- •Sisukord
- •Eessõna
- •1. Lühiülevaade puidutöötlemisest
- •1.1. Ajalugu
- •1.2. Olukord ja arengusuunad
- •1.3. Metsa- ja puiduressursid
- •1.4. Puitu ümbertöötleva tööstuse jaotus
- •2. Tootmisprotsess
- •2.1. Tehnoloogilise protsessi üldandmed
- •2.2. Masintöötluses esinevad tööetapid
- •2.3. Tootmisprotsessi operatsioonid.
- •2.4. Tehnoloogilise protsessi mehhaniseerimine ja automatiseerimine.
- •2.5. Töö organiseerimine ja tootmistüübid
- •2.6. Tehnoloogilise protsessi väljatöötamine ja tootmise ettevalmistamine
- •2.7. Sisseseade valik
- •2.8. Tsehhi tootmisprogramm
- •3. Toodete projekteerimine ja konstrueerimine
- •3.1. Toodete projekteerimise alused
- •3.2. Konstrueerimine
- •3.2.1. Tisleriseotised
- •3.2.1.1. Liimseotised
- •3.2.1.2. Ühendamine tappidega
- •3.2.1.4. Ühendamine kruvide, naeltega ja klambritega
- •3.2.2. Puitdetailide ja koostude elemendid
- •3.2.3. Prussid ja prussikud.
- •3.2.4. Raamid ja karbid
- •3.2.5. Puitkilbid ja plaadid
- •3.2.6. Vahetatavus
- •3.2.7. Mõõtmete määramise reeglid.
- •3.2.7.1. Põhimõisted ja terminid
- •3.2.7.2. Tolerantside ja istude süsteem puidutööstuses
- •4. Detailide täpsus
- •4.1. Detailide valmistamise täpsus
- •4.2. Pinkide täpsus
- •4.3. Detaili töötlemise täpsust mõjutavad faktorid.
- •4.4. Töötlemise vead ja kaliibrid
- •4.5. Pinnakaredus
- •4.5.1. Pinnakareduse parameetrid.
- •4.5.2. Pinnakareduse tähistamine
- •5. Lõiketöötlemine
- •5.1. Toore ja selle kasutamine
- •Korduspikkuses tooriku pikkusmõõt
- •5.2. Toorikute ja detailide väljatuleku protsent
- •5.3. Materjali vajaduse arvutamine
- •5.4. Saematerjali parema kasutamise moodused
- •5.5. Saematerjali lahtilõikamise moodused
- •5.5.1. Juurdelõikamise põhilised pingid
- •5.5.2. Plaat- ja lehtmaterjalide juurdelõikamine
- •5.6. Prusstoorikute esmane töötlemine
- •5.8. Puitkilpide mehhaaniline töötlemine
- •5.9. Toorikute teisene (lõplik) mehaaniline töötlemine
- •5.9.1. Tappide valmistamine
- •5.9.2. Freesimine
- •5.9.3. Piklike pesade töötlemine
- •5.9.4. Avade puurimine
- •5.9.5. Kilpide lõplik töötlemine
- •5.10. Puidu painutamine
- •5.11. Painutatud puittoodete valmistamine
- •5.12. Puidu pressimine
- •6. Puidu liimimine
- •6.1. Liimid
- •6.2. Liimimise viisid puitesemete tootmisel
- •6.3. Puidu liimimisprotsessi kiirendamise meetodid
- •6.4. Sirgjooneliste toorikute kokkuliimimine
- •6.4. Detailide valmistamine peenendatud puidust
- •7. Pealistamine
- •7.1. Pruss- ja kilptoorikute pealistamine
- •Lamineerimine
- •7.3. Polümeersed kattematerjalid
- •8. Pindade ettevalmistamine viimistlemiseks
- •8.1. Tsikeldamine
- •8.2. Lihvimine
- •8.3. Termopressimine
- •8.4. Krunt ja pahtel
- •9. Pooltoodete tehnoloogiad
- •9.1. Hööveldatud saematerjali tootmine
- •9.2. Spooni ringkoorimine
- •9.3. Hööveldatud spoon
- •9.4. Kihiliste materjalide tootmine
- •9.4.1. Vineeripaku ladu
- •9.4.2. Spoonilõikepingid ja kuivatamine
- •9.4.3. Vineeri liimimine
- •9.5. Puitlaastplaatide (plp) tootmine
- •9.5.2. Tehnoloogilise laastu lõikamine
- •9.5.3. Plp koostis ja tootmisprotsess
- •9.5.4. Plp pressimine
- •9.5.5. Plp tootmisprotsessi lõpetamistööd
- •9.6. Ehituskonstruktsioonides kasutatavad uuemad liimitud materjalid
- •9.6.5. Kasutatavad kleepained
- •9.6.6. Probleemid
- •Kirjandus
3.2. Konstrueerimine
Puidul on rida spetsiifilisi omadusi: väike tihedus (mahukaal) suhteliselt suure tugevuse juures, väga kõrge kvaliteedikoefitsient tõmbel ületades paljusid metalle, olles samal real profiilteraste kvaliteedikoefitsiendiga. Puidu kvaliteedikoefitsiendiks nimetatakse tugevuse suhet tihedusse. (Koef. kokkusurumisele on madalam kui raual ja malmil.) Vähene soojusjuhtivus. Lihtne töödelda ja liimida. Hea värvida, lakkida, poleerida, sageli ilusa tekstuuriga. Puit on elastne, vastupidav hapetele ja sooladele.
Oluliseks puuduseks võrreldes metalliga on ebaühtlased füüsikalis-mehhaanilised omadused (anisotroopsus) sõltuvalt kiudude suunast, tüve osast (säsi, küpspuit, maltspuit), rikete esinemisest ja nende jaotusest, puuliigist, sõltuvusest kasvukohast, niiskusest ja reast teistest faktoritest. Teiseks suureks puuduseks on kuju ja mõõtmete muutumine temperatuuri ja niiskuse mõjul. See raskendab konstrueerimist. Näiteks, välisukse niiskussisaldus aasta jooksul muutub 10 kuni 26% -ni. Köetavates ruumides mööblil niiskuse kõikumine 3,5-4 %. Pikikiudu paisub ja kahaneb väga vähe, põiki-kiudu on see suur (tabel 8). Võib arvestada, et kuivamisel kahanemine 30% kuni 0 -ni on kahanemine ühtlane.
Tabel 8. Andmed kuivamisest ja paisumisest
Puuliik |
Koefitsient kuivamisest või paisumisest puidu niiskuse muutumisel 1% võrra |
|
|
Tangentsiaalsuunas |
Radiaalsuunas |
Mänd |
0,31 |
0,18 |
Kuusk |
0,24 |
0,14 |
Kask |
0,32 |
0,27 |
Tamm |
0,28 |
0,18 |
Pöök |
0,33 |
0,15 |
Paisumise ja kahanemise arvestamiseks võib kasutada valemit:
y = [A (We - Wv) ] / 100 ,
kus A - detaili mõõt laiuses või paksuses, mm; We - puidu niiskus eseme ekspluatatsioonis, %; Wv - puidu niiskus esemes tema valmistamisel, %; - kuivamis-paisumise koefitsient.
Kuivamise-paisumise pinged puidus võivad ületada puidu tugevust ja ulatuda 100 kg/cm2 ja rohkemgi.
3.2.1. Tisleriseotised
Puittooted koosnevad detailidest, koostudest (sõlmedest) ja elementidest (gruppidest), mis ühendatakse omavahel erineval viisil. Seotise konstruktsiooni õigest valikust sõltub toote vastupidavus, tema vormipüsivus ja pikaealisus. Kõik ühendused jagatakse kahte suurde rühma: lahtivõetavad ja mittelahtivõetavad seotised [5].
Mittelahtivõetavad seotised
Liimiga
Lisaliitvahenditega
Sileda vuugiga
Tappidega
Naeltega
Puidu- kruvidega
Klambritega
Nurkseotised
Pikkuses
Laiuses
Kaldliide
Kiilliide
Täispunniga
Poolpunniga
Liistuga
Tüüblitega
Otseseotised
Kastseotised
Läbivad
Lamedad
Poolpeit, peit
Mitteläbivad
Lamedad, ümarad
Läbivad
Lamedad
Mittelamedad
Läbivad
Poolpeit-
Mitteläbivad
T-seotised
