224
3.Результаты каждого измерения контролируемых элементов резьбы,
расчет среднего значения из полученных результатов, сравнение с допусками,
предусмотренными ГОСТами, определение класса точности метчика.
4.Расчет площади профиля резьбы, снимаемой каждым метчиком комплекта, определение площади, снимаемой каждым метчиком в процентах
(нагрузки).
Измеряемый или |
Результаты измерений и |
|
рассчитываемый |
расчетов для метчиков |
Примечание |
параметр метчика |
первого второго третьего |
|
Диаметр наружный d |
|
|
средний d2 |
|
|
внутренний d1 |
|
|
Половина угла профиля: |
|
|
правая |
|
|
левая |
|
|
Угол профиля резьбы |
|
|
|
|
|
Шаг резьбы |
|
|
|
|
|
Распределение нагрузки между метчиками |
|
|
комплекта, % |
|
|
Величина затылования: |
|
|
на калибрующей части |
|
|
по наружному диаметру |
|
|
Угол конуса режущей части |
|
|
Длина режущей части |
|
|
Толщина стружки, снимаемая каждым резцом
Степень точности метчика
5.Протоколрезультатовисследования(табл.7.1.4)ичертежметчика(рис.7.1.25).
6.Заключение о точности и работоспособности метчика
7.1.7Вопросы для контроля
1.В каком месте по длине метчика проверяют его средний диаметр?
Варианты ответов: 1) посередине общей длины; 2) посередине длины калибрующей части; 3) на последнем витке заборного конуса; 4) на первых витках калибрующей части; 5) на пересечении заборного конуса с калибрующей частью.
2. Каким образом проверяют шаг резьбы у метчика?