- •Від автора
- •1.2. Основні принципи формування виробничих систем
- •1.3. Цілі та завдання виробництва
- •1.4 Особливості створення та функціонування систем
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Тема 2 організація виробничих процесів в часі
- •2.1 Поняття та класифікація виробничих процесів
- •2.2.Особливості організації виробничих процесі на підприємствах нафтогазового комплексу
- •2.3 Методика розрахунку тривалості виробничих процесів
- •2.4 Виробничий цикл та розрахунок його тривалості
- •2.5 Методика розрахунку тривалості циклу спорудження свердловин
- •2.6 Шляхи скорочення тривалості виробничого циклу на підприємствах нафтогазового комплексу
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Тема 3 організація виробничих процесів в просторі
- •3.1. Виробнича структура підприємства та фактори, що її визначають
- •3.2. Типи виробничих структур та умови їх використання
- •3.3. Оптимізація виробничих структур підприємств
- •3.4. Особливості виробничих структур підприємств нафтогазового комплексу
- •Тема 4 організація комплексної підготовки виробництва
- •4.1 Суть комплексної підготовки виробництва
- •4.2. Організація наукової підготовки виробництва
- •4.3. Організація конструкторської та технологічної підготовки виробництва
- •4.4 Організаційно-економічна та матеріальна підготовка виробництва
- •4.5 Організація винахідницької та раціоналізаторської роботи на підприємстві
- •4.6. Організація патентно-ліцензійної роботи на підприємстві
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Тема 5 організація основного виробництва на підприємстві
- •5.1. Поняття та основні ознаки раціональної організації виробництва
- •5.2. Основні форми організації виробництва
- •5.3. Типи виробництва та їх організація
- •5.4. Методи організації виробництва
- •5.5. Розрахунок та проектування потокових ліній
- •5.6 Методика визначення виробничих заділів
- •5.7 Особливості організації основного виробництва на підприємствах нафтогазового комплексу
- •Організація процесу буріння та кріплення свердловини
- •Організація основного виробництва у видобутку нафти і газу
- •Організація основного виробництва, в транспорті та зберіганні нафти і газу
- •Питання для розгляду та обговорення
- •6.1. Зміст та структурна модель системи технічного обслуговування виробництва
- •6.2 Організація ремонтного обслуговування виробництва
- •6.2.1 Завдання, функції та структура ремонтного господарства
- •6.2.2 Вибір раціональної організації ремонтного обслуговування
- •Б. Форми організації ремонтів
- •Е. Особливості організації ремонту свердловин
- •6.2.3 Методика оцінки рівня організації та ефективності ремонтного обслуговування
- •6.3 Організація транспортного обслуговування виробництва
- •6.3.1 Завдання, функції та види транспортного обслуговування
- •6.3.2 Системи та форми транспортного обслуговування
- •Б. Характеристика основних вантажопотоків
- •В.Системи вантажоперевезень
- •6.3.3 Методика оцінки рівня організації та ефективності транспортним обслуговуванням
- •6.4 Організація енергетичного обслуговування виробництва
- •6.4.1 Завдання, функції та структура енергетичного господарства
- •6.4.2 Організація енергетичного обслуговування виробництва
- •6.4.3 Методика оцінки рівня організації та ефективності енергетичного обслуговування
- •6.5 Організація інструментального обслуговування виробництва
- •6.5.1 Завдання, функції та структура інструментального господарства
- •6.5.2 Класифікація інструмента та технологічної оснастки
- •6.5.3 Регулювання запасу інструменту
- •6.5.4 Методика оцінки рівня організації та ефективності інструментального обслуговування
- •Тема 7 організація матеріально-технічного постачання
- •7.1. Цілі, завдання та функції матеріально-технічного постачання
- •7.2 Вибір та обгґрунтування оптимальної форми постачання
- •7.3 Методика формування виробничих запасів підприємства
- •7.3.1 Методика формування поточних запасів
- •7.3.2 Методика формування гарантійних запасів
- •7.3.3 Методика формування сезонних запасів
- •7.4 Методи управління виробничими запасами
- •7.5 Формування збутових запасів
- •7.6 Організація складського господарства
- •7.7 Організація доставки матеріальних ресурсів у виробничі підрозділи
- •7.8 Організація господарських зв’язків та договірних відносин
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Регулювання та управління виробництвом
- •Тема 8 формування організаційних структур підприємства
- •8.1. Основні закономірності управління виробництвом
- •8.2. Централізація та децентралізація повноважень
- •8.3 Принципи побудови організаційних структур
- •8.4 Групування функцій управління підприємством
- •8.5 Основні ланки управління підприємством
- •8.6 Організація процесу управління підприємством
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Тема 9 регулювання та оперативне управління виробництвом
- •9.1 Суть, мета та завдання регулювання і оперативного управління виробництвом
- •9.2 Організація диспетчеризації виробництва
- •9.3 Оперативні графіки та їх використання
- •9.4 Органіграми та організація управління
- •9.5 Інформаційні системи та програмне забезпечення регулювання виробництва
- •9.6 Методика оцінки рівня досконалості процесів управління виробництвом
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Література
- •Тема 1. Виробництво та виробнича система 12
- •Тема 2. Організація виробничих процесів в часі 42
- •Тема 3. Організація виробничих процесів в просторі 89
- •Тема 4. Організація комплексної підготовки виробництва 121
- •Тема 5. Організація основного виробництва на підприємстві 170
- •Тема 6. Система технічного обслуговування виробництва 235
- •Тема 7. Організація матеріально-технічного постачання 317
- •Тема 8. Формування організаційних структур підприємства 368
- •Тема 9. Регулювання та оперативне управління виробництвом 401
9.2 Організація диспетчеризації виробництва
Під диспетчеризацією слід розуміти систему централізованого безперервного контролю та оперативного регулювання ходу виробництва, яка охоплює всі ланки підприємства. На рівні підприємства вона виконується диспетчерським відділом (виробничо-диспетчерським відділом), а на рівні цеху - планово-розподільчим бюро (диспетчерами) та лінійним персоналом - майстрами, начальниками дільниць та цехів. Головним завданням диспетчерської служби є забезпечення виконання змінно-добових завдань щодо випуску продукції (виконання робіт, надання послуг) на основі організації чітких і погоджених дій всіх підрозділів підприємства, своєчасного забезпечення виробничих об’єктів потрібними матеріальними та трудовими ресурсами.
Диспетчерська служба підприємства виконує такі функції:
контролює рух виробництва та виконання виробничої програми цехів, служб та підприємства загалом;
попереджує та ліквідує можливі перебої у виробництві;
керує комплектуванням виробничих запасів та заділів в розмірах, що забезпечували б безперервний хід виробництва;
організує оперативний облік руху виробництва за прийнятою системою показників;
проводить диспетчерські наради та контролює виконання прийнятих на них рішень.
Для успішної реалізації своїх функцій диспетчерська служба наділяється необхідними повноваженнями та технічними засобами, за допомогою яких поліпшується якість керівництва, знижуються витрати праці та коштів на управління. Диспетчерські служби ведуть спеціальну документацію, за допомогою якої і контролюють хід виробництва. Принагідно нагадаємо, що процес регулювання базується саме на поточній інформації з місць про хід виробництва, яка може бути як усною, так і документально зареєстрованою.
Оперативний контроль полягає з тому, що диспетчер збирає потрібну інформацію з виробничих об’єктів, зіставляє практичні результати з передбаченими у графіку, встановлює розміри відставання, виявляє причини та приймає заходи щодо їх усунення. Всі дані про стан та хід виробництва реєструються у спеціальних журналах. На основі контролю за виконанням графіка диспетчер за необхідності вносить потрібні корективи в календарні плани-графіки.
Вагоме практичне значення для виконання плану має безперебійне матеріально-технічне забезпечення виробничого процесу. У зв’язку з цим диспетчерська служба здійснює строгий контроль виконання графіка постачання виробничих об’єктів всіма матеріально-технічними засобами.
Ефективність контролю за виконанням плану значною мірою залежить від забезпечення диспетчерської служби потрібними технічними засобами та від організації оперативного обліку виробничої діяльності всіх підрозділів підприємства.
Серед технічних засобів особливе місце належить засобам оперативного зв’язку, які поділяються на декілька видів.
Диспетчерський телефонний зв’язок здійснюється через диспетчерські комутатори, які встановлюються на центральних диспетчерських пунктах, в планово-диспетчерських та планово-розподільчих бюро. Вони розраховані на певну кількість абонентів і дають змогу включати в переговори з центральним диспетчерським пунктом зразу декількох абонентів (наприклад, при виясненні взаємних претензій).
Пошукова сигналізація використовується для швидкого пошуку та виклику потрібної особи на території підприємства чи цеху. Така сигналізація повинна охоплювати всю територію та всі виробничі приміщення підприємства. Це можуть бути гучномовний зв’язок, світлова або ж звукова сигналізація.
Виробнича сигналізація здійснюється шляхом використання різних лічильників, реєструючих чи сигналізуючих приладів. За допомогою виробничої сигналізації диспетчер підприємства одержує дані про хід виробничого процесу про роботу обладнання і т.п. Перспективними є різні пристрої автоматичного обліку, дистанційного контролю, промислового телебачення, яке створює ефект безпосередньої присутності диспетчера на робочому місці і дає можливість краще оцінювати обстановку та приймати потрібні рішення.
Є два підходи щодо організації диспетчерської служби. В одному випадку диспетчеризація будується за предметною ознакою, коли кожному диспетчеру доручається ведення виробництва певного виробу чи певної групи однорідних виробів по всьому виробничому циклу. Такий підхід широко використовується в машинобудівному виробництві. В другому випадку - між диспетчерами розподіляються зони контролю та регулювання за технологічною ознакою, коли за кожним диспетчером закріплюються окремі цехи або дільниці. Вибір форми організації диспетчеризації залежить від типу виробництва та складності продукції. При відносно вузькій номенклатурі та великих серіях кращий ефект дає предметна ознака організації диспетчеризації, а при складному багатономенклатурному виробництві ефективним виявляється технологічна ознака розподілу зон відслідковування ходу виробництва. Перша форма організації диспетчерування вимагає від диспетчера знань конструктивних особливостей виробів, номенклатури деталей, вузлів, що входять в її склад; друга форма - знань в галузі технології виробництва, завантаження обладнання, виробничих площ і т.п.
Організація диспетчерських служб на підприємствах нафтогазового комплексу має деякі особливості, що визначаються специфікою виробничих процесів. Процеси буріння, видобутку нафти і газу, їх транспортування - безперервні, здійснюються цілодобово, і це вимагає постійного контролю за ходом виробництва.
В своїй діяльності диспетчерська служба керується такими документами: планом-графіком будівництва свердловин, планами матеріально-технічного забезпечення виробничих об’єктів, попереджувального ремонту та обслуговування технологічного обладнання, організаційно-технічних заходів, оперативними планами видобутку і транспортування палива і т.п.
Всі ці документи, після їх розробки і затвердження передаються диспетчерській службі і є основою для їх роботи. Диспетчерська служба здійснює цілодобове оперативне керівництво роботою бригад, цехів і підприємства, іх матеріально-технічним забезпеченням, веде облік у спеціальній документації, за допомогою якої і контролює хід робіт.
Облік обсягу виробництва в бурінні ведеться обміром виконаних робіт по кожній свердловині. Здачу вежомонтажних робіт оформляють у формі спеціального акта. Одним з основних документів оперативного управління в РІТС – є місячний графік буріння з розбивкою завдання на кожну добу на основі добового рапорту майстра. Добовий рапорт складається на основі вахтового журналу.
На нафтогазовидобувних підприємствах контроль за ходом основного виробництва, що пов’язане з видобуванням, підготовкою, перекачуванням та реалізацією нафти і газу, закачуванням води в продуктивні горизонти, здійснюється за допомогою зведених планів-графіків. Одне з основних завдань диспетчерських служб в НГВУ - контроль за станом експлуатаційного та діючого фондів свердловин. В спеціальний бланк добового завдання заносяться дані про видобуток нафти і газу, дослідження свердловин, підземні та капітальні ремонти. Крім того, ведеться накопичувальна відомість з обліку часу роботи свердловин. Для забезпечення оперативного прийняття рішення використовуються технологічні схеми збирання нафти і газу; обв’язки резервуарів, центрального парку та насосів з відкачування нафти; схеми розміщення нафтопромислових об’єктів.
На підприємствах газо-, нафто- і продуктопроводного транспорту та в організаціях нафтопостачання диспетчеризація охоплює безперервний облік роботи з перекачування та реалізації нафти, нафтопродуктів і газу, координацію поточної роботи взаємопов’язаних ланок трубопровідного транспорту та нафтозбутових організацій, а також оперативний виробничий зв’язок із організаціями, що забезпечують підприємство водою, парою, транспортом і т.п. В основі оперативного регулювання та контролю виробництва на підприємствах трубопровідного транспорту лежать декадні, добові, змінні та годинні графіки роботи підприємства та всіх структурних підрозділів. Особливе значення мають змінні та годинні графіки, які характеризують чіткість організації та культуру виробництва.
Специфічними рисами діяльності диспетчерських служб є їх профілактичний характер, оперативність та широкі розпорядницькі права, які реалізуються з централізованому порядку.
Профілактика в диспетчеруванні означає попередження виникнення можливих відхилень від запланованого ходу виробництва, а оперативність проявляється у своєчасному виявленні відхилень від планів та графіків. Користуючись своїми розпорядницькими правами диспетчери дають вказівки з питань регулювання виробництва, що є обов’язковими для всіх підрозділів, приймають та доводять до виконавців рішення щодо усунення виявлених недоліків. При цьому всі розпорядження з оперативного керівництва виробництвом можуть даватись тільки через диспетчерський апарат з централізованому порядку.
Диспетчерську службу великих підприємств очолює зазвичай головний диспетчерський відділ та центральний диспетчерський пункт. В цехах та підрозділах підприємства, що обслуговують основне виробництво, можуть створюватись виробничо-диспетчерські бюро, які підпорядковуються керівникам відповідних підрозділів.
Виробничі об’єкти, зокрема в бурінні та транспорті, територіально віддалені один від одного, знаходяться на значних відстанях від баз постачання та апарату управління підприємством. У зв’язку з цим у складі управлінь бурових робіт та нафтогазовидобувних підприємств побудована система інженерно-технологічних служб, на які покладається цілодобовий оперативний контроль та управління основним виробництвом, забезпечення дотримання технологічних рекомендацій, трудової та виробничої дисципліни. Система інженерно-технологічних служб включає центральну службу та районні служби дислоковані в окремих територіях виконання робіт.