текущего ремонта тр-1 и технического обслуживания то-3
- •1.4.6. Участок технического обслуживания то-2
- •1.4.7. Мастерские основного локомотивного депо
- •1.4.8. Пример разработки перечня работ для дизель-агрегатного отделения
- •Пример разработки перечня работ при ремонте узлов и агрегатов тепловоза серии тэ10 согласно Руководству тэ10 ио–2004
- •1.4.9. Пример схемы технологических операций и перечня технологического оборудования дизель-агрегатного отделения
- •Перечень технологических операций и технологического оборудования в дизель-агрегатном отделении
- •2. Определение основных показателей работы ремонтного подразделения
- •2.1. Расчет годовой программы технического обслуживания, текущих и капитальных ремонтов локомотивов в депо [10–12]
- •2.2. Определение годовой производственной программы ремонтного подразделения
- •Результаты расчета годовой программы ремонта тепловозов в депо
- •2.3. Режим работы подразделения и фонды рабочего времени
- •Годовые фонды времени работы ремонтного подразделения, оборудования и рабочих на 2005 г.
- •2.4. Определение величины оборотного фонда агрегатов и узлов локомотивов
- •Примерные нормы для расчета оборотного фонда основных узлов и агрегатов тепловоза при текущем ремонте тр-3
- •2.5. Нормативы затрат рабочей силы на техническое обслуживание то-3 и текущий ремонт тягового подвижного состава
- •Нормативы затрат рабочее силы на техническое обслуживание то-3 и текущий ремонт тепловозов и дизель поездов, чел-ч
- •Нормативы трудоемкости Ччi на техническое обслуживание и текущие ремонты тепловозов по группам работ
- •Нормативные коэффициенты затрат рабочей силы на техническое обслуживание и текущий ремонт тепловозов и дизель-поездов, 210 чел-ч
- •2.6. Расчет потребного шт.Ата ремонтного подразделения локомотивного депо
- •2.6.1. Пример расчета шт.Ата ремонтного подразделения
- •Общий шт.Ат рабочих и служащих отделения
- •3. Организация производственного процесса на участкЕ ремонтноГо подразделениЯ
- •3.1 Основные принципы разработки графика производственного процесса
- •3.2. Анализ конструкции агрегата
- •Последовательность соединения узлов, деталей агрегата и способы их крепления
- •Сборочные единицы и детали втулки цилиндра 10д100
- •3.3. Анализ возможных неисправностей
- •Примерный анализ возможных неисправностей втулки цилиндра дизеля 10д100
- •3.4. Составление определителя работ производственного процесса
- •Вид технолого-нормировочной карты на слесарные работы
- •Укрупненный определитель работ ремонта экипажной части тепловоза в объеме тр-3
- •3.5. Разработка ленточного графика производственного процесса
- •3.6. Разработка сетевого графика производственного процесса
- •Укрупненный определитель работ ремонта экипажной части тепловоза для разработки сетевой модели
- •3.7. Методы расчета временных параметров сетевой модели
- •3.7.1. Основные положения
- •3.7.2. Аналитический способ
- •3.7.3. Графический способ (секторный метод)
- •Результаты расчета временных параметров сетевого графика графическим методом
- •3.7.4. Матричный (табличный) способ
- •Результаты расчета временных параметров сетевого графика
- •3.8. Разработка календарного плана производственного процесса
- •Определитель работ ремонта дизеля 10д100 в объёме текущего ремонта тр-3
- •3.9. Проектирование плана ремонтного подразделения
- •3.9.1. Основные требования при проектировании плана ремонтного подразделения
- •Условные обозначения элементов, применяемых на планах участков
- •Заключение
- •Приложение 1
- •Студент ____________________________________________________
- •Варианты исходных данных на разработку курсовой работы
- •Определение номера варианта ремонтного подразделения и узла тепловоза
- •Варианты ремонтных подразделений и ремонтируемых узлов тепловоза в объеме тр-3
- •Приложение 2
- •Участок тр-3 (стойловая часть)
- •Участок сборки и разборки дизеля
- •Колесно-токарное отделение
- •Отделение ремонта роликовых подшипников
- •Дизель-агрегатное отделение
- •Отделение ремонта топливной аппаратуры
- •Отделение ремонта секций холодильников
- •Отделение ремонта компрессоров
- •Автотормозное отделение
- •Электромашинное отделение
- •Пропиточно-сушильное отделение
- •Испытательная станция
- •Электроаппаратное отделение
- •Аккумуляторное отделение
- •Отделение ремонта электронной аппаратуры
- •Отделение ремонта кип и скоростемеров
- •Отделение ремонта алсн, устройств безопасности и поездной радиоаппаратуры
- •Реостатные испытания тепловозов
- •Приложение 3
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Основы управления локомотивным предприятием
- •680021, Г. Хабаровск, ул. Серышева, 47.
Нормативные коэффициенты затрат рабочей силы на техническое обслуживание и текущий ремонт тепловозов и дизель-поездов, 210 чел-ч
№ пп |
Серия тепловоза |
Единица измерения |
Виды технического обслуживания и текущего ремонта | |||
ТО-3 |
ТР-1 (ТР) |
ТР-2 (ТРС) |
ТР-3 (СР) | |||
1 |
2ТЭ116 |
Секция тепловоза |
0,452 |
1,071 |
6,429 |
12,381 |
2 |
2ТЭ10У, 2ТЭУТ |
– * – |
0,405 |
1,024 |
5,952 |
11,905 |
3 |
2ТЭ10М, 2ТЭ10В, 2ТЭ10Л, 3ТЭ10М |
– * – |
0,361 |
1,000 |
5,857 |
11, 667 |
4 |
ТЭЗ |
– * – |
0,310 |
0,810 |
4,286 |
8,571 |
5 |
2М62У, 2М62, ЗМ62 |
– * – |
0,333 |
0,833 |
5,476 |
11,190 |
6 |
М62 |
Тепловоз |
0,357 |
0,857 |
5,571 |
11,429 |
7 |
ТЭП70 |
– * – |
0,500 |
1,143 |
6,905 |
13,810 |
8 |
ТЭП60 |
– * – |
0,476 |
1,095 |
6,667 |
12,857 |
9 |
ТЭМ7А, TЭM7 |
– * – |
0,429 |
1,048 |
6,190 |
12,143 |
10 |
ТЭМ2У |
– * – |
0,264 |
0,583 |
2,167 |
5,714 |
11 |
ТЭМ2, ТЭМ1 |
– * – |
0,240 |
0,560 |
2,119 |
5,571 |
12 |
ЧМЭ3Т, ЧМЭ3Э |
– * – |
0,286 |
0,631 |
2,310 |
6,190 |
13 |
ЧМЭ3 |
– * – |
0,269 |
0,607 |
2,262 |
5,952 |
14 |
ЧМЭ2 |
– * – |
0,202 |
0,452 |
1,929 |
4,048 |
15 |
АЧ2 Один моторный и два прицепных вагона |
0,381 |
0,881 |
5,238 |
14,286 | |
16 |
Д1 Два моторных и два прицепных вагона |
0,524 |
1,071 |
– |
17,143 |
В случае, когда в данном депо фактическая трудоемкость меньше установленной нормативами, нормативы не являются основанием для увеличения численности рабочих.
В целях повышения эффективности труда в каждом депо должны применяться меры по снижению трудовых затрат на техническое обслуживание и текущий ремонт тягового подвижного состава за счет постоянного совершенствования технологических процессов, повышения уровня механизации ремонта, улучшения организации и нормирования труда.
2.6. Расчет потребного шт.Ата ремонтного подразделения локомотивного депо
Расчет потребной численности производственной рабочей силы, необходимой для ремонта тепловозов и его узлов, выполняется в соответствии с годовой программой ремонта и трудоемкостью работ, т. е. затратой рабочей силы в человеко-часах на единицу ремонта.
Явочное количество производственных рабочих всех профессий ремонтного подразделения определяется по формуле
Кря= Кнр∑nМiЧчi /Fря,(2.25)
где Кнр –нормативный коэффициент неплановых ремонтов; Мi – годовая программаi-говида ремонта, в локомотивах;n– число секций у локомотива;Ччi – нормативы затрат рабочей силы (трудоемкость), чел-ч на секцию;Fря – годовой фонд времени явочных рабочих, ч.
Нормативы затрат рабочей силы для некоторых серий тепловозов, приведены в табл. 2.6.
Списочное (шт.атное) количество рабочих ремонтного подразделения, в которое входят и рабочие, находящиеся в отпуске, командировке, больные и т. д., определяется по формуле
Крс= Кнр∑nМiЧчi /Fрс.(2.26)
Потребность других работников в ремонтном подразделении определяется в процентном отношении от явочного и списочного состава:
– вспомогательные рабочие (наладчики станков, электромонтеры, контроллеры и т. п.): 14−16 %;
– инженерно-технические работники (ИТР): 7–10 %;
– счетно-конторский персонал (СКП): 0,7–1,5 %;
– младшего обслуживающего персонала (МОП): 0,7–2 %.