Нормирование труда за рубежом. Специальный тематический выпуск журнала Нормирование труда и системы

комбинации движений состоит та или иная операция, находит в соответствующих таблицах величины нормативов времени на эти движения и суммирует их. Это и ускоряет процесс нормирования на предприятиях, и позволяет на этапе проектирования новых видов изделий, при модернизации техники и технологии рассчитать нормативную трудоемкость, планировать издержки на рабочую силу и определять уровень ожидаемой прибыли при переходе на новые виды продукции и производства.

Наряду с этим, применение метода микроэлементного нормирования труда способствует и улучшению психологического климата в коллективе, поскольку устраняются причины для трудовых конфликтов в связи с исследованием затрат рабочего времени (хронометраж, фотография рабочего времени), правильностью учета темпа работы и определения нормативного времени.

За рубежом используется несколько систем микроэлементного нормирования труда. Эти методы различаются между собой числом и характером отобранных основных движений (микроэлементов) и факторами, учитываемыми при определении нормативов времени. Наиболее распространенными являются следующие системы микроэлементного нормирования труда:

1.МТМ (Methods-Time Measurement) — Система измерения времени работы с определением методов ее выполнения.

2.Work Factor — Система, учитывающая факторы трудности работы.

3.ВМТ (Basic Motion Time Study) — Система изучения времени выполнения основных движений.

4.DMTS (Dimensional Motion Time Study) — Система времени выполнения пространственных движений.

5.ModAPTS (Modular Arrangement of Predeterminated Time Standards) — модульная система микроэлементных нормативов.

Система МТМ измерения времени работы с определением методов ее выполнения. Система МТМ была разработана в 1940-х годах в США. Данная система получила наиболее широкое распространение в практике нормирования труда на зарубежных предприятиях. В настоящее время система МТМ имеет несколько модификаций.

Воснову системы МТМ положена группировка всех трудовых движений на 19 элементарных движений, из которых 8 движений рук, 9 движений ног и 2 движения глаз. На каждое из этих элементарных движений составлены нормативы времени, учитывающие расстояние, которое необходимо преодолеть при выполнении движения, вес перемещаемой при этом детали, степень точности движения и т.д.

101

Время на выполнение каждого элементарного движения выражено в специальных единицах — TMU (Time-Measurement Unit — единица измерения времени). Величина такой единицы времени:

1 TMU = 0,0001 ч = 0, 0006 мин = 0,036 с.

Например, в таблице упрощенных нормативов системы МТМ установлены следующие нормативы времени:

1)на движение руки по направлению к предмету или на передвижений предмета отводится:

— на 1 дюйм — 2 TMU;

— на 2 дюйма — 4 TMU;

— на расстояние от 3 до 12 дюймов — 4 TMU плюс время на продвижение предмета;

2)на движение ступни с нажатием — 20 TMU;

3)на отдельные микроэлементы:

—«повернуть» — 6 TMU;

—«нажать» — 20 TMU;

—«взять» — от 2 до 10 TMU;

—«разъединить» — от 5 до 30 TMU;

—«сесть» — 40 TMU;

—«встать» — от 35 до 90 TMU;

—«повернуть корпус» — от 20 до 45 TMU и т.д.

Для установления норматива труда операция разбивается на соответствующие микроэлементы, затем по разработанным таблицам находится продолжительность каждого элемента в TMU, и путем последующего суммирования продолжительности всех элементов определяется норматив времени на выполнение операции.

В США система МТМ получила не только широкое распространение, но и стала объектом модификации. На базе МТМ была разработана система MSD (Master Standard Data)

— система основных нормативов, а также система МТМ-2, которые являются вторым поколением системы микроэлементных нормативов.

Система MSD относится к упрощенным системам микроэлементных нормативов, особенностью которых является использование укрупненных микроэлементов, включающих несколько основных. Например, в системе MSD укрупненный микроэлемент «взять» состоит из трех микроэлементов системы МТМ, причем, если в системе МТМ имеется 11 разновидностей микроэлемента «взять», то в MSD — только две (различающиеся по степени точности выполнения приема). Такое укрупнение приводит к значительному сокращению

102

общего числа нормативов, упрощает и облегчает их использование, а также снижает трудоемкость работы по нормированию, а, значит, и удешевляет процесс нормирования.

Национальными ассоциациями МТМ разработаны специализированные системы микроэлементных нормативов для различных видов работ и организационно-технических условий. Так, Международным директоратом МТМ утверждены, и разрешены к использованию в международных масштабах:

—система 4М для нормирования труда в основном производстве, разработанная ассоциацией МТМ США и Канады;

—МЕК — для нормирования ручных операций в единичном и мелкосерийном производстве (немецкая ассоциация МТМ);

—VAS — универсальная система для нормирования работ в крупносерийном производстве (немецкая ассоциация МТМ);

—МТМ-V — система для нормирования ручных операций в машинном производстве (шведская ассоциация МТМ);

—система МТМ-С — для нормирования труда служащих.

Система, учитывающая факторы трудности работы (Work Factor). Основным объектом нормирования труда является основное движение, представляющее собой такое движение одной или нескольких частей человеческого тела на определенное расстояние, которое требует минимальных усилий или точности.

Данная система микроэлементного нормирования основана на установлении нормативов времени на так называемые основные движения, причем на одни и те же движения устанавливаются разные нормативы. Нормативы на одно основное движение подразделяются на основные и дополнительные. Основные нормативы устанавливаются для благоприятных условий труда; нормативы дополнительного времени устанавливаются в зависимости от факторов трудности, влияющих на продолжительность основного движения. Величина нормативов основного и дополнительного времени зависит от следующих факторов:

—используемой части человеческого тела;

—расстояния, на которое она перемещается;

—степени точности движения;

—степень сопротивления при движении части человеческого тела.

Степень точности и сопротивления движению и определяют факторы трудности работы, поскольку они требуют особого внимания и усилий человека.

Система Work Factor также содержит таблицы нормативов на движения пальца или кисти руки (кисти до плеча), предплечья, корпуса, ступни и ноги. В таблицах факторы

103

трудности (зависящие от степени точности движения), классифицируются в зависимости от следующего назначения движения: остановить движение в определенном месте, контролировать направления движения, соблюсти предосторожность при движении, изменить направление движения.

ВМТ (Basic Motion Time Study) — система изучения времени выполнения основных движений несколько по-иному трактует понятие «основное движение». В данном случае под основным движением понимается законченные движения различных частей человеческого тела с момента выхода из состояния покоя и до возвращения в это состояние.

Нормативы времени на основные движения по системе ВМТ устанавливаются в зависимости от следующих факторов:

—расстояния, зрительного напряжения, затрачиваемого при совершении движения;

—степени точности при взятии или установке деталей;

—усилия при перемещении тяжестей;

—координации органов человеческого тела, необходимой при совершении одновременно двух движений.

В соответствии с перечисленными факторами все движения в системе ВМТ сгруппированы по следующим классам:

Класс А — движения, останавливаемые под действием постороннего предмета и не требующие для этого дополнительных физических усилий (удар молотком).

Класс В — движения, прекращаемые в пространстве в результате затраты мускульных усилий, без соприкосновения с посторонним предметом.

Класс С — движения, за которыми следуют действия «взять», «вынуть», «вытащить», «вставить» и т.д. Затраты физических усилий направлены на замедление или прекращение движения в связи с переходом к последующему действию.

Классы движений В и С включают в свой состав движения, сопровождаемые обязательным визуальным контролем, до их окончания.

В системе ВМТ также составляются таблицы нормативов. Отличительной их особенностью является установление нормативов времени не только на основные движения по классам А, В и С, но также и нормативов, включающих надбавку ко времени на основные движения, продолжительность которой зависит от необходимой степени точности движения

инеобходимых физических усилий для их осуществления.

Особенностью таблиц нормативов ВМТ является и наличие надбавки ко времени, учитывающей временное выполнение двух движений. Так нормативы времени на движения «протянуть или переместить» предусматривают движения пальцами, кистями рук или руками без посторонних предметов («протянуть») или с посторонними предметами

104

(«переместить»). Движение «повернуть» представляет собой особую фазу движения «протянуть или переместить», для которой предусматриваются свои нормативы времени в зависимости от класса движения и угла поворота.

В системе ВТМ существует критерий степени точности, им является пределы ограничения движения кончиков пальцев в пункте окончания основного движения. Если расстояние, которым ограничиваются эти движения, превышает ½ дюйма, то к нормативам на основное движение нужно добавить время, учитывающее некоторое замедление этого движения в связи с необходимостью обеспечить требуемую степень точности. Нормативы дополнительного времени на точность сведены в особую таблицу.

Кроме того, в системе ВТМ имеется и специальная таблица нормативов дополнительного времени для приложения определенных усилий во время основного движения. Величина дополнительного времени определяется характером действий. Так, если предмет весом 6 фунтов перемещается на расстояние, не превышающее 6 дюймов, таблицей предусмотрена надбавка ко времени основного движения, составляющая 0, 0008 мин. Но если этот же предмет необходимо сначала поднять, затем переместить на требуемое расстояние, после чего опустить, то усилия затрачиваются на каждое из этих трех действий. Поэтому надбавка ко времени основного движения должна быть увеличена в три раза, а время основного движения — на 0,0024 мин. В том случае, если этот же предмет после подъема и перемещения не опускают, а бросают, то усилия затрачиваются не трижды, а дважды, поэтому дополнительное время увеличивается только в два раза, а ко времени основного движения прибавляется 0,0016 мин.

Таким образом, система ВМТ предусматривает установление нормативов времени на основные движения, и дополнительных нормативов времени, учитывающих: одновременность выполнения заданий и степень точности движений. Кроме этого в ряде случаев, могут быть предусмотрены дополнительные надбавки и за необходимость визуального контроля за движениями. Так, дополнительные надбавки за визуальный контроль устанавливаются только в том случае, если визуальный контроль требуется за обоими движениями. Связано это с тем, что одно из обоих движений при выполнении будет замедлено на время, которое понадобится, чтобы перевести глаза с конечного пункта одного движения на конечный пункт другого. При визуальном контроле за одним движением дополнительные надбавки времени не устанавливаются.

Система времени выполнения пространственных движений (DMTS). Система

DMTS была разработана в США в компании General Electric. Особенностью этой системы является большое число нормативов времени на элементы часто повторяющихся сборочных операций.

105

Модульная система микроэлементных нормативов (ModAPTS), разработанная группой специалистов под руководством Г. Хейде в 1968-1969 гг. в Австралии, получила, в последнее время достаточно широкое распространение. Эта система микроэлементного нормирования относится к третьему поколению систем микроэлементных нормативов, и является производной от системы МТМ.

Особенностью данной системы является использование укрупненных микроэлементов

— модулей, что позволяет значительно упростить ее использование. Число нормативов сведено к 21. все микроэлементы представлены в виде мнемонических (легко запоминающихся) рисунков. Условные обозначения на рисунке включают самый норматив, выраженный в модах. 1 мод равен 1/7 с, включая надбавку на отдых, равную 10,75%, а без этой надбавки 1 мод = 0,129с или 0,00215 мин. Это время соответствует продолжительности движения пальца.

Все движения рук без груза или с предметом небольшого веса охвачены пятью нормативами:

1 мод — норматив движений пальцев;

2 мода — норматив движений кисти и пальцев;

3 мода — норматив движений с участием предплечья;

4 мода — норматив движений с участием плеча; 5 мод — норматив движений рук с участием корпуса.

В системе ModAPTS расстояние как фактор не фигурирует в карте нормативов, а учитывается в виде участвующих мышц пальцев, кисти, предплечья, плеча, корпуса и т.д., так как по мере увеличения расстояния в выполнение микроэлемента вовлекаются мышцы предплечья, корпуса и соответственно увеличивается время.

Система ModAPTS предназначена для анализа, проектирования и нормирования работ в серийном производстве.

Наряду с рассмотренными системами для нормирования труда разрабатывается и программное обеспечение автоматизированных вариантов систем. В крупнейших промышленных компаниях, в том числе на военных заводах США. Накоплен опыт автоматизированного проектирования. Все унифицированные процессы производства вводятся в память ЭВМ, которая осуществляет технологическое проектирование процесса изготовления каждой детали, определяет наиболее рациональные методы обработки, вводя требования к качеству. Технологический проект утверждается на техническом совете, после чего автоматически производится разбивка технологического процесса на отдельные операции с одновременным расчетом трудоемкости по имеющимся нормативам.

106

Все перечисленные выше системы нормирования труда используются для проектирования трудовых процессов, анализа и рационализации существующих методов и приемов труда, для разработки нормативов вспомогательного времени, установления норм труда, обучения рабочих правильным методам выполнения работы.

В Росси система микроэлементного нормирования также получила свое распространение. Основы микроэлементного нормирования были разработаны в 1930-х гг. профессором В.М. Иоффе в Ленинграде. Отечественная целостная система микроэлементного нормирования сформировалась в 1980-х гг., когда НИИ труда при участии ряда вузов и отраслевых организаций была разработана БСМ — «Базовая система микроэлементных нормативов времени». Усовершенствованный вариант БСМ получил название «Базовая система микроэлементных нормативов времени 1-го уровня (БСМ-1)».

По сравнению с зарубежными системами (МТМ и Work Factor) в БСМ расширен состав факторов, оказывающих влияние на продолжительность микроэлементов. Выделяют качественные и количественные факторы. Качественные факторы определяют степень осторожности при выполнении микроэлемента, степень контроля, стесненность и т.п. Количественные факторы учитывают расстояние перемещения предметов, их массу, диаметр и т.п.

Система разработана в двух вариантах:

—в виде нормативных карт, построенных в компактной форме однострочных индексных таблиц;

—в компьютеризированном варианте в виде количественных моделей, предназначенных для нормативного обеспечения систем автоматизированного проектирования рациональных трудовых процессов и норм затрат труда.

БСМ-1 реализуется на минимально укрупненном микроэлементном уровне трудового процесса и включает только микроэлементы, единые в содержательном плане («сквозные») для всех отраслей промышленности.

Система состоит из 20 групп микроэлементов. В некоторых группах в зависимости от способа выполнения или функционального содержания микроэлементы подразделены на виды. С учетом видов различают 41 микроэлемент. Каждый микроэлемент характеризуется достаточно однозначно трактуемыми: целевой направленностью и внутренним содержанием, что позволяет отнести те или иные виды трудовых движений к определенному микроэлементу.

Фрагмент классификации и кодовых обозначений микроэлементов приведен в таблице

19.

107

Кодирование микроэлементов и факторов, влияющих на время их выполнения, означает написание полного кодового обозначения микроэлемента. Полное кодовое обозначение микроэлементов включает кодовое обозначение самого микроэлемента, качественных и количественных факторов его продолжительности, характеристик качественных факторов, а также значений количественных факторов. Это пишется в строку. Слева записывается код вида микроэлемента. Например, обозначение микроэлемента «Протянуть руку» будет ПР. После обозначения вида в скобках проставляют обозначения и коды характеристик качественных факторов.

Например, полное кодовое обозначение микроэлемента «Протянуть руку на расстояние 400 мм к твердому предмету, находящемуся в другой руке», будет ПР (S400) (ОС1; К1; Т1).

При кодировании микроэлементов необходимо помнить, что отдельные микроэлементы трудового процесса состоят из одного микроэлемента, и он может повторяться несколько раз подряд без изменения своих характеристик.

108

109

Чтобы определить время выполнения такого микроэлемента, необходимо задать число, показывающее, сколько раз микроэлемент повторяется. Например, время микроэлемента «Вращать рукой» определено в расчете на один оборот. Если процессом предусмотрено четыре оборота, то следует указать количество полных оборотов 4n, на которое умножается время микроэлемента «Вращать рукой».

Микроэлементы могут выполняться последовательно, одновременно или совмещаться во времени.

Последовательными микроэлементами называются такие комплексы микроэлементов, при которых один орган либо различные органы тела человека совершают циклы отдельных микроэлементов без перекрытия времени их выполнения. Например, комплекс микроэлементов «Протянуть руку» и «Взять» выполняются последовательно.

Одновременными микроэлементами называют микроэлементы, которые выполняются обеими руками при взаимодействии их с одним и тем же предметом. При выполнении одновременных микроэлементов как правая, так и левая рука начинают и заканчивают работу в одно и то же время. например, микроэлементы «Переместить предмет», «Установить на плоскость», выполняемые двумя руками, являются одновременными.

Совмещенными микроэлементами называют такие сочетания микроэлементов, при которых два и более органа тела в один и тот же промежуток времени выполняют несколько движений. Например, комплекс, состоящий из микроэлементов «Повернуть туловище», «Протянуть руку» и «Взять предмет», выполняется в большинстве случаев совмещено.

Совмещенные микроэлементы характеризуются различными значениями перекрытий во времени. Отдельные микроэлементы перекрываются полностью, но большинство — частично, то есть часть микроэлемента совмещается во времени с другими микроэлементами.

Определение времени выполнения микроэлементов должно осуществляться с учетом совмещения, для этого используются коэффициенты совмещения, которые устанавливаются ко времени перекрываемых микроэлементов и определяют ту часть времени микроэлемента, которая совмещается со временем перекрывающего микроэлемента.

Описание содержания трудового процесса по микроэлементам достаточно трудоемко и объемно. Сократить объем и трудоемкость работ можно при помощи использования нормативов на часто встречающиеся типовые комплексы микроэлементов. Чем выше степень укрупнения комплекса, тем меньше трудоемкость работ по установлению норм труда.

Типовые комплексы должны формироваться с учетом следующих основных принципов:

110