1.3. Комплексные нормы выработки

В угольной, горнорудной, нефтяной и других отраслях промышленности широко используются комплексные нормы выработки, которые устанавливаются на основе индивидуальных норм по отдельным процессам. Применение таких норм обусловлено распространением комплексных бригадных методов организации труда рабочих.

Задача 9.

Определить комплексную норму выработки в угольной промышленности по следующим данным:

Длина лавы – 180 м. Длина лавы без ниш – 172 м. Угол падения пласта – 8 градусов. Мощность пласта – 1,63 м. Класс крепости угля – 111. Объемный вес угля – 1,43 т/куб.м. Тип комбайна «Донбасс-1». Глубина захвата кольцевого бара – 1,6м. Материал и тип крепи – 2 металлостойки СГК-2 (тип 111) под распил длиной 1,5м. Расстояние между рамами по падению – 1м. Направление и способ доставки леса – по падению конвейером ККР-11. Расстояние доставки – 90м. Количество ниш – 2. длина ниши – 4м. Тип бурильной машины – ручное электросверло ЭР-5. Расположение шпуров в забое – 2 ряда. Расстояние между шпурами в ряду – 1м. Глубина шпура – 1,6м. Навалка угля от рыхления забоя – 10% добычи с цикла без угля из ниш. Навалка угля после прохода комбайна – 10% добычи с цикла без угля из ниш и оформления забоя.

Методические указания:

Для определения комплексной нормы выработки необходимо рассчитать объем выполнения работ

1) выемка угля комбайном рассчитывается как произведение пяти показателей: длины лавы без ниш, глубины захвата кольцевого бара, глубины шпура, объемного веса угля и на 0,8 (10%), т.

2) навалка угля от рыхления забоя впереди комбайна определяется произведением пяти показателей: длины лавы без ниш, глубины захвата кольцевого бара, мощности пласта, объемного веса угля и на 0,10 (10% навалка угля от рыхления забоя), т.

3) навалка угля, оставшегося после проходки комбайна определяется произведением пяти показателей: длины лавы без ниш, глубины захвата кольцевого бара, глубины шпура, объемного веса угля и на 0,10 (10% навалка угля после проходки комбайна), т.

4) Выемка угля из ниш определяется произведением: количества ниш, длины ниш, глубины захвата кольцевого бара, мощности пласта и объемного веса угля, т.

5) оформление забоя определяется произведением: длины лавы без ниш, глубины захвата кольцевого бара, коэффициента 0,03, объемного веса угля и коэффициента по сборнику выемка угля из ниш 0,9, т.

Итого добыча угля за один цикл будет равна сумме слагаемых пп.1-5.

6) Крепление лавы: комплекты на каждый метр длины лавы без ниш.

7) Доставка леса: количество комплектов для крепления лавы умножается на количество крепи (металлостойки); количество распилов равно количеству коплектов для крепления лавы.

8) бурение шпуров: произведение общей длины лавы на глубину шпура и на количество рядов шпуров в забое.

Для расчета комплексной нормы выработки данные сводятся в таблицу 12:

Таблица 12 – Основные показатели для расчета нормы выработки

Наименование процесса работ	Ед. измер.	Объем работы за один цикл	Нормы выработки			Кол-во человеко-смн на один цикл
			По сборнику норм	По коэф-ту сборника норм	Установлен- ные
Выемка угля комбайном (машинист)	т		240		240
Выемка угля комбайном (пом.маш-та)	т		240		240
Навалка угля от рыхления	т		21		21
Навалка угля, оставшегося после проходки комбайна	т		21		21
Выемка угля из ниш	т		15,5	0,9	14
Оформление забоя	т		16	-	16
Крепление лавы	комплект		21	-	21
Доставка стоек СГК-2	стойка		68	-	68
Доставка распилов	распил		160	-	160
Бурение шпуров	м		200	-	200
ИТОГО		-	-	-	-

Количество человеко-смен на один цикл определяется отношением объема работы за один цикл к установленной норме выработки данного наименования процесса работ.

Комплексная норма на одного человека в смену составит:

Нк = итог добычи угля за один цикл / итог количества человеко-смен на один цикл.

Заполнить таблицу и рассчитать комплексную норму на одного человека в смену.

Задание 2. К теме 2.2. «Методы изучения затрат рабочего времени и нормирования труда»

2.1. На складе одного из предприятий были проведены фотография и самофотография кладовщика склада №1. Данные наблюдений отражены в листах наблюдения №1 и №2.