Трудоемкость разработки функциональных узлов (t;) определяется по формуле

(8.19)

где Ксл —коэффициент сложности достижения заданных параметров; КНОв — коэффициент новизны; tya —удельная трудоемкость на единицу коэффици­ ента сложности достижения заданных параметров. Кслопределяется суммой коэффициентов сложности достижения каждого отдельно заданного пара­ метра:

( 8.20)

где п — количество заданных параметров.

Удельная трудоемкость и значения Kt, К2, К п определяются в зависи­ мости от вида узла и величины технических параметров. Кнов определяется по классификатору.

8.3.4. Особенности нормирования труда конструкторов

Конструкторские работы предусматривают осуществление расчетных операций, анализ и обобщение научно-технической информации, данных экспериментальных исследований, выполнение чертежей. Конструирова­ ние дополняется вспомогательными и обслуживающими процессами, к ко­ торым относятся размножение документации, хранение, учет и др. Главной особенностью конструкторского труда является то, что даже при высокой степени механизации доля затрат живого труда составляет более 80% всех затрат [1]. Результат конструкторского труда —конструкторская докумен­ тация, состоящая из графических и текстовых документов. Чертеж регла­ ментирует состав изделця и его техническую сущность, материал, размеры, формообразование и требуемую точность обработки детали.

Значительно усложняют регламентацию деятельности конструктора тре­ бования к качеству проектируемых изделий. Так, выбор исследователем принципиальной схемы во многом определяет не только техническое реше­ ние конструкции в целом, но и ее технологичность, степень унификации, простоту изготовления. Деятельность конструктора при подготовке техни­ ческого проекта различается по степени сложности создаваемой новой тех­ ники. Конструкторская деятельность на стадии рабочего проектирования характеризуется большей определенностью и повторяемостью, так как раз­ работка чертежей осуществляется на базе уже подготовленного техническо­ го проекта. Качество создаваемых конструкторских дифференцированных нормативов трудоемкости зависит от правильного выбора не только объекта нормирования, но и метода, единиц измерения объема работ и факторов, влияющих на величину норм затрат труда.

Объект нормирования —это труд, затрачиваемый конструктором на вы­ полнение различного вида работ по конструированию, к которым, например, могут быть отнесены: конструкторские работы на этапах технического зада­ ния, эскизного или технического проектов, разработка чертежей сборочных или общего вида, деталей и т. д.

Методы нормирования используются в зависимости от его объекта. При разработке чертежей используется расчетно-аналитический метод (слож­ ность и новизна чертежа определяются его показателями), при разработке, оформлении, издании текстовой, монтажной и другой конструкторской до­ кументации — опытно-статистический метод, при изготовлении опытного образца, участии в наладке, испытаниях изделий —экспертный метод. Еди­ ницы измерения нормируемых работ выбираются в зависимости от специ­ фики работы конструктора: условная деталь; лист чертежа, приведенный к формату А4; машинописный лист (текстовая и монтажная документация: ведомости, инструкции и т. д.).

При разработке норм труда на конструкторские работы учитываются различные факторы, характеризующие конструктивные особенности изде­ лия, насыщенность чертежей информацией, организационно-технические условия выполнения работ. В процессе нормирования разработки чертежей (сборочных, электромонтажных, деталировочных, печатных плат и т. д.) необходимо установить группу новизны и сложности выполняемой работы. Рассмотрим нормирование конкретных видов конструкторских работ.

Трудоемкость разработки сборочных чертежей по механике (Т“6) опреде­

где tjy, —трудоемкость, отнесенная к i-й группе сложности, чел.-дн.; Kg — коэффициент g-й группы новизны сборочных единиц; пс = 0,1 —количество составных частей, показываемых на чертеже (кроме крепежа).

Трудоемкость разработки чертежей общего вида, сборочных и электро­ монтажных по электронике Т“6определяется по мере выявления чертежной информации по формуле

где tg —трудоемкость, отнесенная к g-й группе новизны,чел.-дн.; пс —коли­ чество составных частей, показываемых на чертеже; Ктр —количество пунк­ тов технических требований; Ккв —коэффициент, учитывающий квалифи­ кацию исполнителя (Ккв = S H : S ® , где S H и S<D —заработная плата за один день работы специалиста соответственно нормативной и фактической ква­ лификации, руб./ чел.-день).

Например, необходимо определить норму времени на разработку черте­ жа общего вида для электронного изделия, относящегося к первой группе новизны, при п = 10 и Ктр =10. Работу выполняет инженер-конструктор

II категории (S0 = 29,6). По нормативу трудоемкости эту работу должен выполнять инженер-конструктор III категории (SH=28,4), т. е. Ккв=28,4:29,6. Тогда: Т*б = 1 х (0,15 х 10 + 0,03 х 10) = 1,7 чел.-дня.

Норма времени на участие конструктора в наладке и испытаниях изделия ( Тн) устанавливается экспертным путем коэффициентами от трудоемкости разработки конструкторской документации:

где а — коэффициент, зависящий от вида изготовленного изделия (блок, модуль, устройство, комплекс) и принимающий значение от 0,06 до 0,1 ; Тн — трудоемкость разработки комплекса конструкторских документов, чел.-дн.

Нормы времени на разработку текстовых конструкторских документов (Тт.к) устанавливаются опытно-статистическим методом по формуле

где t — трудоемкость разработки одного листа единичного исполнения, чел.-дн.; m — количество печатных листов; п — количество исполнений свыше одного.

Суммарная трудоемкость ручной разводки печатного монтажа, разработ­ ки чертежа печатной платы и сборочного чертежа определяется по формуле

где Xi —число прочих электроэлементов, устанавливаемых на плате (мик­ росхем, транзисторов, реле, резисторов, конденсаторов и пр. с 2-3 выводами, а также шин); Хг — число внешних соединений печатного узла, включая контрольные точки; Хз—число устанавливаемых на плате элементов с 4-23 выводами; Х4—число устанавливаемых на плате элементов с 24 выводами и более; Кс — коэффициент, учитывающий наличие специальных требований к печатному узлу (расположение элементов, необходимость экранировки адреса цепей и пр.). Значение Кс устанавливается руководителем, выдаю­ щим задание и принимающим работу, в пределах 0 < Кс ^ 5. Для блоков питания и высоковольтных источников 0 ^ Кс ^ 10.

Трудоемкость разводки печатного монтажа составляет 0,50, трудоем­ кость чертежа печатной платы (при наличии чертежной бумаги с координат­ ной сеткой) —0,30; трудоемкость сборочного чертежа —0,20 от Т„-м.

Квалификационный уровень —инженер-конструктор II категории при разработке плат с Тп м до 15 чел.-дн.; инженер-конструктор I категории с Тп м

свыше 15 чел.-дн.

Укрупненные нормативы трудоемкости по разработке электронных из­ делий создаются на основе определения трудоемкости их оригинальных

структурных элементов: модуля, блока, устройства, пульта, системы по эта­ пам ОКР.

Общая трудоемкость на тему

i=i j=i

где ti —трудоемкость i-ro структурного элемента, чел.-дн.; ni — количество оригинальных структурных элементов i-ro вида, шт.; Kj —число этапов по теме, шт.

Укрупненные нормативы по разработке механических изделий, напри­ мер научных приборов, создаются на основе метода аналогов. При этом за базовую принимается трудоемкость этапа разработки рабочей документа­ ции, в процентах к ней определяется трудоемкость всех остальных этапов.

8.3.5.0собенности нормирования труда технологов

Основными факторами, влияющими на величину трудовых затрат техно­ логов, являются: единицы измерения технологической работы в зависимос­ ти от вида производства и характера их деятельности (деталь, сборочная единица, номенклатурная позиция, документ, инструкция и т. д.); объем работ, группа сложности и категория новизны, квалификация исполнителя; организационно-технические условия экспериментальных исследований, разработки и внедрения технологических процессов.

Объект нормирования —это труд, затрачиваемый технологом на выпол­ нение различного вида технологических работ, и в первую очередь на разра­ ботку технологических процессов. В основе создания нормативов разработ­ ки технологических процессов лежит их отнесение к определенной группе сложности и категории новизны. Характеристики групп сложности и кате­ гории новизны в каждом отдельном случае различны.

Дифференцированные технологические нормативы по ОКР можно сис­ тематизировать по следующим разделам: технологическая проработка тех­ нического проекта; технологический контроль конструкторской докумен­ тации опытного образца; разработка технологических процессов; сопро­ вождение изготовления опытных образцов; технологическая подготовка производства. Выбор методов нормирования зависит от его объекта. На­ пример, при определении дифференцированных норм времени на работы используется:

• по технологическим НИР —суммарный метод (норма времени приве­ дена на единицу измерения, источник информации, предприятие и т. д. в зависимости от группы сложности, определенной исходя из известной ин­ формации);