Контрольні питання

1. Стисло охарактеризуйте виробничу інфраструктуру.

2. Які задачі покладаються на інструментальне господарство?

3. Укажіть мету індексації інструменту та оснащення, наведіть приклад її використання.

4. Як підрахувати потребу підприємства у кожному виді інструменту на плановий період?

5. Назвіть основні напрями вдосконалення інструментального господарства.

6. У чому полягають цілі, завдання та функції ремонтного господарства?

7. Для чого необхідна система планово-запобіжного ремонту?

8. Охарактеризуйте сутність і призначення ремонтних нормативів.

9. Як розрахувати тривалість міжремонтного циклу для металорізального устаткування?

10. Яка різниця між поточним, середнім і капітальним ремонтом?

11. Окресліть цілі та завдання організації енергетичного господарства.

12. Охарактеризуйте склад та структуру енергетичного господарства великого підприємства.

13. У чому полягають основні завдання енергетичного господарства підприємства?

14. Якими методами визначається потреба підприємства в енергії різних видів?

15. Завдяки яким чинникам досягається економія енергоресурсів на підприємстві?

Завдання з розв’язанням

Завдання 1. Розрахувати трудомісткість ремонту обладнання за період ремонтного циклу.

Вихідні дані. Ремонтний цикл на машинобудівному підприємстві становить 3 роки. Міжремонтний період середнього ремонту – 6 місяців, поточного – 90 днів, міжоглядового періоду – 15 днів. Трудомісткість одного середнього ремонту – 1200 нормо-год., поточного – 120 нормо-год., огляду – 60 нормо-год.

Розв’язання:

• розрахунок кількості середніх ремонтів протягом ремонтного циклу:

;

• розрахунок трудомісткості середніх ремонтів:

;

• розрахунок кількості поточних ремонтів:

;

• розрахунок загальної трудомісткості поточних ремонтів:

;

• розрахунок трудомісткості огляду:

;

• розрахунок трудомісткості ремонтних робіт ремонтного циклу:

Відповідь: Трудомісткість ремонту обладнання – 10320 нормо-год.

Завдання для самостійного вирішення

Завдання 1. Розрахувати загальну трудоємність та середню ремонтоскладність ремонту обладнання підприємства.

Вихідні дані. На підприємстві встановлено 3 одиниці обладнання п'ятої категорії ремонтоскладності, 2 – четвертої, 8 – десятої категорії ремонто- складності. Трудомісткість ремонту першої категорії складності становить 35 людино-годин.

Відповідь: 3605 людино-год.; 7,9 людино-год.

Глава 20 організація обслуговуючих господарств

20.1 Організація матеріально-технічного забезпечення і складського господарства

20.2 Нормування витрат і запасів матеріалів

20.3 Організація транспортного господарства

Ключові поняття: матеріально-технічне забезпечення; інвентаризація складів; ліміти; лімітно-контрольні карти; норма витрат матеріалу; коефіцієнт використання матеріалу для деталі; карти подетальних норм витрат матеріалів; карти розкрою матеріалів; відомості зведених норм витрат матеріалів на виріб; норма запасу матеріалів; ритм партії поставки матеріалів; зовнішній транспорт; міжцеховий транспорт; внутрішньоцеховий (внутрішньоскладський) транспорт; вантажооборот; вантажний потік; добова продуктивність одиниці транспортного засобу; планування перевезень; календарні плани перевезень

Студент повинен вміти: організовувати матеріально-технічне забезпечення і роботу складського господарства на промислових підприємствах; розраховівати норми витрат матеріалів на виготовлення деталей; розраховувати норми запасів матеріалів на складах і у виробничих підрозділах; розрахувати величину добового вантажного обороту на підприємствах; обирати найбільш раціональні системи маршрутних цехових перевезень; розраховувати кількість транспортних засобів різних типів, які необхідні для виконання транспортних операцій