Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
УМК ОиНТ Баскакова.doc
Скачиваний:
22
Добавлен:
03.05.2019
Размер:
1.3 Mб
Скачать

Тема 2.3. Система установления норм труда и динамика освоения работы

Работу по организации, нормированию, оплате и стимулированию труда возглавляют отделы организации труда и заработной платы (ООТиЗ). Это самостоятельные подразделения, подчиненные директору предприятия или его заместителю по экономике. Их структура определяется масштабом и спецификой производства, принятой системой организации нормирования с учетом разделения труда между технологической службой и ООТиЗ. Во многих случаях роль отделов главного технолога ограничена разработкой маршрутных и пооперационных технологических процессов, проектированием оснастки (инструментов и приспособлений), расчетом норм затрат материалов. Определение норм трудоемкости в этом случае выполняется ООТиЗ. Такое разделение функций имеет ряд существенных недостатков:

  1. без норм трудоемкости технолог практически не может выбрать наилучший вариант изготовления продукции;

  2. не обеспечивается оптимальное соотношение затрат труда, материалов и энергии на выполнение производственных операций;

  3. специалист по нормированию вынужден повторять значительную часть работы технолога (изучение чертежа, технических условий ит.д.).

  4. затрудняется компьютеризация технологического и организационного проектирования.

Указанные недостатки предопределяют целесообразность применения комплексных систем технологического проектирования, организации и нормирования труда. Опыт применения такой системы подготовки производства имеется, в частности, на станкостроительных, авиационных и других предприятиях.

Динамика освоения работы

Освоение работы – это процесс накопления знаний о выполняемых операциях, формирование соответствующих умений и навыков, поиск исполнителем рациональных методов труда, установление нормального темпа работы.

Период освоения работы характеризуется процессами формирования, совершенствования и выработки автоматизма специализированных навыков, для каждого из которых характерна своя интенсивность снижения затрат времени.

В ходе освоения работы рост производительности труда происходит в большей степени, чем сдвиги физиологических функций, хотя соотношение пропорциональности изменений сохраняется. Это свидетельствует о том, что закрепление оптимального темпа работы способствует экономии энергозатрат. К концу периода освоения операции работа выполняется все более ритмично; это благоприятно сказывается на результатах освоения. Физиологический механизм таких явлений можно рассматривать как очередной этап в формировании рабочего динамического стереотипа.

Длительность фазы освоения может значительно сократиться за счет обучения рабочих методам труда по данной операции под руководством инструктора.

Основным фактором в массовом и крупносерийном производстве, определяющим степень освоения, является порядковый номер изделия, изготовленного данным рабочим с начала освоения операции. В серийном производстве факторами освоения оказываются порядковый номер партии, ее размер и периодичность запуска партии в производство (или перерыв в обработке смежных партий). В мелкосерийном производстве единственным существенным фактором освоения работы является размер партии, определяющий число повторений операции с начала ее освоения.

Интенсивность освоения зависит также от сложности, продолжительности (трудоемкости), уровня автоматизации операции и др.

Выявленные закономерности освоения позволяют определить на период освоения работы два дополнительных вида нормативов : поправочные коэффициенты к норме времени для условий освоенного производства и дополнительное время на период освоения работы.

В мелкосерийном и серийном производстве применении поправочных коэффициентов обеспечивает решение проблемы нормирования труда с учетом степени освоения работы. В условиях крупносерийного и массового производства вместо поправочных коэффициентов целесообразно установить дополнительное время на период освоения работы. Это время определяется как разность между нормой времени, рассчитанной для определенной стадии освоения работы, и нормой времени в условиях освоенного производства. Дополнительное время распространяется только на число изделий, изготовленных до полного освоения работы.