Pivovarennaya_inzheneria_ / Глава 7

осуществляют звездочка-шагомер 11, храповая звездочка 12, рычажный механизм 5 и два пальца, расположенные на внутренней муфте синхронизирующего устройства. Движение клеенамазывающего диска 18 начинается от вала 9 через цепную передачу 16, 17.

Штампующее устройство для нанесения даты на этикетки приводится в движение с помощью муфты 25 через рыжачный механизм 24. Шток 23 и рейка 22, передвигающая цифродержатель 21, получают возвратно-поступательное движение. Цифродержатель, поворачивающийся на своей оси на угол, равный приблизительно 45°, соприкасаясь с валиком, обеспечивает намазку цифр краской. Прижим 20 прижимает этикетку к шрифту.

20

21

Рис. 7.61. Кинематическая схема этикетировочной машины Б-12:

1 — электродвигатель; 2 — редуктор; 3 — звездочка; 4 — муфта; 5 — механизм рычажный; 6, 8 и 9 — вал; 7 — кулак; 10 — крест мальтийский;11 — звездочка-шагомер; 12 — звездочка

храповая; 13 — водило; 14, 15 — колеса зубчатой передачи; 16, 17 — звездочки цепной передачи; 18 — диск клеенамазывающий; 19 — этикетоноситель; 20 — прижим; 21 — цифродержатель; 22 — рейка; 23 — шток; 24 — механизм рычажный; 25 — муфта; 26 — коромысло; 27 — ручка

Техническая характеристика этикетировочной машины Б-12

Тип машины . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Линейный Производительность техническая, бут./ч . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . До 6600 Частота вращения этикетоносителя, мин–1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7,8–13,75 Число пазов этикетоносителя . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Клей . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Декстрин высшего сорта Потребление:

электроэнергии, кВт ч. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,32 клея, кг/ч . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Установленная мощность, кВт . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,6 Занимаемая площадь, м2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,52 Габаритные размеры, мм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 740×700×1460 Масса, кг . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290

Этикетировочные машины ВЭВ, ВЭМ и А1-ВЭС. Этикетировочная машина ВЭВ предназначена для наклеивания методом обкатки этикеток прямоугольной формы на цилиндрическую часть бутылок вместимостью 0,25; 0,33; 0,5; 0,75 л. Машина имеет два магазина этикеток, позволяющих варьировать производительность от 10 000 до 12 000 бутылок в час.

Этикетировочная машина ВЭВ (рис. 7.62) состоит из шнека, этикетопереносчика, клеевой ванны, штемпельного устройства, двух магазинов этикеток, конвейера, подушки из пористой резины, станины со встроенным приводом и вакуум-насосом.

Шнек, вращаясь синхронно с этикетопереносчиком, подает с конвейера бутылки к этикетопереносчику через строго определенные интервалы. Этикетопереносчик представляет собой вакуум-барабан, равномерно вращающийся вокруг вертикальной оси и переносящий этикетки из магазинов на бутылки.

Цилиндр барабана разделен на шесть сегментов с вакуум-присосками, которые отсасывают этикетки из магазинов и удерживают их до момента соприкосновения с бутылками. Во время переноса этикетки штемпельное устройство наносит на нее дату изготовления, номер бригады и т. п., а затем ролик клеевой ванны — клей в виде продольных полосок.

Бутылка при соприкосновении с этикетопереносчиком отключает присоски от вакуумнасоса, сообщая их с атмосферой, и этикетка свободно отделяется от них. Соприкасаясь с бутылкой стороной, смазанной клеем, этикетка приклеивается к ней.

Бутылка с наклеенной этикеткой, продолжая продвигаться по конвейеру, входит в зону конвейера 7, который, обкатывая ее по неподвижной поверхности подушки, прижимает этикетку к бутылке. Машина оснащена блокирующими устройствами, при отсутствии бутылки они выключают один из магазинов, и этикетка не присасывается к этикетопереносчику. Если нет этикетки на присосках барабана, прекращаются качающиеся движения клеевой ванны, и она останавливается вдали от этикетопереносчика.

Машина ВЭМ аналогична по конструкции машине ВЭВ, но ее производительность составляет до 6000 бут./ч при одном магазине этикеток. Машина А1-ВЭС, предназначенная для наклеивания этикеток прямоугольной формы на цилиндрическую часть бутылок вместимостью 0,33 и 0,5 л или фигурных этикеток на коническую часть бутылки вместимостью 0,5 л, имеет механизм переноса этикеток с двумя магазинами, производительность — до 15 000 бут./час. Машину устанавливают в линиях упаковывания пива и безалкогольных напитков производительностью 12 000–24 000 бут./ч. Техническая характеристика описанных выше машин приведена в табл. 7.16.

Рис. 7.62. Этикетировочная машина ВЭВ:

1 — конвейер; 2 — шнек; 3 — этикетопереносчик; 4 — ванна клеевая; 5 — устройство штемпельное; 6 — магазин этикеток; 7 — обкатывающее устройство; 8 — подушка; 9 — станина

Промышленность выпускает более современные этикетировочные машины Л5-ВЭ2-М для вклеивания этикеток на цилиндрическую часть бутылки емкостью 250–500 см3 и стеклянных банок для консервов вместимостью 200–1000 см3; эти машины применяют в линиях фасования продукции. По конструкции они аналогичны этикетировочной машине ВЭМ.

Машина Л5-ВЭ2-М (рис. 7.63) имеет следующие узлы: конвейер, вакуум-барабан, магазин этикеток с приводом, штемпелюющий и блокирующий механизмы, клеевую ванну с приводом, станину с приводом, ограждения, шкаф электрооборудования.

Конвейер, состоящий из направляющих, шнека, накатного конвейера, предназначен для перемещения бутылок по машине в процессе этикетирования. Вакуум-барабан переносит этикетку от магазина к бутылке (банке) и накатывает на нее.

2

1

3

Рис. 7.63. Этикетировочная машина Л5-ВЭ2-М:

1 — конвейер; 2 — вакуум-барабан; 3 — шкаф электрооборудования; 4 — магазин; 5 — ограждение; 6 — штемпелюющий и блокирующий механизмы; 7 — ванна клеевая; 8 — станина

Магазин этикеток имеет автономный привод. Благодаря сложному движению магазина обеспечивается правильная передача этикеток на вакуум-барабан, а также блокировку «нет бутылки — нет этикетки».

Клеевая ванна имеет клеевой и намазной ролики, а также привод и служит для создания запаса клея. Наносят его полосами на внутреннюю сторону этикетки.

Опорной частью машины является сварная станина, на которой крепятся все узлы. Находящиеся на конвейере бутылки (банки) шнеком подаются по касательной

к вакуум-барабану. Одновременно магазин этикеток нажимает роликом на клапан, соединяя отверстия присосок этикетопереносчиков с вакуумной магистралью. Вследствие равенства линейных скоростей вакуум-барабана и магазина этикеток на определенном участке пути их движения этикетка присасывается к вакуум-барабану и извлекается из магазина. При дальнейшем поворачивании вакуум-барабана этикетка штемпелюется и смазывается клеем. В момент нанесения клея она придерживается на вакуум-барабане гребенкой.

При встрече с бутылкой (банкой) этикетка входит в клин между подушкой из губчатой резины и вакуум-барабаном, захватывается им и накатывается на бутылку (банку). После чего бутылка (банка) попадает между накатывающим конвейером и подушкой из губчатой резины, где этикетка разглаживается.

7.3.9.3.2.2. Карусельные этикетировочные машины

Карусельныеэтикетировочныемашиныотличаютсяболеевысокойпроизводительностью по сравнению с линейными. Принцип загрузки, перемещения и выгрузки бутылок во всех карусельных этикетировочных машинах одинаков. Отличаются они лишь способом нанесения этикеток. Принципиальные особенности этих способов изложены ниже.

7.3.9.3.2.2.1. Этикетировочные машины для штучных этикеток

Этикетировочные машины для нанесения штучных «сухих» этикеток, на которые холодный клей наносят непосредственно в процессе этикетирования. При этом (в соответствии с требованиями производства) они могут осуществлять многопозиционное этикетирование, т. е. одновременно наносить на бутылку помимо корпусной этикетки контрэтикетку и кольеретку, а при необходимости — акцизную марку и защитные полоски, предохраняющие бутылки от вскрытия.

Фирма Krones производит несколько видов машин для нанесения штучных этикеток, которые в зависимости от типа и количества этикетировочных механизмов различаются производительностью. Ниже указаны производительности этикетировочных машин для штучных этикеток фирмы Krones.

Принципиальное устройство этикетировочных машин для штучного этикетирования показано на рис. 7.64.

7

3

4

25

6

1

Рис. 7.64. Принципиальное устройство этикетировочных машин для штучного этикетирования фирмы Krones

В основе работы таких этикетировочных машин лежит следующий принцип функционирования: поступающие на этикетирование бутылки с помощью делительного шнека 1 отделяются от общего потока и устанавливаются на определенном расстоянии друг от друга в зависимости от деления машины. Входная звездочка 2 перемещает бутылки на вращающуюся карусель 4, на которой происходит их центровка и фиксация между столиком карусели и центрирующей головкой (колокольчиком). В процессе кругового перемещения на бутылку с этикетоносителя этикетировочного механизма 3 наносится соответствующая этикетка, которая за счет клея удерживается на поверхности бутылки, фиксируется и приглаживается с помощью щеток и губчатых роликов. При многопозиционном этикетировании таких этикетировочных механизмов может быть несколько штук. После этого бутылка с помощью выходной звездочки 5 смещается с карусели на конвейер и на отдельных типах машин поступает в механизм 6 для дополнительного прикатывания этикеток. Управление машиной осуществляют с пульта 7.

Конструктивное устройство этикетировочного механизма в изометрии показано на рис. 7.65.

Принципиальной особенностью работы такого механизма является осциллирующее движение клеевых сегментов (рис. 7.66), при котором существенно уменьшается количество непроизводительных механических перемещений.

На гуммированные поверхности клеевых сегментов с помощью клеевых валиков из закаленной стали наносится тончайший слой клея. Сегменты с помощью нанесенного на их поверхность клея поштучно захватывают этикетки из магазина и переносят их к устройству для нанесения даты, а затем к этикетоносителю барабанного типа, оставляя

Рис. 7.65. Конструктивное устройство этикетировочного механизма:

1 — магазин этикеток; 2 — сегмент клеевой; 3 — валик клеевой; 4 — этикетоноситель роторного типа; 5 — центрирующий колокольчик; 6 — карусель; 7 — бутылочный столик; 8 — щетки; 9 — циркуляционная смазка карусели; 10 — копир; 11 — карусель с клеевыми сегментами

в масляной ванне; 12 — датирующий механизм

на тыльной поверхности каждой этикетки тонкий слой клея. Этикетоноситель за счет вакууммирования поштучно снимает этикетки с сегментов и при контактировании с бутылками, перемещаемыми мимо на вращающейся карусели, очень точно наносит этикетки на поверхность этих бутылок.

Этикетировочные механизмы фирмы Krones, принцип работы которых показан на рис. 7.66, представляет собой систему штучного этикетирования однонаправленного движения, при котором контактирующие поверхности на барабанном этикетоносителе и на бутылке в момент соприкосновения двигаются в одном направлении. Такая система, благодаря невысокой скорости приема этикетки (что невозможно обеспечить в системе встречного движения), осуществляет особенно бережные манипуляции с этикеткой. При этом растяжение этикеточного материала не существенно, что весьма важно при работе с чувствительными этикетками, например узкими опоясывающими полосками, наносимыми на горлышко, или этикетками из станиоля (оловянной фольги), и особенно проблемно в высокопроизводительных машинах.

754 ПИВОВАРЕННАЯ ИНЖЕНЕРИЯ

3 4

5

1

2

Рис. 7.66. Принцип работы этикетировочного механизма для нанесения штучных этикеток: 1 — сегмент клеевой; 2 — валик клеевой; 3 — магазин этикеток; 4 — устройство датирующее (Datierung); 5 — этикетоноситель

Обстоятельства существенного уменьшения скорости передачи этикетки в системе однонаправленного движения по сравнению с системой встречного движения станут особенно понятными, если сопоставить этот процесс с передачей палочки двумя участниками эстафеты: в одном случае — когда они бегут рядом в одном направлении, в другом — когда они несутся навстречу друг другу.

7.3.9.3.2.2.2. Этикетировочные машины для опоясывающего этикетирования

Этикетировочные машины для опоясывающего этикетирования предназначены для нанесения бумажных или полимерных этикеток на бутылки и прочие сосуды из любых материалов — стекла, полимера или металла. Форма поперечного сечения этих сосудов также может быть различной — круглой, овальной, квадратной, прямоугольной, многоугольной и пр. Для нанесения этикеток в этих машинах может использоваться как горячий, так и холодный клей, а в некоторых случаях их сочетание (например, корпусная опоясывающая этикетка крепится горячим клеем, а кольеретка — холодным).

В зависимости от формы исходного этикеточного материала (штучный или рулонный) применяют тот или иной тип этикетировочной машины.

Этикетировочные машины для нанесения штучных опоясывающих этикеток под торговой маркой Canmatic производит фирма Krones. Различные модификации машин

этого типа могут работать в диапазоне регулирования производительности от 3000 до 64 000 бут./ч. Принципиальное устройство этикетировочной машины Canmatic показано на рис. 7.67.

3

2

1

Рис. 7.67. Принципиальное устройство этикетировочной машины Canmatic фирмы Krones:

1 и 3 — механизм горячего клея; 2 — магазин этикеток

Загрузка, перемещение и выгрузка бутылок в машине осуществляется так же, как и в других машинах карусельного типа (см. описание в предыдущем разделе).

При этикетировании горячим клеем не требуются передаточные элементы, как, например, клеевые сегменты, так как этикетки наносят непосредственно на бутылки. Машина оснащена двумя устройствами нанесения горячего клея, работающими независимо друг от друга. Сначала первое клеевое устройство наносит на бутылку вертикальную полоску горячего клея. Далее вращающаяся бутылка с нанесенной на нее полоской клея захватывает одну этикетку из магазина этикеток. Одновременно второе клеевое устройство наносит горячий клей на конец этикетки (см. рис. 7.67). За один оборот этикетка охватывает корпус бутылки, и в месте нахлеста происходит склеивание. После этого бутылка выгружается с помощью выходной звездочки с карусели на конвейер.

При необходимости нанесения, помимо опоясывающей корпусной этикетки, кольеретки или кольца вокруг горлышка машина, может быть дополнительно оснащена этикетировочным механизмом для холодного клея. Нанесение опоясывающих этикеток должно осуществляться на сухую поверхность бутылок, причем это особенно важно при их формировании из рулона (см. ниже).

Этикетировочные машины для нанесения опоясывающих этикеток из рулона.

Примером такой этикетировочной машины является ротационная машина Contiroll, выпускаемая фирмой Krones. Производительность различных модификаций машин Contiroll лежит в диапазоне регулирования от 3000 до 80 000 бут./ч. Модификация машины Contiroll

HS, укомплектованная одним агрегатом, обеспечивает производительность до 66 000 бут./ч., а двумя агрегатами — до 80 000 бут./ч.

Принципиальное устройство этикетировочной машины Contiroll показано на рис. 7.68.

Машина Contiroll работает непрерывно и в процессе работы способна адаптироваться к скорости потока бутылок. При обеспечении повышенной производительности или при оформлении бутылок двумя этикетками машины Contiroll оснащают дополнительным этикетировочным механизмом.

Машина работает следующим образом. Бутылки, перемещаемые конвейером, поступают на делительный шнек, отделяющий их друг от друга на определенный интервал, соответствующий делению машины, а затем с помощью входной звездочки перемещаются на столики карусели. Здесь бутылки фиксируются между столиками карусели и центровочными головками и в таком положении начинают перемещаться по окружности.

Этикеточное полотно непрерывно протягивается транспортировочным валиком с определенной скоростью, зависящей от длины этикетки. Специальное регулировочное устройство рядности обеспечивает прямолинейное перемещение этикеточного материала. С помощью роторных ножей отрезного устройства, оснащенных отдельным подогревом, этикеточное полотно раскраивается на отдельные этикетки одинакового размера. Точный раскрой этикеток благодаря специальным контрастным меткам на рулонном этикеточном материале обеспечивает специальное вычислительное устройство и серводвигатель.

8

9

6

1

Рис. 7.68. Этикетировочная машина Contiroll фирмы Krones:

1 — конвейер; 2 — делительный шнек; 3 и 4 — звездочка входная и выходная; 5 — устройство отрезное; 6 — рулон этикеточного полотна; 7 — этикетировочный механизм; 8 — устройство нанесения горячего клея; 9 — карусель; 10 — шкаф электрораспределительный с пультом управления