9.5.2. Tehnoloogilise laastu lõikamine

Pinke, milles puit peenendatakse kindla pikkuse ja paksusega kõrgekvaliteediliseks laastuks, nimetatakse laastumasinateks. Laast lõigatakse pöörlevate nugadega, mis on kinnitatud kettale, noavõllile või trumlile.

Laastu lõikamise omapäraks on puidu lõikamine põiki kiudude suunaga ja laastu eraldumine pikikiudu (joon. 65 ). Laast eraldub mitmesuguste jõudude koosmõjul töödeldava puu küljest. Lõiketera tungib puusse jõu S mõjul, mis kulub puu kiudude läbilõikamiseks (T) ja jõuks, mis mis püüab lõigatavat osa eraldada laastuna (P). Jõu P mõjul tekivad pinged puidukiudude otste muljumisest  ja puidukiudude vahelisest nihketugevusest  . Lõiketera tungides puitu  suureneb (samal ajal kui  = const), mille tõttu eraldubki laast. Laastu paksus t = (l  ) /  (1 + f_ f), kus : l - laastu pikkus l = h / [cos(90 - )]; f_ - hõõrdetegur laastu eraldumisel ja f - hõõrdetegur puidu ja tera vahel.

Konstruktsiooni järgi jaotatakse laasturid tigu-, ketas- ja trummellaasturid. Ketaslaastureid kasutatakse peamiselt ümarpuidu ja puidujäätmete töötlemiseks, trummellaastureid on otstarbekam kasutada laiade ja õhukeste materjalide töötlemiseks ja tigupurustajaid hakkepuidu tootmiseks. Kõige enam on levinud ketaslaasturid, mille massiivne ketas (D 1200 - 3000 mm) pöörleb kiirusega 100-600 min^-1. Selle peale on kinnitatud radiaalselt või teatud nurga all raadiuse suhtes (löökide pehmendamiseks) 3 - 12 nuga. Ketas on suletud ümbrises ja kinnitatud võlli otsa 2-3 laagriga. Toorme etteandmiseks on padrun, mille alumine serv on tuginoaks. Sõltuvalt masina konstruktsioonist, padrun asetseb 45-50⁰ nurga all ketta tasapinna suhtes (kaldetteandega masinatel) või 35⁰ nurga all ketta tasapinnaga horisontaalse etteandega masinates. Selle nurga suurendamisel pikeneb laast, vähenevad tema vigastused ja energia kulu, kuid ühtlasi suureneb tolmu hulk. Ketaslaasturid on horisontaalse või vertikaalse kettaga. Horisontaalsel on pöördeid 450-500 min^-1. Toore antakse ette kahe toitja kaudu, mis kujutavad endast vertikaalseid nukkidega veokette. Toore eelnevalt lõigatakse pikkuses vastavalt toorikuteks ja laaditakse söötjasse. Kumbki söötja omab elektrimootoriga ajami kiilrihmülekande ja reduktoriga. Etteande kiiruseks on 0,3-1,2 m/min. Ketaspingid annavad kõige tasapinnalisema ja kvaliteetsema laastu suhteliselt väikse võimsuse juures. Laastu paksus on 0,62-1,52 mm [26].

Trummelpingid on mitmeti konstrueeritud. Oluline erinevus on neil selles, et ühed töötlevad kindla pikkusega tooret ja teistel on segapikkusega toore. Trummel võib olla läbimõõduga 800-1200 mm, millele on võlli pöörlemisteljega paralleelselt paigutatud kuni 16 rida nugasid. Laastu paksus määratakse nugade etteaste suurusega. Pöördeid on 400-1500 min^-1. Etteandeseadmed on erinevad vastavalt ümbertöödeldavale toormele: palgid, pinnad, servad, spoon. Puitu võib anda pinki kasutades gravitatsioonimeetodit, kaldset vastuvõtuava, horisontaalset ava või konveierit ja soonilisi valtse.

Tehnoloogilise laastu kvaliteeti hinnatakse fraktsioonilise koostise, paksuse, lõigete kvaliteedi, puuliigilise koostise, niiskuse ja mädapuidu ning mineraalsete lisandite järgi. Tselluloosi tootmiseks laastu lõiked peavad olema puhtad, siledad ja muljumata servadega, lõikenurk 30...60⁰. Laastu hulk, mis ei vasta nendele nõuetele, ei või ületada 30%. Puitplaatide ja hüdrolüüsi tööstuse laastule lõigete kvaliteeti ei normeerita. Prahisuse analüüsiks võetakse 2,5 kg laastu ja eraldatakse sellest esmalt koor, mäda puit ja mineraalsed osad. Ülejäänud sõelutakse fraktsioonidesse ja arvutatakse nende protsentuaalne osatähtsus puhtas laastus.