Техническая модернизация действующего производства ооо «Завод полукоксования»

В рамках данного мероприятия ООО «Завод полукоксования» плани­рует ряд мер, на­правленных на развитие своего производства. Инвестицион­ный проект предусматривает ре­шение экологических проблем, влияющих на уровень санитарно-экологической обстановки на заводе и прилегающей тер­ритории города, создание эффективного экологически безопас­ного энерго­технологического комплекса и производство качественного полукокса и тепло­вой энергии.

Срок реализации комплексного проекта – 2010-2015 гг.

Подготовлена проектно-сметная документация у потенциального под­рядчика, заклю­чен договор на монтаж опытной установки.

Проект внедрения опытно-промышленной установки по производству полукокса пре­дусматривает проектирование, монтаж и пуск установки по производству полукокса (низко­температурного кокса) из углей энергетиче­ских марок по современной экологически безо­пасной технологии. В отличие от действующего производства (старая технология не позво­ляет выпускать конкурентоспособный продукт из-за высокого содержания влаги и летучих компонентов в полукоксе, ограничивающих сбыт продукции), полукокс, ко­торый будет по­лучен по новой технологии, обладает более привлекатель­ными для потребителей качествен­ными характеристиками, что позволит зна­чительно расширить области сбыта, создав пред­посылки для дальнейшего расширения производства.

Строительство объединенных очистных сооружений для дезодорации газовентиляци­онных выбросов и очистки сточных вод системы хозбытовой канализации завода позволит решить проблему, существенно влияющую на уровень санитарно-экологической обстановки на заводе и прилегающей тер­ритории города (в воздушный бассейн над территорией завода ежегодно по­ступает порядка 2,5 тонны паров фенола и летучих ароматических углеводо­родов). В результате реализации проекта обеспечивается процесс дезодорации газовентиляционных вы­бросов при одновременной очистке сточных вод.

Проектирование и строительство пылеулавливающего оборудования в котельной пред­приятия. Для уменьшения выбросов вредных веществ в атмо­сферу производственной котельной необходимо строительство циклонов на паровые котлы.

Строительство крытых складских помещений для хранения технологи­ческого сырья за­вода. В настоящее время запас технологического сырья для переработки складируется на откры­той площадке. В результате перевалок, сортировки и хранения образуется угольная пыль. В це­лях улучшения эколо­гической обстановки актуальным становится строительство крытых склад­ских помещений, позволяющих значительно снизить пылеобразование.

Полукокс поставляется в качестве углеродного сорбента (активного угля АБГ) ряду ме­таллургических и энергетических предприятий России (ОАО «ГМК «Норильский никель» и др.), а также на экспорт.

Общая стоимость всех мероприятий составляет 103,624 млн. руб. из собствен­ных источ­ников финансирования:

2010 год – 5,604 млн. руб.;

2011 -2012 год – 17,27 млн. руб.;

2013 - 2015 год – 80,75 млн. руб.

2010 год – монтаж и начало испытаний опытной установки по произ­водству полукокса, приобретение оборудования для реконструкции основ­ного производства, разработка проекта технического перевооружения ко­тельной.

2011 год – продолжение испытаний опытной установки, приобретение дополнительного оборудования на реконструкцию основного производства, приобретение оборудования для пере­вооружения котельной. Запуск котель­ной. Проведение пуско-наладочных работ по печи в основ­ном производстве. Создание 15 рабочих мест.

2012 год – продолжение испытаний опытной установки и отработка различных техноло­гий полукоксования, завершение пуско-наладочных работ и запуск печи в штатном режиме.

2013-2015 гг. – внедрение опытно-промышленной установки по произ­водству полукокса. Строительство объединенных очистных сооружений для дезодорации газовентиляционных вы­бросов завода и очистки сточных вод системы канализации завода. Реконструкция выгрузки по­лукокса. Строи­тельство крытых складских помещений для хранения технологического сы­рья.

Показателем социально-экономической и финансовой эффективности реализации инве­стиционного проекта является создание 20 новых рабочих мест, дополнительные поступления от проекта в муниципальный, областной и федеральный бюджеты.