2.3. Tootmisprotsessi operatsioonid.

Tootmisprotsess koosneb reast tööoperatsioonidest. Nendeks on tehnoloogilised, transpordi ja kontrolloperatsioonid. Tehnoloogiline operatsioon haarab töölis(t)e kõiki järjekordseid liigutusi pingil ühe detaili või sõlme töötlemisel kuni üleminekuni järgmise sõlme töötlemiseni. Iga tehnoloogilise operatsiooni teostamiseks on vaja töökohta, spetsiaalset töölist või tööliste rühma.

Tehnoloogilised operatsioonid võivad olla järgmist liiki:

1. Läbivoperatsioonid, tsüklilised või läbiv-tsüklilised. Töödeldav detail liigub pingi ühest otsast teise (nelikanthöövel).

2. Positsiooni operatsioonid - detail kinnitatakse pingis, lõikeinstrument saab töötlemisprotsessis vajaliku liikumise. Positsiooniks nimetatakse igat üksikut tooriku asendit pingi või lõikuri suhtes.

Detaili ühekordset kinnistamist nimetatakse rakestamiseks. Tehnoloogilised operatsioonid võivad olla jaotatud ülemineku- ja läbivoperatsioonideks. Üleminekul ei muutu töödeldav pind, lõiketööriist ja pingi töörežiim. Läbivoperatsioon on seotud puidu teatud kihi mahavõtmisega, kuid ei muutu lõiketööriist ja töörežiim (hööveldamine).

Tehnoloogilise operatsiooni osas, mida täidetakse ühe tooriku kinnitamisega pinki, šabloonile või abivahendile nimetatakse paigalduseks (rakestamiseks). Kui sama tehnoloogilist operatsiooni tehakse sama instrumendiga algul ühelt poolt ja seejärel ümberpööratult ja rohkematelt külgedelt, siis iga sellist detaili ümberasetamist nimetatakse üleminekuks (siirdeks). Näiteks tooriku rihtimine toimub kahe siirdega - algul baaskülg ja siis baasserv. Operatsioonide täitmisel ühel üleminekul tuleb detail lahti lasta pingist mitu korda. Iga sellist lahtilaskmist nimetatakse läbimiks. Siire sooritatakse ühe või mitme läbimiga.

Iga tehnoloogiline operatsioon tehakse kindlas töökohas. Töökoht on osa tootmispindalast, mis on määratud ühe tootmisoperatsiooni teostamiseks. Aega, mis on vajalik eseme töötlemiseks alates tootmisesse tulemisest kuni valmistoote väljumiseni, nimetatakse tootmistsükliks. Siia kuulub kogu aeg töötlemiseks, transpordiks, ladustamiseks, töökohtades seismiseks. Tootmistsükli osa, mis kulutatakse ainult töötlemiseks (tehnoloogilise protsessi teostamiseks) nimetatakse tehnoloogiliseks tsükliks.

Tsehhis kogu töödeldava materjali hulk liigub ühest otsast teise tootmisprotsessis ja moodustab vooluse. Tööobjekti (detaili) ümberasetust ühe töölise käest teisele käsitsi nimetatakse käsivooluseks. Kui detaili edasiandmiseks kasutatakse konveierit, siis on see jaotuskonveieriga voolus. Tööoperatsioonide tegemisel otse konveieril, sellelt detaili maha võtmata, on voolus töökonveieriga. Kõrgeim vorm pidevaks vooluseks on automaatliin, millel operatsioonide täitmine ja detailide edasiandmine järgmiseks operatsiooniks toimub inimese osavõtuta.

2.4. Tehnoloogilise protsessi mehhaniseerimine ja automatiseerimine.

Masinateta tehnoloogiline protsess on mehhaniseerimata e. käsitsi tehnoloogiline protsess. Kasutades masinaid, nimetame seda mehhaniseeritud tööks. Mehhaniseerimine ei vabasta inimest otsesest töös osalemisest. Iga mehhaniseeritud operatsioon koosneb energeetilisest ja informatiivsest osast. Esimest saab lihtsalt mehhaniseerida. Informatiivne sisaldab kontrolli tehtud operatsiooni üle, tema reguleerimist ja juhtimist. Seda protsessi mehhaniseerimisel peab tegema inimene.

Automaatseks nimetatakse protsessi, milles energeetilise osa kontroll, reguleerimine, juhtimine, st. informatiivsed funktsioonid on antud automaatseadmetele. Eristatakse osalist automatiseerimist, milles ainult osa informatiivset funktsiooni täidavad automaadid (suunamine). Täisautomatiseerimisel tehakse kõik automaatidega. Tööline ainult häälestab automaadi, lülitab sisse ja välja, kindlustab töövõimega. Sõltuvalt automatiseerimise kasutamisest tehnoloogilises protsessis, eristatakse mittetäielikku (kompleksset ja mittekompleksset) automatiseerimist. Mittekompleksne - üksikute, enda vahel sidumata tehnoloogiliste operatsioonide automatiseerimine. Kompleksne - näiteks ühe sõlme valmistamise täielik automatiseeritus. Automaatseadmed jaotatakse ehituselt: kontrolli automatiseerimine, tehnoloogilise vooluse juhtimise automatiseerimine, automaatreguleerimine, automaatne optimeerimine.

Automaatne kontrollimissüsteem täidab järgmisi funktsioone: mõõtmine ja näitude registreerimine (rõhk, temperatuur, aeg, kulu), materjalide kvaliteedi ja väljalastava toodangu kontroll, tööaja ja seadmete arvestamine, väljalastava toodangu arvestus, toorme ja energia kulu.

Automaatjuhtimissüsteem tehnoloogilisel liinil on ette nähtud tehnoloogiliste operatsioonide täitmiseks kindlas järjestuses; sisse-väljalülitused; mootorite reverseerimine; klappide-sulgurite avamine ja sulgemine jne.

Automaatreguleerimise süsteem peab tagama etteantud taseme või muutuste tegemise vastavalt etteantud programmile tehnoloogilises režiimis (rõhk, temperatuur, niiskus jm).

Automaatne optimeerimise süsteem määrab ja kehtestab optimaalse režiimi tehnoloogilise protsessi kulgemisele (optimaalne ettenihe, aeg liimimiseks jne.).

Mehhaniseerimise ja automatiseerimise taset tehnoloogilises protsessis määravad järgmised näitajad:

1. Tööliste mehhaniseeritud tööga seotuse aste - A_m %, määratakse mehhaniseeritud viisil töötegijate (T_m) suhtega üldisesse tööliste arvu sellel vooluliinil (T)

A_m= (T_m / T) 100

2. Mehhaniseeritud töö tase Y_m %, üldistes tööjõu kasutamise juhtudel määratakse:

Y_m = (T_m / T)K100 = A_mK,

kus: K - tööliste töö mehhaniseerimise koefitsient, kes on seotud mehhaniseeritud tööga, määratakse mehhaniseeritud töö kestvuse t_m (min) ja üldise ajakulu (t_üld) suhtega K = t_m / t_üld.

Tootmisprotsessi mehhaniseerimise ja automatiseerimise tase Ym.a. % on kompleksnäitaja. Peale arvulise mehhaniseerimise ja käsitsitöö suhte iseloomustab see näitaja ka kvaliteeti

Ym.a. = T_m K S 100 / [T_mK S +T(1-Y_m / 100)],

kus: S - sisseseade tootlikkuse koefitsient S = Q_u / Q_b,; Q_u - uue sisseseade tootlikkus; Q_b - baas sisseseade tootlikkus.

Kui tootlikkus mehhaniseerimisega ei suurene siis ei tõuse ka mehhaniseerituse tase. Ettevõtmine ainult kergendas tööliste tööd. Tuleb kaaluda ettevõtmise otstarbekust.