Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТКМіМ.pdf
Скачиваний:
159
Добавлен:
10.02.2016
Размер:
6.21 Mб
Скачать

75

10.4.Основні положення до вибору способу лиття

При виборі способу лиття для одержання заготовки в першу чергу повинен бути розглянуте питання економії металу. Металоємність можна знизити конструктивними й технологічними заходами. Часто закладається невиправдано великий запас міцності деталей, що працюють при незначних навантаженнях. За рахунок зміни конструкції, утвору вилучень, зміни товщини стінок, застосування коробчатых або таврових перетинів можна досягтися значної економії металу. При аналізі вимог, пропонованих у процесі експлуатації, можлива заміна дорогих матеріалів.

При виборі способу одержання виливка необхідно оцінити всі позитивні й негативні сторони можливих технологічних процесів, провести порівняльний аналіз.

При порівнянні різних способів лиття необхідно враховувати різні фактори. Технологічні властивості сплаву. При зниженої жидкотекучести небажане

застосовувати лиття в металеві форми. При високій схильності до усадки небажане застосовувати лиття в металеві форми, тому що можливий утвір тріщин через низьку піддатливість форми, а також лиття під тиском через складність прес-форми.

Можливості способів для одержання виливків без дефектів ливарного походження й для забезпечення рівномірної дрібнозернистої структури, високих механічних властивостей.

Технологічність конструкції деталі стосовно до кожного розглянутого способу. Складні по конфігурації виливка одержують литтям під тиском, по виплавлюваних моделях, у піщаних формах. Литтям у кокіль одержують виливки із простій зовнішньою конфігурацією, а відцентровим литтям – виливка типу тіл обертання. Найбільш тонкостінні виливки одержують литтям по виплавлюваних моделях і литтям під тиском. Спеціальні способи лиття застосовують для одержання дрібних і середніх виливків, при литті в піщані форми габарити й маса виливків не обмежені.

Слід вибирати спосіб, що забезпечує задану точність розмірів і шорсткість поверхні. Висока якість поверхні дає можливість зберегти при механічній обробці ливарну кірку, що має підвищену твердість і зносостійкість, знизити собівартість готових деталей за рахунок економії металу.

Спеціальні способи лиття доцільно застосовувати в крупносерийном і масовому виробництвах

Необхідно враховувати можливості наявного встаткування, рівень ливарної технології й технології механічної обробки.

Найбільш точним показником, що визначають ефективність застосування того або іншого способу, є собівартість.