
- •Введение
- •Раздел 1. Состав судовых подъемно-транспортных механизмов
- •1.1. Классификация подъемно-транспортных и промысловых машин и механизмов
- •1. 2. Основные параметры грузоподъемных машин
- •1.3. Режим работы грузоподъемных машин
- •1.4. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 2. Грузозахватные приспособления
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Универсальные грузозахватные приспособления
- •2.2.1. Грузовые крюки и петли (скобы)
- •2.3. Грузозахватные приспособления для навалочных грузов
- •2.4. Эксцентриковый захват
- •2.5. Крюковые подвески
- •2.6. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 3. Подъемные и тяговые гибкие органы
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Канаты из растительных и синтетических волокнистых материалов
- •3.3. Стальные проволочные канаты
- •3.4. Цепи
- •3.4.1. Сварные цепи
- •3.4.2. Шарнирные грузовые и тяговые цепи
- •3.5. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 4. Тяговые устройства грузоподъемных машин
- •4.1. Барабаны
- •4.1.1. Закрепление конца каната на барабане
- •4.1.2. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 5. Дополнительные тяговые устройства
- •5.1. Фрикционные барабаны
- •5.2. Блоки
- •5.3. Звездочки
- •5.4. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 6. Полиспасты
- •6.1. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 7. Оборудование для торможения подъемно-транспортных машин
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Остановы
- •7.2.1. Храповый останов
- •7.2.2. Фрикционные остановы
- •7.3. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 8. Тормозные устройства
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Классификация тормозов
- •8.3. Конструкции тормозов
- •8.3.1. Колодочные тормоза
- •8.3.2. Ленточные тормоза
- •8.3.3. Тормоза с осевым давлением
- •8.3.4. Тормоза, замыкаемые весом поднимаемого груза
- •8.4. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 9. Привод грузоподъемных машин
- •9.1. Общие сведения
- •9.2. Ручной привод
- •9.3. Гидравлический привод
- •9.4. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 10. Механический привод
- •10.1. Электрический привод
- •10.2. Привод от двс
- •10.3. Управление приводами грузоподъемных машин
- •10.4. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 11. Простейшие грузоподъемные механизмы
- •11.1. Домкраты
- •11.2. Тали
- •11.3. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 12. Лебедки
- •12.1. Лебедки общего назначения
- •12.2. Судовые грузовые лебедки
- •12.3. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 13. Транспортирующие машины
- •13.1. Общие сведения
- •13.2. Характеристика транспортируемых грузов
- •13.3. Основные параметры грузовых и транспортирующих машин
- •13.4. Ленточные конвейеры
- •13.4.1. Общие сведения.
- •13.4.2. Стационарные конвейеры.
- •13.5. Машины для механизации трюмных работ
- •13.6. Конвейерная лента
- •13.7. Приводы конвейеров
- •13.8. Натяжные устройства
- •13.9. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 14. Конвейеры с цепным тяговым органом
- •14.1. Тяговый орган конвейеров и определение сопротивления движению цепи
- •14.2. Скребковые конвейеры
- •14.3. Пластинчатые конвейеры
- •14.4. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 15. Элеваторы
- •15.1. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 16. Транспортирующие машины без тягового органа
- •16.1. Винтовые конвейеры
- •16.2. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 17. Пневматический транспорт
- •17.1. Вопросы для самопроверки
- •Раздел 18. Техническая эксплуатация, ремонт и монтаж грузоподъемных и транспортных машин
- •18.1. Задачи технической эксплуатации машин. Организация и содержание технического обслуживания
- •18.2. Смазывание узлов и деталей
- •18.3. Неисправности узлов
- •18.4. Износ и восстановление деталей
- •18.5. Организация и планирование ремонта
- •18.6. Испытания грузовых и транспортных машин
- •18.7. Безопасность труда
- •18.8. Вопросы для самопроверки
- •Список использованной литературы
3.4.2. Шарнирные грузовые и тяговые цепи
Шарнирные цепи по конструкции совершеннее сварных и, как следствие этого, имеют меньший удельный износ и большее постоянство шага по сравнению со сварными цепями. Шарнирные цепи более гибкие, чем сварные; однако изгиб у большинства из них, за исключением нескольких специальных конструкций, допустим лишь в плоскости, перпендикулярной осям шарниров.
Шарнирные цепи наибольшее применение находят в машинах непрерывного транспорта, чему особенно благоприятствуют удобство крепления к их звеньям грузонесущих деталей, отсутствие пробуксовки и большая гибкость.
Наиболее просты по конструкции грузовые шарнирные пластинчатые цепи, состоящие из стальных пластин, соединенных между собой стальными цилиндрическими пальцами. Число пластин в звене зависит от грузоподъемности цепи и может изменяться от 2 до 12.
Пластинчатые грузовые цепи применяют главным образом в грузоподъемных машинах с ручным приводом. Пластинчатые цепи изготовляют четырех типов (ГОСТ 191–63), которые отличаются диапазоном размеров шага t, числом пластин и способом закрепления пластин на вилке.
Шарнирные пластинчатые цепи состоят из параллельно размещенных стальных пластин, соединенных попарно стальными валиками через определенные промежутки, называемые шагом. По конструктивным признакам шарнирные пластинчатые цепи различают простые втулочные, втулочно-роликовые и специальные. Число пластин цепи возрастает с увеличением ее расчетной разрушающей нагрузки. Применяются следующие способы крепления пластин шарнирных цепей на валиках: путем расклепки его концов (рис. 3.4, а), расклепки концов на шайбе вполупотай (рис. 3.4., б), впотай (рис. 3.4, в), шплинтом(рис. 3.4, г)шплинтом с шайбой (рис. 3.4, д), кольцом со шплинтом (рис. 3.4, е).
Рисунок 3.4. Способы крепления пластин шарнирных цепей
Последние три способа крепления применяют для цепей, рассчитанных на большие нагрузки. Это крепление удобно тем, что цепь можно легко разобрать.
Крепление цепей к какому-нибудь предмету осуществляется с помощью специальных концевых штырей или звеньев.
Шарнирные цепи работают только со звездочками в передачах и как тяговый орган в ручных талях, лебедках и др. Скорости цепей рекомендуется принимать не более 0,25 м/с, звездочки с числом зубьев Z ≥ 8, запас прочности цепи k = 5. В редких случаях можно допустить увеличение скорости цепи до 1,5 м/с, при этом запас прочности k = 8. Пластинчатые шарнирные цепи (грузовые и тяговые) изготовляют по ГОСТ 191–63. Материал для изготовления пластин и валиков – сталь марок Ст. 40, Ст. 45 и Ст. 50 с пределом прочности σв = 5700 ÷ 6000 кгс/см2.
Шарнирные цепи обладают гибкостью только в плоскости, перпендикулярной осям шарниров, не допуская изгибов в плоскости шарниров. Надежность шарнирных цепей, вследствие отсутствия сварки и применения качественных сталей, значительно выше, чем сварных.
Размеры пластинчатых цепей типа I (по ГОСТ 191–63) даны в табл. 7.
Таблица 7. Пластинчатые грузовые цепи
Применение цепей в качестве гибких органов обеспечивает малые размеры грузовых звездочек и барабанов и, следовательно, малый грузовой момент. При грузоподъемности более 5 Т (49 кн) необходимо включать в систему крюк – цепь пружинные амортизаторы, так как цепи обладают большой жесткостью.