
- •1 Классификация средств механизации и способы выполнения погрузочно-разгрузочных работ, применяемых на транспорте.
- •2 Принципиальные схемы работы погрузочно-разгрузочных машин и механизмов.
- •3 Эксплуатационные свойства погрузочно-разгрузочных машин
- •4 Определение основных параметров погрузочно-разгрузочной техники.
- •5 Грузоподъемность погрузочно-разгрузочных машин
- •6 Вылет стрелы, длина
- •7 Устойчивость самоходных машин, ее виды и методика определения.
- •8 Производительность погрузочно-разгрузочных машин и ее виды.
- •9 Назначение и область применения грузоподъемных машин
- •10 Основные типы универсальных погрузочно-разгрузочных машин
- •11.Краны мостового типа,стреловые краны башенные и портальные, краны стреловые самоходны
- •12.Назначение и область применения механизмов, не имеющих силовых агрегатов
- •13 .Механизмы непрерывного действия
- •14.Назначение и основные типы грузозахватных устройств
- •15. Универсальные грузозахватные приспособления- грюзовые крюки, петли
- •16. Клещевые и эксцентриковые захваты
- •19 Экскаваторы и погрузчики.
- •20 Обеспечение рационального соотношения емкости ковшей грузоподъемности транспортных средств.
- •21 Автомобилеразгрузчики стационарные и передвижные
- •23 Пневматические установки.
- •24 Зернопогрузчики, свеклопогрузчики и другие машины для п-р сельхоз.Грузов.
- •32 Устройства для фиксации и крепления груза.
- •34 Классификация операций
- •35 Обеспечение устойчивости погрузочно-разгрузочных машин при работе
- •36 Характеристика и классификация погрузочно-разгрузочных пунктов, организация их работы
- •Информационное обеспечение по поступающим грузам; оперативное (текущее) руководство пунктом; организацию рабочих постов и мест; планирование работы пункта;
- •37 Фронты для погрузки и выгрузки грузов
- •38 Площадки для маневрирования
- •39 Пропускная способность пунктов
- •40 Основные показатели работы пунктов
- •41 Расчет числа постов
- •42 .Влияние продолжительности простоя в пунктах погрузки и выгрузки грузов на производительность транспортных средств
- •43 Элементы простоя автомобильных транспортных средств под погрузочно-разгрузочными операциями
- •44 Влияние интенсивности грузопотоков и продолжительности простоя автомобильных транспортных средств в пунктах загрузки разгрузки на потребность в погрузочно-разгрузочных средствах
- •45 Методы и формы организации погрузочно-разгрузочных работ при перевозке в смешанных сообщениях
- •46 Техническая и технологическая формы взаимодействия разных видов транспорта
- •47 Единые технологические процессы в пунктах перевалки грузов
- •48 Единые суточные планы-графики работы
- •49 Оптимизация очередности обработки транспортных средств
- •50 Оптимизация выбора и числа погрузочно-разгрузочных средств
- •51 Механизация погрузочно-разгрузочных работ при контейнерных и пакетных перевозок грузов
- •52 Классификация и назначение терминалов.
- •53 Cклады.
- •54 Основные требования к размещению и конструкции терминалов, складов и площадок.
- •55 Показатели работы терминалов и складов.
- •56 Размещение грузов
- •56 А Прием, хранение и выдача грузов.
- •57 Механизация и автоматизация прр процессов на терминалах и складах.
- •59 Схемы механизации работ на терминальных комплексах тарно-штучных грузов, пакетированных грузов и контейнеров.
- •60 Краткая характеристика, способы перевозки и хранения навалочных грузов.
- •61 Схемы комплексной механизации перегрузки навалочных грузов в портах.(он большой на 3 листа)
- •63 Основные условия обеспечения эффективной работы экскаваторов, погрузчиков,бункеров, конвейеров и автомобилей самосвалов.
- •64 Характеристика тарно-штучных грузов, способы их перевозки и хранения.
- •65 Схемы комплексной перегрузки тарно-штучных грузов в портах
- •66 Схемы комплексной перегрузки тарно-штучных грузов на железнодорожных станциях
- •68 Погрузка-выгрузка массовых сельскохозяйственных грузов: зерно, картофель, свекла и т.Д.
- •69 Технически обоснованные нормы времени и нормы выработки.
- •70 Научная организация труда при погрузочно-разгрузочных работах.
- •71 Техника безопасности при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.
- •72 Профилактические меры обеспечения безопасности эксплуатации погрузочно-разгрузочных средств.
- •73 Обоснование проектных решений и степень их детализации.
- •82 Методические указания по технико-экономическому обоснованию проектных решений.
- •83 Этапы проектирования.
- •84 Технологическое проектирование транспортных объектов.
- •85 Генеральные планы транспортных объектов.
- •86 Чертежи контруктивных элементов зданий и сооружений.
- •88 Геометрические параметры проездов, площадок для разворота и погрузочно-разгрузочных рамп при использовании тс
- •90 Грузовые станции
- •91 Терминалы, склады временного хранения
- •92 Основные устройства на грузовых терминалах и складах
- •94 Терминалы Специализированные терминалы
- •95 Контейнерный пункт
- •96 Средства механизации погрузочно-разгрузочных работ
- •97 Принципы размещения и классификация пассажирских терминалов и остановочных пунктов
- •98 Назначение и технология работы пассажирских терминалов
- •99 Кассы продажи билетов
- •108 Трамвайные: линии,остановочные пункты.,конечные пункты и парки(депо)
- •109 Троллейбусные: линии ,конечные пункты ,стоянки, парки(депо).
- •110 Линии метрополитена. Станции и депо .
- •112 Стоянки легкового транспорта (крытые и открытые)
- •113 Остановочные пункты.
- •115 Сооружения на автомобильных дорогах
- •116 Объекты придорожного сервиса
- •2. Принципиальные схемы работы погрузочно-разгрузочных машин и механизмов.
82 Методические указания по технико-экономическому обоснованию проектных решений.
Необходимым условием выполнения реального проекта явл. правильное обоснование исходных данных, которое проводится в следующей последовательности: устанавливаются объем перевозок грузов (пассажиров), грузо- и пассажирооборот с учетом перспективы их изменения; выбираются рациональная модель и тип подвижного состава (ПС); определяется кол-во единиц ТС. К наиболее разработанным методам выявления размеров перевозок на перспективу относятся:
Метод прямого учета основан на сплошном обследовании грузообразующих и грузопоглощающих пунктов исследуемого региона или города. При этом по каждому объекту выясняют объем и структуру перевозимых грузов, повторность перевозок, распределение грузов по периодам года и типы используемого ПС.
Балансовый метод заключ. в определении объема перевозок и грузооборота по данным о производстве и потреблении продукции в конкретном регионе с учетом географического размещения ресурсов. Этот метод позволяет довольно точно определить объем перевозок по видам грузов, разработать схемы доставки грузов.
Метод нормативных показателей основан на установлении зависимости между показателями производства и объемом перевозок. 2 разновидности этого метода: 1-ая базируется на зависимости между оцениваемой продукцией отдельных отраслей народ. хозяйства и соответствующим объемом в весовом выражении (кол-во тонн груза на 1 млн.руб. валовой продукции). 2-ая основана на использовании частных нормативов, оценивающих кол-во потребных материалов на единицу выпускаемой продукции.
Метод аналогии заключ. в том что объем перевозок грузов а/м транспортом в исследуемом регионе принимается аналогичным уже определенному объему перевозок другого региона, сходного в экономическом отношении.
Метод экспертных оценок основан на использовании свойств динамического ряда: по данным темпов роста объема перевозок за прошедший период определяют объем перевозок на перспективу.
83 Этапы проектирования.
Технологическое проектирование включает следующие основные этапы (приведены для автономного АТП):
Выбор исходных данных: тип, кол-во ПС, среднесуточный (среднегодовой) пробег ПС; категория условий эксплуатации; климатические условия; режим работы ПС; режимы ТО и ремонта.
Расчет производственной программы, объемов работ ТО и ТР, численности работающих: периодичность ТО по видам, пробег до КР или ресурс до списания а/м, трудоемкость ТО и ТР для проектируемого АТП с учетом условий эксплуатации ПС; годовую и суточную производственные программы по ТО; годовой объем работ по ТО, ТР и самообслуживанию предприятия с распределением их по зонам, производственным участкам; численность производственного персонала, вспомогательных рабочих, эксплуатационного, административного персонала.
Технологический расчет производственных зон, участков, складов: выбор и обоснование режима работы зон и участков; выбор методов организации ТО и диагностирования; расчет числа постов и линий ТО, диагностирования и ТР; определение потребности в технологическом оборудовании; расчет уровня механизации производственных процессов ТО и ремонта; определение состава и расчет площадей производственных, административных, складских помещений, площадей зон хранения ПС.
Разработка планировочных решений: генерального плана АТП, объемно-планировочных решений зданий, технологических планировок зон, участков.
Оценка результатов проектирования: определение расчетных технико-экономических показателей разработанного проекта и сравнение их с нормативным.
Подготовка технологических заданий: необходимы для разработки других частей проекта (строительной, сантехнической, экономической и др.).