Добавил:
Sekretar
kiopkiopkiop18@yandex.ru
t.me/Prokururor I Вовсе не секретарь, но почту проверяю
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Ординатура / Хирургия / Библиотека им академика М.И. Перельмана / Книга_1529_Библиотеки_им_академика_М_И_Перельмана.pdf
X
- •Салманов А.Г., Вернер О.М
- •Киев 2015
- •Предисловие
- •Пусть земля ей будет пухом.
- •Введение
- •Глава 1
- •1.1. Биологическая нагрузка/микробная контаминация
- •1.1.1. Первоначальная контаминация
- •Дезинфекция низкого уровня
- •Дезинфекция высокого уровня для зон среднего риска
- •1.2.2.1. Дезинфекция после каждого применения
- •1.2.2.2 Дезинфекция стен, полов и пр.
- •1.2.3. Стерилизация
- •1.2.2. Дезинфекция
- •Стерильные барьерные системы
- •1.4. Больничная гигиена и асептика
- •1.4.1 Гигиена в больнице
- •1.4.2 Асептика
- •1.5.1. Основные принципы повторной обработки
- •1.5.2. Цикл повторной обработки стерильных изделий
- •Предварительная дезинфекция
- •Транспортировка в стерилизационное отделение
- •Очистка
- •Осмотр и комплектация лотка
- •Упаковка
- •Стерилизация
- •Стерильное хранение
- •Транспортировка к месту пользования
- •Использование стерильных изделий
- •Гарантия качества
- •Асклепий
- •Гигея
- •Глава 2
- •2.1. Методы сокращения биологической нагрузки
- •2.2. Условия выживания
- •2.3. Методы инактивации
- •Гибель микроорганизмов
- •a) Коагуляция(свертывание)
- •б) Окисление (сгорание)
- •2.4.2. Как наличие влаги влияет на летальность
- •Летальность
- •Влага вокруг организма в роли теплоносителя, ее влияние
- •Роль влаги внутри организмов
- •Влага делает возможной жизнь и облегчает ее уничтожение
- •2.4.4. Уничтожение микроорганизмов
- •2.4.4.1. Коэффициент гибели микроорганизмов
- •2.4.4.3. Логарифмическое уменьшение
- •2.4.4.4. Параметр Z
- •2.4.5. Влияние первоначальной контаминации
- •Тест 5-5-5
- •2.6. Когда объект стерилен?
- •Какой уровень стерильности считается приемлемым?
- •2.6.1. Стерилизационная доза; время стерилизации
- •Параметр F
- •2.6.2. Воображаемый микроорганизм (ВMO)
- •Метод усиленной стерилизации
- •Метод биологической нагрузки
- •2.7. Проверка эффективности стерилизации
- •Выдача по параметрам
- •Глава 3
- •Удаление всей видимой грязи, тканей и инородных частиц
- •Сокращение биологической нагрузки
- •Защита инструментов от коррозии
- •3.5. Процедура очистки
- •3.5.3. Первичная очистка/промывка
- •3.5.5. Очистка/дезинфекция
- •3.5.6. Верификация очистки и сушки
- •Снижение рисков для персонала
- •3.6. Очищающее воздействие
- •Цикл очистки: важны все факторы
- •2. Механическое воздействие
- •3. Химическое воздействие
- •4. Высокая температура
- •5. Время
- •Круговая диаграмма очистки
- •3.7. Химическая природа очистки
- •3.7.1. Вода и очистка
- •3.7.1.1. Структура и свойства воды
- •3.7.2. Проблемы, возникающие при очистке водой
- •8.7.3. Состав и качество воды
- •3.7.3.1. Жесткая и мягкая вода
- •Постоянная жесткость
- •Единицы измерения жесткости воды
- •3.7.3.2. Хлориды
- •3.7.3.3. Кислотность воды(pH)
- •3.7.3.4. Силикаты
- •3.7.4. Улучшение качества воды
- •3.7.4.1. Фильтрация
- •3.7.4.2. Дистилляция
- •3.7.4.5. Обратный осмос
- •3.8.1. Моющие/очищающие средства
- •3.10. Дезинфекция и сушка
- •Валидация стадии дезинфекции
- •3.10.2 Сушка
- •3.11.1. Ручная очистка
- •Щетки наружные и внутренние
- •Щелочи
- •Комплексообразователи
- •Ингибиторы коррозии
- •Биоциды
- •Ферменты, или энзимы
- •3.8.2. Нейтрализаторы
- •3.8.3. Смазки
- •3.8.4. Ополаскиватели
- •3.11.3. Ультразвуковая очистка
- •3.11.3.1. Ультразвуковые мойки
- •Как звук может очищать?
- •Преимущества очистки ультразвуком
- •Где применяются ультразвуковые мойки?
- •Преимущества во время дезинфекции
- •3.11.3.2. Принцип ультразвуковой очистки
- •Микроскопическая щетка: воздействие кавитации
- •3.11.3.4. Применение ультразвуковой мойки
- •3.11.3.5. Типы ультразвуковых моек
- •3.11.3.6. Рекомендации по ультразвуковой очистке
- •3.11.3.7. Тестирование работы ультразвуковых моек
- •Тест на предметном стекле
- •Тест с использованием алюминиевой фольги
- •Химические индикаторы для проверки кавитации
- •3.11.4.3. Туннельные мойки-дезинфекторы
- •3.12. Индивидуальная защита во время очистки
- •Перчатки и пластиковый фартук
- •Пластиковый фартук
- •Колпак, носо-ротовая маска, визор и защитные очки для глаз
- •Антибрызговой экран
- •3.13. Контроль качества очистки
- •3.13.1. Общая визуальная инспекция
- •3.13.2. Верификация чистоты
- •3.13.2.1. Флуоресцентные порошки и жидкости
- •3.13.2.2. Индикаторы очистки
- •Индикатор (тестовый объект) для полых инструментов
- •Индикатор (тестовый объект) для гибких эндоскопов
- •Тест на пятна белка
- •3.13.3. Верификация стадии дезинфекции
- •Системы на термопарах
- •3.13.4. Верификация сухости
- •Оценка тестов:
- •3.13.5. Валидация моек-дезинфекторов
- •3.14. Общее руководство по очистке
- •Глава 4
- •4.1. Термическая стерилизация
- •4.1.1. Стерилизация открытым пламенем
- •Краткие сведения о стерилизации пламенем
- •4.1.3. Автоклавирование
- •Применение
- •Паровые стерилизаторы, или автоклавы
- •Краткие сведения о стерилизации высокотемпературным паром
- •Применение
- •Оборудование
- •Краткие сведения о стерилизации сухим жаром
- •4.2. Стерилизация газом и химикатами
- •4.2.1. Оксид этилена
- •4.2.1.1. Процесс стерилизации
- •Вакуумирование
- •Увлажнение
- •Стерилизация
- •Откачка газа
- •Аэрация (дегазация)
- •Краткие сведения о стерилизации оксидом этилена
- •4.2.2.1. Конструкция стерилизатора
- •4.2.2.2. Процесс стерилизации
- •Стерилизация
- •Десорбция(дегазация)
- •Выпуск/сушка
- •Впуск воздуха
- •4.2.3. Глутаральдегид
- •Излучение как стерилянт
- •Применение
- •4.4. Газоплазменная стерилизация
- •4.4.1. Плазма — четвертое состояние материи
- •4.4.2. Плазма перекиси водорода как стерилянт
- •4.4.3. Процесс стерилизации
- •4.4.3.1. Цикл процесса стерилизации
- •4.4.4. Плазменная технология
- •4.4.5. Принцип действия
- •4.4.6. Процесс плазменной стерилизации
- •Полые инструменты (с просветами)
- •Результаты микробиологических исследований
- •4.4.6.2. Конструкция плазменных стерилизаторов
- •Панель управления стерилизатора
- •Дизайн и установка
- •Сенсорная панель:
- •Сенсорная панель с поддержкой нескольких языков
- •Сигналы тревоги
- •Программа обслуживания и ухода
- •Принтер и регистрирующее устройство
- •4.4.6.3. Техническое обслуживание
- •Изоляция
- •Характеристики защитных устройств
- •Сетевые системы и программное обеспечение
- •Характеристики цикла плазменной стерилизации
- •4.4.6.4. Применение плазменных стерилизаторов
- •Преимущества плазменной стерилизации
- •Перспективы
- •4.5. Фильтрация
- •4.5.1. Фильтрация газов
- •4.5.2. Фильтрация жидкостей
- •5.1.1. Наблюдение и измерение
- •5.1.2. Масса, вес и сила
- •5.1.3. Давление
- •Пример:
- •5.1.3.1.Атмосферное давление
- •5.1.3.2. Абсолютное давление
- •5.1.3.3. Относительное давление
- •5.1.3.4. Другие единицы давления
- •5.1.4. Температура и теплота
- •5.1.4.1. Температура
- •5.1.4.2. Теплота
- •5.1.4.2.1. Теплосодержание
- •5.1.4.2.2. Полное теплосодержание/энтальпия
- •5.1.5. Парообразование из воды
- •5.1.5.2. Кипение
- •5.1.5.3. Теплосодержание парообразования
- •- вода 2260 Дж/кг
- •5.1.5.4. Конденсация
- •5.1.5.5. Насыщенный пар
- •Удельное теплосодержание насыщенного пара
- •5.1.5.6. Проникающая способность пара
- •5.1.6. Качество воды и пара
- •5.1.6.1. Качество пара
- •5.1.6.1.2. Влажный пар
- •5.1.7. Стандартные температуры и время стерилизации
- •5.2. Паровые стерилизаторы
- •5.2.1. Конструктивные элементы базового автоклава
- •5.2.2. Сосуд высокого давления
- •5.2.3. Регулирование давления/температуры
- •5.2.4. Предохранительный клапан
- •5.2.5. Контроль времени стерилизации
- •5.2.6. Воздух в стерилизационной камере
- •5.2.7. Расслоение воздуха и пара/стратификация
- •5.2.8. Базовый процесс стерилизации паром
- •5.2.9. Базовый автоклав
- •Удаление конденсата из загрузки
- •Проведение стерилизации
- •5.2.10. Базовые портативные автоклавы
- •Оптимизация сушки за счет вакуума
- •5.2.11. Более мощные базовые автоклавы
- •5.2.14. Использование ванны – конденсатора пара
- •5.2.15. Влияние погоды и высоты над уровнем моря
- •делает стерилизацию этих материалов такой трудной. Из этой
- •5.3.1. Полые инструменты и принадлежности
- •5.3.2. Пористые загрузки
- •Изделия остаются влажными после стерилизации
- •5.3.6. Как улучшить процесс удаления воздуха
- •5.3.6.1. Стерилизация глубоким форвакуумом
- •5.3.6.2. Стерилизация со стравливанием пара
- •5.3.7.1. Разделение камеры и парогенератора
- •5.3.7.2. Удаление конденсата
- •5.3.7.4. Преимущества автоклавов с рубашкой
- •предотвращению намокания загрузок.
- •цикла может быть заметно сокращена.
- •улучшается.
- •5.3.8. Вакуумные насосы
- •5.3.8.1. Эжекторный (струйный насос)
- •Эжектор (пароструйный питательный насос)
- •5.3.7.2. Водокольцевой насос
- •Охлаждающая вода
- •закипания воды в насосе из-за вакуума называется кавитацией.
- •5.3.9. Конструкция автоклавов с вакуумной системой
- •5.3.9.1. Ручной автоклав с пароструйным насосом
- •Характеристики
- •Действие автоклава
- •5.3.9.2. Автоклав с кольцевым насосом
- •4. Вакуум создается кольцевым насосом.
- •5.4. Управление процессами
- •5.4.1. Роль оператора
- •клапаны и переключатели.
- •5.4.2. Способы автоматического управления
- •компьютерная программа.
- •Порядок работы с автоклавом и описание схемы
- •5.4.2.4. Стерилизаторы с управлением от компьютера
- •3. Можно очень точно управлять процессом.
- •Международные стандарты стерилизации
- •6.3. Директивы и стандарты
- •6.3.1. Директивы, касающиеся медицинских изделий
- •Что такое медицинские изделия?
- •Стерилизаторы — это медицинские изделия
- •6.3.2. Маркировка СЕ
- •6.3.3. Роль стандартов
- •6.4. Основные принципы стерилизации
- •6.4.1. Валидация процедуры стерилизации
- •6.4.1.1. Условия процесса
- •6.4.1.3. Протоколирование
- •6.5. Автоматическое управление процессом
- •6.6. Общие требования к паровым стерилизаторам
- •6.7. Стерилизационная единица
- •6.8. Большие и малые стерилизаторы
- •6.8.1. Большие стерилизаторы
- •6.8.2. Малые стерилизаторы
- •Типы циклов для стерилизатора
- •Флэш-стерилизация
- •Особенности автоклава
- •Подача пара
- •Вакуумная система
- •Система охлаждения
- •Аэрация
- •Двери/уплотнения
- •Управление
- •Разное:
- •камеры.
- •Приложение 1
- •Примечания
- •Приложение 3
- •Приложение 4
- •Нормативные ссылки
- •Определения
- •Конструктивные элементы
- •Материалы
- •1.4.3 Оборудование, работающее под давлением
- •1.5. Требования к конструктивным элементам
- •1.5.3. Воздушный фильтр
- •1.5.4. Вакуумная система
- •1.6.3. Самопишущие приборы и записи
- •Общие требования
- •Самопишущие приборы, выдающие аналоговые записи
- •Самопишущие приборы, выдающие цифровые записи
- •1.7. Системы управления
- •1.7.2. Система индикации неисправностей
- •1.8. Требования к рабочим характеристикам
- •Температурные параметры при полной загрузке. Время
- •Удаление воздуха и проникновение пара
- •1.8.4. Сухость загрузки
- •1.9. Требования к уровню шума
- •1.10. Скорость изменения давления
- •1.11. Безопасность
- •1.12. Маркировка
- •1.13.2. Электросеть
- •1.13.3. Подача пара в стерилизационную камеру
- •1.13.4. Вода
- •1.13.5. Сжатый воздух
- •1.13.7. Слив (канализация)
- •1.13.8. Несущие поверхности (пол)
- •1.13.9. Требования к окружающей среде
- •1.13.10. Подключение технологических питающих сред
- •1.14. Проверки монтажа стерилизатора
- •1.15. Категории испытаний
- •1.16. Программа испытаний
- •Необходимая аппаратура, оборудование и материалы:
- •Процедура:
- •Аппаратура, оборудование и материалы:
- •Процедура:
- •Аппаратура, оборудование и материалы
- •Процедура
- •1.18. Термометрические проверки
- •Аппаратура, оборудование и материалы
- •Процедура
- •1.18.2. Термометрические проверки с полной загрузкой
- •Аппаратура, оборудование и материалы:
- •Процедура:
- •1.19. Проверка (тест) Бови – Дика
- •1.19.1. Аппаратура, оборудование и материалы
- •1.19.2. Процедуры
- •1.20.1. Аппаратура, оборудование и материалы
- •1.20.2. Процедуры
- •1.21. Проверки стерилизаторов с детектором воздуха
- •Процедура
- •Аппаратура, оборудование и материалы
- •Процедура
- •1.21.3. Проверка функционирования детектора воздуха
- •Аппаратура, оборудование и материалы
- •Процедура
- •1.22. Проверки на сухость загрузки
- •Аппаратура, оборудование и материалы
- •Процедура
- •Аппаратура, оборудование и материалы
- •Процедура
- •1.22.3. Проверка сухости загрузки (металл)
- •Аппаратура, оборудование и материалы
- •Процедура
- •1.23. Проверка уровня шума
- •1.24. Проверка качества пара
- •Аппаратура, оборудование и материалы
- •Процедура
- •1.24.2. Сухость пара
- •Аппаратура, оборудование и материалы
- •Процедура
- •1.24.3 Перегрев пара
- •Аппаратура, оборудование и материалы
- •Процедура
- •1.24.4. Процедура отбора пробы конденсата из пара
- •Аппаратура, оборудование и материалы
- •Процедура
- •Аппаратура, оборудование и материалы
- •Процедура
- •1.26.2. Манометры
- •1.26.3. Датчики температуры
- •1.26.5. Самопишущие приборы для измерения давления
- •1.26.6. Полная загрузка. Текстиль
- •1.26.7. Контрольная упаковка. Резина
- •1.26.8. Контрольная упаковка. Металл
- •1.26.9. Мерное устройство
- •1.27. Документация
- •1.28. Информация
- •Рекомендуемые материалы
- •Таблица 1– Комбинация материалов
- •Таблица 2– Комбинация материалов
- •Национальное законодательство
- •ЕВРОПЕЙСКИЕ СТАНДАРТЫ
- •Общие
- •Информация и маркировка
- •Очистка
- •Упаковка
- •Паровые стерилизаторы
- •Газовые стерилизаторы
- •Стерилизация облучением
- •Биологические индикаторы
- •Химические индикаторы
- •Валидация
- •Стандарты управления качеством
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

то это движение называют также гравитационным вытеснением
(вытеснение самотеком). Обычно воздух, а затем и пар могут
вытекать из камеры через маленькое отверстие в нижней точке дна.
Воздух может быть заперт в открытых контейнерах (находиться
на дне). Поэтому контейнеры надо ставить вверх дном. Тогда более
тяжелый воздух опустится и его заменит более легкий пар. Чтобы
дать возможность пару достичь всех частей стерилизуемых объектов,
нужно оставлять между ними зазоры.
Из-за гравитационного вытеснения удаление воздуха происходит
очень медленно; чтобы воздух опустился и пар его «вытеснил»,
требуется определенное время.
Хотя пар в камере, может быть, и достиг температуры
стерилизации, однако температура материалов внутри контейнеров
или в центре текстильной упаковки может по-прежнему быть ниже.
Причина — находящийся внутри воздух. Удаление воздуха может
идти более эффективно, если оставить между упаковками
достаточные зазоры и ограничить размеры упаковок.
Процесс с удалением воздуха гравитационным вытеснением
обычно применяется для стерилизации необернутых (неупакованных)
инструментов и бутилированных жидкостей.
Гравитационное вытеснение было также принято в качестве
способа удаления воздуха в более простых старых моделях
автоклавов, использовавшихся в центральных службах стерилизации.
Однако из современных упаковок воздух нельзя удалить посредством
гравитационного вытеснения воздуха.
Стерилизаторы с удалением воздуха гравитационным
вытеснением пригодны только для стерилизации неполых
инструментов и бутилированных жидкостей.
Согласно стандартам ИСО и EКС, для стерилизации пористых
загрузок и полых инструментов необходимо применять автоклавы с
более эффективными способами удаления воздуха.
5.2.8.
Базовый процесс стерилизации паром
Полный цикл стерилизации, основанный на удалении воздуха
гравитационным вытеснением, проходит следующие фазы:
a.
Нагревание воды и удаление воздуха.
Вода нагревается до температуры кипения (100ºC). Во время
нагревания воздух удаляется из камеры. Для надежного удаления
воздуха воде, нагретой до 100ºC, дают покипеть в течение некоторого
209

дополнительного времени. Воздух из камеры будет вытеснен
паром
наружу.
b.
Повышение давления.
Температура растет до уровня температуры стерилизации.
Клапан закрывается, сосуд герметизируется, при этом давление и
температура повышаются до нужного уровня.
c.
Стерилизация (время выдержки).
В течение этого времени температура/давление удерживаются на
уровнях, необходимых для стерилизации. Это время
называют
временем выдержки.
d.
Снижение давления до атмосферного.
Пар выпускается путем открытия клапана, пар выходит, и
давление снижается.
e.
Остывание загрузки.
Рис. Температура и давления внутри камеры во время базового
процесса стерилизации паром (Диаграммы T-t и P-t).
210

Можно изобразить стерилизатор с трубопроводом, клапанами,
насосами, сосудами и другими компонентами так, как он выглядит на
самом деле. Однако такой рисунок может оказаться слишком
сложным, и принцип действия оборудования будет трудно понять.
Чтобы объяснить принцип действия автоклава или другого
оборудования, очень часто используют символы для изображения
различных компонентов. Так, есть символы для клапана, насоса,
манометра и т.д.
Если знать, что обозначает каждый символ, будет гораздо легче
понять принцип действия автоклава. Такая схема трубопроводов и
его компонентов называется блок-схемой трубопроводов.
В следующих разделах мы будем использовать такие схемы для
объяснения действия автоклавов разных типов.
Как и в технологии производства, в электротехнике тоже
используются символы — для изображения электрических и
электронных компонентов. Эти символы используются в
электрических схемах. В документацию на автоклав обычно входит
схема трубопроводов и электрическая схема.
5.2.9.
Базовый автоклав
Базовый автоклав имеет, как минимум, следующие
составляющие:
-
прочный сосуд высокого давления с крышкой и запорным
механизмом и уплотнением между ними;
-
клапан-регулятор давления;
-
клапан удаления воздуха;
-
предохранительный клапан.
Нагрев может быть от любого источника тепла: электричества,
газа, керосина, угля или дров. Эти части составляют основу
конструкции более старых малых автоклавов, до сих пор
использующихся в клиниках или поликлиниках отдаленных районов.
В комплект некоторых автоклавов входят одна или несколько
корзинок, предназначенных для помещения в них материалов.
Имеется также металлический диск с отверстиями. Это подставка —
полочка, держащая все над водой.
Обратите внимание, у подставки есть кромка или обод только с
одной стороны. Всегда используйте эту подставку ободом вниз. Так
подставка предотвратит контакт стерилизуемых предметов с водой и
их намокание.
211

Удаление конденсата из загрузки
Контактируя с загрузкой, пар конденсируется. Конденсат просто
скатывается каплями с загрузки и вновь попадает в воду, где он опять
закипит и превратится в пар.
Проведение стерилизации
Хотя в скороварке и возможно стерилизовать неполые,
непористые материалы, это ни в коем случае не будет удовлетворять
техническим требованиям к процессу контроля для стерилизаторов,
содержащимся в международных стандартах. Описание этих
стандартов вы найдете в Главе 14.
Однако для понимания базового принципа процесса
стерилизации мы описываем процедуру на примере того, как можно
было бы использовать скороварку в качестве стерилизатора.
Прежде чем приступать к стерилизации, следует запомнить,
что на дне скороварки всегда должно быть достаточное
количество воды!
Эта вода нагревается, чтобы создать пар для стерилизации. Если
в скороварке нет воды, материалы в ней просто сгорят, а сама
скороварка будет испорчена.
Правила использования скороварки в качестве
стерилизатора:
1.
Залить необходимое количество воды.
2.
Заложить материалы, подлежащие стерилизации, поместив их
в корзинку или на подставку.
3.
Закрыть крышку, не закрывая грузом выпускное отверстие.
4.
Включить нагрев. Вода нагреется, и воздух будет
выталкиваться из камеры. На более поздней стадии вода закипит.
5.
Дать пару возможность выходить из выпускного отверстия в
течение5 минут. Затем закройте отверстие грузом. Температура и
давление будут повышаться.
6.
Когда пар с шумом начнет выходить из клапана, будет
достигнуто давление стерилизации. С этого момента начинается
стерилизация. Начинайте отсчет времени. Отрегулируйте нагрев так,
чтобы в течение всего периода стерилизации был слышен слабый
свист.
7.
По истечении заданного времени, выключите нагрев и дайте
скороварке остыть.
212

8.
Поднимите груз, чтобы проверить отсутствие избыточного
давления. Если сколько-то пара еще выходит наружу, дайте ей
остывать подольше. Следует действовать при этом осторожно.
9.
Если пар больше не выходит при поднятии груза, можно
открыть крышку и достать материалы.
5.2.10.
Базовые портативные автоклавы
Для более крупных загрузок, которые слишком велики для
обычной скороварки, есть автоклавы большего размера, но все-таки
это портативные автоклавы.
Для удобства использования и возможности контроля процесса
стерилизации может быть установлено некоторое дополнительное
оборудование:
Узел
Функция
Манометр (датчик давления)
Контроль давления внутри
камеры.
Термометр (датчик температуры)
Контроль температуры внутри
камеры.
Отдельный клапан для удаления
воздуха
Выпуск воздуха из камеры.
Выпускной клапан для пара с
сифонной трубой
Выдувание воды и пара после
завершения стерилизации.
Выдувание воды помогает
высушивать материалы,
находящиеся внутри.
Эти автоклавы могут нагреваться от любого источника тепла.
Некоторые из них снабжены встроенными нагревательными
элементами. В комплекте могут быть упаковки, крепления для
шприцев и игл, а также стерилизационная корзинка поменьше либо
стерилизационная коробка. Необходимо обеспечить проникновение
пара через упаковку в материалы, подлежащие стерилизации.
В совместном заявлении по безопасности инъекций ВОЗ
(Всемирная организация здравоохранения), ЮНИСЕФ (Фонд ООН
помощи детям) и ЮНФПА (Фонд ООН в области народонаселения)
настоятельно рекомендовали, чтобы с конца 2003 года во всех
странах для вакцинации использовались только одноразовые
шприцы, и чтобы эти одноразовые шприцы, вакцины и защитные
213

коробки (проколостойкие контейнеры для сбора и уничтожения
использованных одноразовых шприцев, игл, самоуничтожающихся
шприцев и других материалов для инъекций) упаковывались в один
пакет. Совместное заявление ВОЗ-ЮНИСЕФ по использованию
одноразовых шприцев для иммунизации (WHO/V&B/99.25).
Портативный автоклав общего назначения. В нем
может
находиться одна небольшая стерилизационная корзинка. Диаметр
камеры около 28 см, глубина 25 см. Автоклав подходит для
небольших клиник и отделений в составе более крупных больниц.
После завершения стерилизации пар выпускается через выпускной
клапан. Остатки воды выталкиваются через сифонную трубу,
способствуя высыханию перевязочного материала в барабане.
Эксперимент, показывающий, что основная часть
воздуха была удалена из камеры перед стерилизацией:
1.Проведите обычную стерилизацию в
портативном
стерилизаторе.
2.
Сбросьте давление в камере, открыв выпускной клапан.
3.
Когда давление в камере достигнет уровня
атмосферного
давления, закройте снова выпускной клапан и дайте
автоклаву
остыть.
4.
На манометре вы увидите, что в камере вакуум (разрежение).
Вы не сможете открыть крышку.
5.
Лишь открыв клапан для впуска воздуха и разрешив давлению
подняться до величины атмосферного давления, Вы сможете открыть
крышку.
До того как давление в камере начало расти, вода кипела, и
большая часть воздуха, имевшегося в камере, была вытеснена наружу
через клапан удаления воздуха, а затем через клапан–регулятор
давления. Поэтому над водой находится чистый пар.
Когда мы дадим сосуду остыть при закрытом
выпускном
клапане, чистый пар над водой сконденсируется. При этом внутри
сосуда значительно сократится объем пара, так как он превратится в
воду, в результате чего в камере создастся вакуум (разрежение). Если
же в камере воздух все-таки оставался, вакуум не образуется.
214

Оптимизация сушки за счет вакуума
Вакуум, образующийся в результате охлаждения камеры,
значительно улучшает сушку загрузки. Вакуум вызывает
дополнительное испарение влаги в загрузке. Пар конденсируется на
более холодной стенке стерилизатора. В зависимости от глубины
вакуума и времени его поддержания, сушку загрузки можно заметно
улучшить.
При этом важно, чтобы загрузка не соприкасалась со стенкой
стерилизатора! Для нарушения вакуума стерилизатор может быть
оснащен дополнительным впускным клапаном для воздуха,
проточным клапаном и воздушным фильтром, обеспечивающим
поступление в камеру чистого воздуха. Поэтому фильтр должен быть
типа HEPA (с эффективным улавливанием частиц).
При закрытом клапане сброса давления во время остывания в
камере создается вакуум, которого можно использовать для
оптимизации сушки.
Рис. При закрытом клапане сброса давления во время остывания
в камере будет вакуум.
5.2.11.
Более мощные базовые автоклавы
Для стерилизации в больницах больших объемов медицинских
изделий скороварки или портативные стерилизаторы слишком малы.
Емкость автоклава должна быть больше.
В таких автоклавах имеется только один сосуд высокого
давления — камера. Это одностенные автоклавы, в них нет рубашки.
215

Принцип действия этого типа автоклавов в точности такой же,
как у скороварки. Вы найдете здесь те же важные компоненты, что и
в скороварке, возможно, они лишь будут несколько иной формы и
крупнее, но принцип действия, по сути, тот же:
-
сосуд высокого давления (камера) с крышкой и уплотнением;
-
клапан-регулятор давления;
-
предохранительный клапан;
-
клапан удаления воздуха.
Рис. Более мощный базовый автоклав, используемый во многих
больницах в небольших районах и сельской местности.
Представленный на рисунке модель базового автоклава вмещает,
например, 2 стерилизационные корзинки или 2 стерилизационные
коробки диаметром 35 см и высотой 30 см.
Нужно следить за тем, чтобы между стерилизационными
коробками и непременно оставался промежуток для свободного тока
пара.
Для точного управления процессом и удобства использования
могут быть добавлены следующие компоненты:
216

Компонент
Функция
Водомерное
стекло
Позволяет видеть, каков уровень воды в автоклаве.
Часто бывает снабжено меткой, указывающей уровень
для залива воды в начале цикла стерилизации
Манометр
Показывает давление в автоклаве.
Термометр
Служит для измерения температуры пара в автоклаве.
Часто помещается в трубопроводе у клапана-регулятора
давления.
Спускной
клапан
для пара
Для спуска пара по завершении времени стерилизации.
В некоторых случаях это тот же клапан, что и клапан
для удаления воздуха. Часто выпуск клапана
подсоединен к насосу, с помощью которого пар
выпускается за пределами здания для предотвращения
скапливания тепла и влаги в стерилизационном
отделении. Кроме того, обычно подсоединяют клапан–
регулятор давления для выпуска пара
Спускной
клапан
для воды
Воду в основании автоклава необходимо регулярно
сливать для очищения сосуда(удаления грязи и накипи).
Это следует делать ежедневно, если автоклав
интенсивно используется каждый день
В зависимости от производителя, конструкции автоклавов могут
несколько отличаться. Для получения правильного представления о
работе автоклава, смотрите руководство по эксплуатации,
прилагаемое к стерилизатору.
5.2.12.
Автоклав, в котором пар поступает
в камеру сверху
Чтобы стимулировать гравитационное замещение воздуха,
лучшее всего расположить сверху устройство для впуска пара в
стерилизационную камеру. Для этого в сосуд высокого давления
помещается рукав. Камера, в которой генерируется пар, постоянно
соединена со стерилизационной камерой с помощью отверстий в
верхней части рукава.
Вначале пар поднимается, затем проходит через отверстия
непосредственно в стерилизационную камеру. Поскольку воздух
тяжелее, он будет опускаться, и выталкиваться наружу под действием
давления пара через трубу для удаления воздуха, расположенную
217

внизу камеры. Воздух в загрузке или вокруг оборудования,
подлежащего стерилизации, будет легче вытесняться за счет
гравитационного замещения.
Рис. Автоклав, в котором пар поступает в камеру сверху.
Вертикальная конструкция. Модель: ВК-75-01, размер камеры:
40×60 см).
В автоклаве с вертикальной конструкцией, пар поступает в
камеру сверху через отверстия в рукаве. Он выходит из камеры по
трубе через дно камеры. Поэтому пар проходит через камеру от
крышки до дна, стимулируя гравитационное замещение, и воздух
вытесняется легче.
218
Соседние файлы в папке Библиотека им академика М.И. Перельмана
