- •Основы управления локомотиворемонтным предприятием
- •Введение
- •1. Характеристика ремонтного подразделения.
- •2. Определение основных показателей работы ремонтного подразделения.
- •3. Организация производственного процесса в ремонтном подразделении и его участках.
- •1. Характеристика ремонтного подразделения
- •Виды технического обслуживания и ремонта локомотивов оао «ржд»
- •Средние для оао «ржд» нормы периодичности технического обслуживания и ремонта электровозов (распоряжение оао «ржд» № 3р от 17.01.2005 г.)
- •Средние для оао «ржд» нормы периодичности технического обслуживания и ремонта тепловозов магистральных серий, использующихся в грузовом и пассажирском движении
- •1.2. Порядок планирования и учёта технического обслуживания и ремонта локомотивов
- •1.3. Нормирование продолжительности и трудоёмкости технического обслуживания и ремонта локомотивов в локомотивных депо
- •Средние для оао «ржд» нормы продолжительности технического обслуживания и ремонта электровозов (распоряжение оао «ржд» № 3р от 17.01.2005 г.)
- •Средние для оао «ржд» нормы продолжительности технического обслуживания и ремонта тепловозов (распоряжение оао «ржд» № 3р от 17.01.2005 г.)
- •1.4. Назначение и характеристика ремонтных участков и отделений локомотивного депо 1.4.1. Типовой план основного локомотивного депо [10–12]
- •Площади участков и отделений мастерских локомотивных депо, м2
- •1.4.3. Участок текущего ремонта тр-3 (ср)
- •1.4.4. Участок текущего ремонта тр-2
- •1.4.5. Участок текущего ремонта тр-1 и технического обслуживания то-3
- •1.4.6. Участок технического обслуживания то-2
- •1.4.7. Мастерские основного локомотивного депо
- •1.4.8. Пример разработки перечня работ для дизель-агрегатного отделения
- •Пример разработки перечня работ при ремонте узлов и агрегатов тепловоза серии тэ10 согласно Руководству тэ10 ио–2004
- •1.4.9. Пример схемы технологических операций и перечня технологического оборудования дизель-агрегатного отделения
- •Перечень технологических операций и технологического оборудования в дизель-агрегатном отделении
- •2. Определение основных показателей работы ремонтного подразделения
- •2.1. Расчет годовой программы технического обслуживания, текущих и капитальных ремонтов локомотивов в депо [10–12]
- •2.2. Определение годовой производственной программы ремонтного подразделения
- •Результаты расчета годовой программы ремонта тепловозов в депо
- •2.3. Режим работы подразделения и фонды рабочего времени
- •Годовые фонды времени работы ремонтного подразделения, оборудования и рабочих на 2005 г.
- •2.4. Определение величины оборотного фонда агрегатов и узлов локомотивов
- •Примерные нормы для расчета оборотного фонда основных узлов и агрегатов тепловоза при текущем ремонте тр-3
- •2.5. Нормативы затрат рабочей силы на техническое обслуживание то-3 и текущий ремонт тягового подвижного состава
- •Нормативы затрат рабочее силы на техническое обслуживание то-3 и текущий ремонт тепловозов и дизель поездов, чел-ч
- •Нормативы трудоемкости Ччi на техническое обслуживание и текущие ремонты тепловозов по группам работ
- •Нормативные коэффициенты затрат рабочей силы на техническое обслуживание и текущий ремонт тепловозов и дизель-поездов, 210 чел-ч
- •2.6. Расчет потребного шт.Ата ремонтного подразделения локомотивного депо
- •2.6.1. Пример расчета шт.Ата ремонтного подразделения
- •Общий шт.Ат рабочих и служащих отделения
- •3. Организация производственного процесса на участкЕ ремонтноГо подразделениЯ
- •3.1 Основные принципы разработки графика производственного процесса
- •3.2. Анализ конструкции агрегата
- •Последовательность соединения узлов, деталей агрегата и способы их крепления
- •Сборочные единицы и детали втулки цилиндра 10д100
- •3.3. Анализ возможных неисправностей
- •Примерный анализ возможных неисправностей втулки цилиндра дизеля 10д100
- •3.4. Составление определителя работ производственного процесса
- •Вид технолого-нормировочной карты на слесарные работы
- •Укрупненный определитель работ ремонта экипажной части тепловоза в объеме тр-3
- •3.5. Разработка ленточного графика производственного процесса
- •3.6. Разработка сетевого графика производственного процесса
- •Укрупненный определитель работ ремонта экипажной части тепловоза для разработки сетевой модели
- •3.7. Методы расчета временных параметров сетевой модели
- •3.7.1. Основные положения
- •3.7.2. Аналитический способ
- •3.7.3. Графический способ (секторный метод)
- •Результаты расчета временных параметров сетевого графика графическим методом
- •3.7.4. Матричный (табличный) способ
- •Результаты расчета временных параметров сетевого графика
- •3.8. Разработка календарного плана производственного процесса
- •Определитель работ ремонта дизеля 10д100 в объёме текущего ремонта тр-3
- •3.9. Проектирование плана ремонтного подразделения
- •3.9.1. Основные требования при проектировании плана ремонтного подразделения
- •Условные обозначения элементов, применяемых на планах участков
- •Заключение
- •Приложение 1
- •Студент ____________________________________________________
- •Варианты исходных данных на разработку курсовой работы
- •Определение номера варианта ремонтного подразделения и узла тепловоза
- •Варианты ремонтных подразделений и ремонтируемых узлов тепловоза в объеме тр-3
- •Приложение 2
- •Участок тр-3 (стойловая часть)
- •Участок сборки и разборки дизеля
- •Колесно-токарное отделение
- •Отделение ремонта роликовых подшипников
- •Дизель-агрегатное отделение
- •Отделение ремонта топливной аппаратуры
- •Отделение ремонта секций холодильников
- •Отделение ремонта компрессоров
- •Автотормозное отделение
- •Электромашинное отделение
- •Пропиточно-сушильное отделение
- •Испытательная станция
- •Электроаппаратное отделение
- •Аккумуляторное отделение
- •Отделение ремонта электронной аппаратуры
- •Отделение ремонта кип и скоростемеров
- •Отделение ремонта алсн, устройств безопасности и поездной радиоаппаратуры
- •Реостатные испытания тепловозов
- •Приложение 3
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •Основы управления локомотивным предприятием
- •680021, Г. Хабаровск, ул. Серышева, 47.
Отделение ремонта секций холодильников
|
Технологическая операция |
Технологическое оборудование | |||
|
№ |
Наименование |
Оборудование |
Тип, разработчик |
Кол-во |
|
66 |
Очистка внутренних полостей секций холодильника и проверка на время протекания |
Стенд для очистки и проверки секций холодильника на время протекания |
А1139.00.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
67 |
Опрессовка секций |
Стенд для опрессовки и дефектировки секций холодильников |
А1151.00.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
68 |
Ремонт секций |
Рабочее место для подготовки деталей секций холодильника под сварку |
А1295.00.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
69 |
Проверка секций на герметичность |
Приспособление для опрессовки секций холодильника (с одним коллектором) |
ПРЗ14.04/05.00 ПК БЦТ |
1 шт. |
|
70 |
Ремонт секций |
Приспособление для отрезки коллекторов секций холодильника на ленточно-пильном станке |
ПР2325.00.00 ПКБЦТ |
1 шт. |
|
71 |
Ремонт секций |
Станок ленточно-пильный |
Модель 8Б531 |
1 шт. |
|
72 |
Ремонт секций |
Приспособление для припайки трубных коробок |
ПР2528 00.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
73 |
Ремонт секций |
Приспособление для припайки коллекторов секций холодильника |
ПР2529.00 00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
Отделение ремонта компрессоров
|
74 |
Снятие и установка демонтируемых узлов и деталей компрессора |
Стенд для ремонта компрессоров |
А1958.00.00ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
75 |
Снятие поршневых колец |
Съемник |
ПР796.01.00 ПР801.01.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
76 |
Выемка и постановка коленвала в корпус компрессора |
Съемник |
ПР1887.01.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
77 |
Расточка вкладышей компрессора |
Станок для расточки вкладышей компрессора КТ-7 |
А2061.00.00 Филиал ПКБ ЦТ г. Торжок |
1 шт. |
|
78 |
Мойка мелких деталей |
Машина для мойки мелких деталей |
А2028М.00.00 Филиал ПКБ ЦТ г. Торжок |
1 шт. |
Продолжение прил. 2
|
Технологическая операция |
Технологическое оборудование | |||
|
№ |
Наименование |
Оборудование |
Тип, разработчик |
Кол-во |
|
79 |
Дефектоскопия деталей |
Типовой стенд для магнитопорошкового контроля мелких деталей ТПС в локомотивных депо |
95 1400.000-1 ПКБ ВНИИЖТ |
1 шт. |
|
Дефектоскоп |
МД-12ПШ |
1 шт. | ||
|
Дефектоскоп ультразвуковой |
УД2-12 |
1 шт. | ||
|
80 |
Распрессовка соединений, выполненных с натягом |
Пресс гидравлический |
ПР1153 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
81 |
Установка поршневых колец |
Приспособление для обжатия поршневых колец |
ПР1886.01/02.0 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
82 |
Проверка плотности собранных нагнетательных и всасывающих клапанов |
Приспособление для опрессовки всасывающих и нагнетательных клапанов компрессора |
ПР960.01.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
83 |
Проверка масляных насосов на производительность |
Стенд для испытания масляных насосов компрессоров |
А2358.00.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
84 |
Сушка и нагрев деталей перед сборкой в узлах с гарантированным натягом |
Шкаф для сушки, нагрева и прожировки |
А2522.00.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |
|
85 |
Обкатка компрессора после ремонта |
Стенд для обкатки КТ-6, KT-6Эл, КТ-7 |
А25.100.00.00 ПКБ ЦТ |
1 шт. |