- •Від автора
- •1.2. Основні принципи формування виробничих систем
- •1.3. Цілі та завдання виробництва
- •1.4 Особливості створення та функціонування систем
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Тема 2 організація виробничих процесів в часі
- •2.1 Поняття та класифікація виробничих процесів
- •2.2.Особливості організації виробничих процесі на підприємствах нафтогазового комплексу
- •2.3 Методика розрахунку тривалості виробничих процесів
- •2.4 Виробничий цикл та розрахунок його тривалості
- •2.5 Методика розрахунку тривалості циклу спорудження свердловин
- •2.6 Шляхи скорочення тривалості виробничого циклу на підприємствах нафтогазового комплексу
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Тема 3 організація виробничих процесів в просторі
- •3.1. Виробнича структура підприємства та фактори, що її визначають
- •3.2. Типи виробничих структур та умови їх використання
- •3.3. Оптимізація виробничих структур підприємств
- •3.4. Особливості виробничих структур підприємств нафтогазового комплексу
- •Тема 4 організація комплексної підготовки виробництва
- •4.1 Суть комплексної підготовки виробництва
- •4.2. Організація наукової підготовки виробництва
- •4.3. Організація конструкторської та технологічної підготовки виробництва
- •4.4 Організаційно-економічна та матеріальна підготовка виробництва
- •4.5 Організація винахідницької та раціоналізаторської роботи на підприємстві
- •4.6. Організація патентно-ліцензійної роботи на підприємстві
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Тема 5 організація основного виробництва на підприємстві
- •5.1. Поняття та основні ознаки раціональної організації виробництва
- •5.2. Основні форми організації виробництва
- •5.3. Типи виробництва та їх організація
- •5.4. Методи організації виробництва
- •5.5. Розрахунок та проектування потокових ліній
- •5.6 Методика визначення виробничих заділів
- •5.7 Особливості організації основного виробництва на підприємствах нафтогазового комплексу
- •Організація процесу буріння та кріплення свердловини
- •Організація основного виробництва у видобутку нафти і газу
- •Організація основного виробництва, в транспорті та зберіганні нафти і газу
- •Питання для розгляду та обговорення
- •6.1. Зміст та структурна модель системи технічного обслуговування виробництва
- •6.2 Організація ремонтного обслуговування виробництва
- •6.2.1 Завдання, функції та структура ремонтного господарства
- •6.2.2 Вибір раціональної організації ремонтного обслуговування
- •Б. Форми організації ремонтів
- •Е. Особливості організації ремонту свердловин
- •6.2.3 Методика оцінки рівня організації та ефективності ремонтного обслуговування
- •6.3 Організація транспортного обслуговування виробництва
- •6.3.1 Завдання, функції та види транспортного обслуговування
- •6.3.2 Системи та форми транспортного обслуговування
- •Б. Характеристика основних вантажопотоків
- •В.Системи вантажоперевезень
- •6.3.3 Методика оцінки рівня організації та ефективності транспортним обслуговуванням
- •6.4 Організація енергетичного обслуговування виробництва
- •6.4.1 Завдання, функції та структура енергетичного господарства
- •6.4.2 Організація енергетичного обслуговування виробництва
- •6.4.3 Методика оцінки рівня організації та ефективності енергетичного обслуговування
- •6.5 Організація інструментального обслуговування виробництва
- •6.5.1 Завдання, функції та структура інструментального господарства
- •6.5.2 Класифікація інструмента та технологічної оснастки
- •6.5.3 Регулювання запасу інструменту
- •6.5.4 Методика оцінки рівня організації та ефективності інструментального обслуговування
- •Тема 7 організація матеріально-технічного постачання
- •7.1. Цілі, завдання та функції матеріально-технічного постачання
- •7.2 Вибір та обгґрунтування оптимальної форми постачання
- •7.3 Методика формування виробничих запасів підприємства
- •7.3.1 Методика формування поточних запасів
- •7.3.2 Методика формування гарантійних запасів
- •7.3.3 Методика формування сезонних запасів
- •7.4 Методи управління виробничими запасами
- •7.5 Формування збутових запасів
- •7.6 Організація складського господарства
- •7.7 Організація доставки матеріальних ресурсів у виробничі підрозділи
- •7.8 Організація господарських зв’язків та договірних відносин
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Регулювання та управління виробництвом
- •Тема 8 формування організаційних структур підприємства
- •8.1. Основні закономірності управління виробництвом
- •8.2. Централізація та децентралізація повноважень
- •8.3 Принципи побудови організаційних структур
- •8.4 Групування функцій управління підприємством
- •8.5 Основні ланки управління підприємством
- •8.6 Організація процесу управління підприємством
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Тема 9 регулювання та оперативне управління виробництвом
- •9.1 Суть, мета та завдання регулювання і оперативного управління виробництвом
- •9.2 Організація диспетчеризації виробництва
- •9.3 Оперативні графіки та їх використання
- •9.4 Органіграми та організація управління
- •9.5 Інформаційні системи та програмне забезпечення регулювання виробництва
- •9.6 Методика оцінки рівня досконалості процесів управління виробництвом
- •Питання для розгляду та обговорення
- •Література
- •Тема 1. Виробництво та виробнича система 12
- •Тема 2. Організація виробничих процесів в часі 42
- •Тема 3. Організація виробничих процесів в просторі 89
- •Тема 4. Організація комплексної підготовки виробництва 121
- •Тема 5. Організація основного виробництва на підприємстві 170
- •Тема 6. Система технічного обслуговування виробництва 235
- •Тема 7. Організація матеріально-технічного постачання 317
- •Тема 8. Формування організаційних структур підприємства 368
- •Тема 9. Регулювання та оперативне управління виробництвом 401
6.5.4 Методика оцінки рівня організації та ефективності інструментального обслуговування
Як і при інших видах технічного обслуговування виробництва, для інструментального обслуговування потрібна певна система показників, які забезпечили б кількісну його характеристику. При цьому всі показники доцільно поділити на дві групи: показники рівня організації та показники ефективності функціонування інструментального господарства.
Перша група повинна охоплювати як показники, спільні для всіх видів технічного обслуговування, так і специфічні показники.
До загальних можна віднести вже добре відомі: коефіцієнт пропорційності, коефіцієнт паралельності, коефіцієнт прямоточності, коефіцієнт безперервності, коефіцієнт надійності та коефіцієнт ритмічності, методика визначення яких детально розглянута в 5.1.
До цієї ж групи слід віднести і коефіцієнт використання робітників за кваліфікацією, коефіцієнт використання робочого часу, коефіцієнт трудової дисципліни та інші, методика визначення яких розглянута в 6.2.3.
Велике практичне значення мають спеціальні показники, до яких необхідно віднести: коефіцієнт використання обладнання, коефіцієнт використання виробничих площ, коефіцієнт механізації інструментального господарства, питому вагу робітників інструментального господарства, питому вагу інструментального господарства на підприємстві, рівень централізації інструментального господарства та деякі інші.
1. Коефіцієнт використання обладнання в часі характеризує рівень екстенсивного використання
,
(6.43)
де
-
відповідно кількість верстато-годин,
фактично відпрацьованих обладнанням
за аналізований період та його плановий
фонд часу.
2. Коефіцієнт використання виробничих площ в інструментальному господарстві
,
(6.44)
де
-
кількість одиниць обладнання в
інструментальному господарстві;
-
питома площа, що припадає на одиницю
обладнання (в машинобудуванні - приблизно
20 м.кв.);
-
фактична виробнича площа в інструментальному
господарстві.
Коефіцієнт механізації інструментального господарства - показник, що характеризує зайнятість робітників механізованою працею
,
(6.45)
де
-
чисельність виробничих робітників, що
зайняті (охоплені) механізованою працею;
- загальна чисельність робітників
інструментального господарства.
4. Питома вага інструментального господарства на підприємстві, визначена за чисельністю робітників
,
(6.46)
де:
-
загальна чисельність робітників на
підприємстві.
Рівень централізації (децентралізації) інструментального обслуговування
,
(6.47)
,
(6.48)
де
-
коефіцієнт централізації інструментального
обслуговування;
-
коефіцієнт децентралізації інструментального
обслуговування;
-
вартість інструментальної продукції,
виробленої на підприємстві;
-
загальна вартість інструментальної
продукції, використаної на підприємстві.
6. Коефіцієнт функціонального розподілу праці - показник, що характеризує співвідношення між основними та допоміжними робітниками
,
(6.49)
де
-
нормативне (планове) співвідношення
чисельності допоміжних робітників та
загальної чисельності робітників
інструментального цеху;
-
кількість допоміжних робітників.
Ефективність функціонування інструментального господарства, ефективність інструментального обслуговування виробництва можна оцінити такими показниками:
1. Витрати на інструментальне обслуговування, що припадають на одиницю продукції, робіт, послуг - на 1 м проходки, на 1 т нафти, на 1 грн. продукції і т.п. За своїм економічним змістом даний показник характеризує інструментомісткість продукції і визначається за формулою, що аналогічна (6.35)
,
(6.50)
де
-
витрати на інструментальне обслуговування
виробництва;
-
обсяг продукції (робіт, послуг), що
виробляється (надається) підприємством.
2. Питома вага витрат на інструментальне обслуговування в загальній собівартості продукції, що за своїм економічним змістом є коефіцієнтом інструментомісткості виробництва
,
(6.51)
де - загальні витрати підприємства - повна собівартість продукції (робіт, послуг).
3. Забезпеченість запасами інструмента та технологічної оснастки, що визначається за формулою
,
(6.52)
де
-
максимальний запас інструменту та
технологічної оснастки;
-
місячні витрати інструменту та
технологічної оснастки.
4. Питома вага запасів інструменту та технологічної оснастки у складі оборотних коштів підприємства
,
(6.53)
де
-
середній запас інструменту та технологічної
оснастки;
-
середній залишок оборотних коштів
підприємства.
Середній запас інструменту та технологічної оснастки визначають за формулою
,
(6.54)
5. Враховуючи, що виробництво інструментарію є дуже металомістким, варто використати і такий показник, як коефіцієнт металомісткості, що характеризує ефективність використання матеріальних ресурсів. За аналогією з показниками інструментомісткості тут можливі два варіанти даного показника: матеріаломісткості виробництва та матеріаломісткості продукції.
Коефіцієнт матеріаломісткості виробництва визначається за собівартістю
,
(6.55)
де
-
витрати матеріалів на забезпечення
інструментального обслуговування
виробництва.
Коефіцієнт матеріаломісткості продукції визначається за обсягом виконаних робіт, випущеної продукції чи наданих послуг
,
(6.56)
де
-
обсяг продукції інструментального
господарства підприємства.
Можливі резерви поліпшення організації та підвищення ефективності інструментального обслуговування пов’язані із скороченням непродуктивних витрат часу обладнання та робітників, зниженням витрат матеріальних ресурсів, зниженням простоїв виробництва через неналежне інструментальне забезпечення, зниженням витрат на інструментальне обслуговування та підвищенням загальної ефективності в інструментальному господарстві та на підприємстві загалом.
При оцінках рівня організації та ефективності технічного обслуговування (і не тільки) ми маємо справу із певною системою часткових показників, кожний з яких характеризує певну сторону діяльності того чи іншого господарства. А чи не можна використати якийсь один узагальнюючий показник?
Це можна зробити за однієї умови: коли всі часткові показники є одномірними, наприклад, коефіцієнти, що змінюються від 0 до 1 та набувають максимального значення 1. В таких випадках можна використати загальновідому формулу середньої геометричної
,
(6.57)
де
-
знак перемноження;
- значення часткових показників.
Значення
,
як і кожного із аналітичних (часткових)
показників, перебуває в межах від нуля
до найвищого рівня, що дорівнює одиниці.
Питання для розгляду та обговорення
1. В чому проявляються особливості організації технічного обслуговування виробництва?
2. Якими структурними підрозділами здійснюється технічне обслуговування виробництва на підприємствах нафтогазового комплексу?
3. Сформулюйте та розкрийте суть основних завдань та функцій ремонтного господарства.
4. Які системи ремонтів використовуються на підприємствах нафтогазового комплексу?
5. Охарактеризуйте переваги та недоліки різних форм організації ремонтів та покажіть умови їх використання.
6. Які методи ремонту обладнання використовуються на підприємствах нафтогазового комплексу?
7. Охарактеризуйте та покажіть умови використання різних способів ремонту обладнання.
8. В чому полягають особливості прокатно-ремонтного обслуговування виробництва на підприємствах нафтогазового комплексу?
9. Покажіть особливості організації ремонту свердловин.
10. Якими показниками можна охарактеризувати рівень організації та ефективності ремонтного обслуговування виробництва?
11. Охарактеризуйте основні завдання та функції транспортного обслуговування виробництва.
12. Які фактори впливають на вибір різних видів транспортних засобів?
13. Дайте характеристику основних вантажопотоків в умовах роботи підприємств нафтогазового комплексу.
14. За якими системами здійснюється перевезення вантажів на підприємствах нафтогазового комплексу?
16. В яких організаційних формах здійснюється транспортне обслуговування різних підприємств нафтогазового комплексу?
16. Якими показниками можна оцінити рівень організації та ефективності транспортного, обслуговування виробництва?
17. Сформулюйте та розкрийте суть основних завдань та функцій енергетичного господарства та його структуру.
18. В яких організаційних формах здійснюється енергозабезпечення підприємств нафтогазового комплексу?
19. Якими показниками можна оцінити рівень організації та ефективності енергетичного обслуговування виробництва?
20. Сформулюйте та розкрийте суть основних завдань, функцій інструментального господарства та його структуру.
21. Наведіть повну класифікацію інструментарію, що використовується на підприємствах нафтогазового комплексу.
22. В чому полягає зміст регулювання запасу інструменту на промисловому підприємстві?
23. Якими показниками можна оцінити рівень організації та ефективності інструментального обслуговування виробництва?
