Нижние пределы взрываемости веществ

Вещество	Нижний предел взрываемости, г/м кв.	Вещество	Нижний предел взрываемости, г/м кв.
Пшеничная мука, крахмал	10,3	Льняная костра	16,7
Древесная мука	25,2	Сахар (пудра)	17,2
Каменноугольная пыль	24,1	Пыль сена	20,2

2. В сельском хозяйстве все более широко применяют сжатый воздух и различные сжатые газы.

Для получения сжатого воздуха устанавливают компрессоры. Специальные газы (кислород, углекислый газ и др.) доставляют в баллонах с газозарядных станций.

При работе компрессоров возникают сильные шумы. Поэтому компрессоры нужно устанавливать в отдельных помещениях на шумопоглощающих фундаментах. Ресиверы (воздухосборники), применяемые для уменьшения пульсации воздуха, нужно устанавливать вне зданий на открытом воздухе. Компрессоры малой производительности, например гаражные, можно устанавливать под укрытиями рядом с производственными помещениями. Полы в помещениях компрессорных установок делают огнестойкими и из материалов, не подвергающихся разъеданию маслами. Освещение устраивают по четвертому разряду норм искусственного освещения.

Для контроля давления воздуха на компрессоре устанавливают манометр, ежегодно проверяемый в учреждениях Комитета стандартов мер и измерительных приборов. Манометр должен подключаться к компрессору через краник.

В процессе эксплуатации компрессора запрещается использовать произвольные сорта смазок, так как это может привести к взрыву в цилиндрах. Для смазки нужно применять только специальное компрессорное масло, соответствующее ГОСТу и инструкции завода-изготовителя компрессора. На каждом производственном участке, где используются компрессорные установки, приказом по хозяйству назначается специалист, ответственный за их эксплуатацию. К обслуживанию компрессорных установок допускаются лица не моложе 18 лет и имеющие соответствующую квалификацию. Администрация предприятия обязана периодически (не реже одного раза в год) проводить проверку знаний правил техники безопасности лицами, обслуживающими компрессорные установки.

Результаты проверки заносятся в личное квалификационное удостоверение рабочего.

Обязанности рабочих по обслуживанию компрессорных установок состоят в постоянном наблюдении за работой компрессоров и показаниям контрольных приборов: за температурой охлаждающей воды, давлением сжатого воздуха, нормой расхода масла.

Запрещается во время вахты на компрессоре выполнять посторонние работы.

Компрессор немедленно останавливают в тех случаях, когда манометр показывает давление выше допустимого или при возникновении в компрессоре какой-либо неисправности (при появлении стуков в цилиндре, возрастании температуры сжатого воздуха или прекращении подачи охлаждающей воды), а также при пожаре.

3. В сельском хозяйстве эксплуатируется много паровых котлов с давлением до 68кПа и водогрейных с температурой горячей воды до 115 градусов. Эти котлы должны периодически подвергаться техническому освидетельствованию. При несоблюдении установленных сроков освидетельствования возможны аварии и взрывы.

Взрывы котлов чаще всего происходят при повышении давления пара в котле сверх допустимого, в результате чего его стенки не выдерживают и разрываются. Взрывы всегда сопровождаются большими разрушениями. Рассмотрим основные возможные причины взрыва котлов.

Взрыв котла может произойти в случае неисправности манометра. На каждый котел устанавливается манометр.

При неисправности манометра, например застопоривании стрелки, кочегар, обслуживающий котел, не знает фактического давления пара в котле: оно может подняться выше допустимого, и котел разорвется.

Неисправность предохранительных устройств также может повлечь за собой взрыв котла. Предохранительные клапаны в котлах при давлении пара большем, чем допустимое, самостоятельно открываются и, выпуская излишки пара, снижают это давление. Неисправность предохранительных клапанов может привести к такому повышению давления, при котором стенки котла не выдерживают и разрываются.

Одной из наиболее распространенных причин взрыва котлов является снижение в котле уровня воды ниже допустимого. Для наблюдения за уровнем воды на передней стенке котла устанавливают водоуказательные приборы, соединенные с водяным пространством котла трубками по принципу сообщающихся сосудов. На водоуказателе имеются две отметки допустимых уровней воды (верхнего и нижнего). При неисправности этого устройства, например в случае засорения нижней трубки, водоуказатель будет неправильно показывать уровень воды, и кочегар своевременно не примет мер к пополнению воды в котле. Понижение уровня воды вызовет перегрев стенок котла, что ослабит их прочность и приведет к разрыву котла.

Снижение уровня воды может произойти также вследствие недосмотра кочегара, отвлеченного каким-либо посторонним делом.

Котел может взорваться и в том случае, когда его заполняют водой до нужного уровня при пониженном уровне воды и перегретых стенках. Контакт воды с перегретыми стенками приводит к быстрому образованию большого количества пара, которое неспособны пропустить предохранительные клапаны; давление быстро нарастает сверх допустимого, и происходит взрыв.

Перегрев стенок котла и снижение их прочности могут произойти вследствие образования на них слоя накипи. Плохо проводящего тепло и способствующего перегреву и ослаблению стенок.

Снижение прочности стенок может быть результатом коррозии, разъедающей металл. При этом стенки утончаются, становятся менее прочными, не выдерживают того давления, на которое они рассчитаны, и, следовательно, разрываются.

При правильном монтаже и правильной эксплуатации котла можно избежать аварий и взрывов.

Правила запрещают устанавливать котлы в помещениях или под ними, где может находиться большое скопление людей (в банях, клубах, школах и др.), а также в зданиях. Примыкающих к складам топлива, не предназначенного для топки котлов.

При установке котлов в помещении необходимо следить за тем, чтобы расстояние от стены до фронта котлов, отапливаемых твердым топливом, было не менее 3 м, а жидким и газовым – 2 м. При этом расстояние от выступающих частей газовых горелок и форсунок для жидкого топлива должно быть не менее 1 м. Ширина прохода между котлами допускается не менее 1 м.

Пол в котельной должен быть бетонным и только во временных котельных он может быть земляным. В помещении котельной площадью до 200 м кв. должна быть одна входная дверь, а площадью более 200 м кв. две двери, открывающиеся наружу. Во время работы котлов не разрешается запирать двери из котельной в служебное помещение; двери должны открываться в котельную.

Твердое топливо для котлов разрешается хранить в помещениях, отделенных от котельной несгораемой стенкой. Жидкое топливо должно храниться вне котельной. Расходные баки емкостью не более суточного расхода как исключение могут устанавливаться в котельной.

Помещение котельной должно вентилироваться и меть хорошее освещение. Контрольные приборы необходимо освещать отдельными электролампами.

Чтобы предотвратить взрывы и аварии котлов, администрация предприятия обязана назначить лицо, отвечающее за их правильную эксплуатацию. Таким лицом может быть специалист с высшим или средним техническим образованием, а как исключение специалист-практик, имеющий большой опыт эксплуатации котлов.

Кроме того, администрация хозяйства обязана принять меры к подготовке квалифицированных кочегаров путем обучения их на специальных курсах. По окончании курсов лица, успешно сдавшие экзамен, получают удостоверение на право допуска их к обслуживанию котлов.

К обслуживанию котлов не допускаются лица моложе 18 лет. Через каждые 12 месяцев, а также при переходе кочегара с одного предприятия на другое или при переводе на обслуживание котлов других типов должна проводиться проверка его знаний.

Во время рабочей смены при обслуживании котлов кочегар не должен уходить из помещения или выполнять какие-либо другие работы.

Подвозить топливо в котельную разрешается кочегарам только в тех случаях, когда склад горючего примыкает к котельной. Кочегар обязан вести вахтенный журнал, записывая в него замечания о работе котла за смену. В вахтенном журнале оформляется передача вахты одним кочегаром другому. Запрещаются вахты продолжительностью более одной смены.

Кочегар должен внимательно следить за показанием манометра и немедленно принимать меры в случае повышения давления в котле (стрелка выходит за пределы красной черты на циферблате). При обслуживании водогрейных котлов обязан наблюдать за показанием термометра и не допускать повышения температуры воды сверх 95 градусов путем регулирования процесса горения в топке.

Чтобы проверить работу водоуказательного устройства, кочегар за смену должен 2-3 раза провести продувку водяных трубок открытием верхнего и нижнего краников, а также принудительным подъемом предохранительных клапанов убедиться в их исправности. Особо внимательно нужно следить за уровнем воды в котле.

При возникновении аварийного состояния в работе котельного агрегата немедленно оповещается администрация и принимаются меры к приостановке работы котла. Прекращать работу котельного агрегата необходимо в следующих случаях:

а) при неисправности контрольных приборов (манометра или водоуказательного устройства);

б) при резком повышении давления или температуры в котле;

в) при повреждениях котла с утечкой воды;

г) при бездействии питательных приборов или прекращении поступления воды в котельную;

д) при повреждении кладки или обмуровки котла, угрожающем обвалом.

Для аварийной остановки котла необходимо прекратить подачу топлива и выгрести его остаток с колосниковой решетки. Дальнейшие меры следует принимать по указанию специалиста, ответственного за эксплуатацию котлов.

В соответствии с правилами эксплуатации паровых котлов низкого давления в сельском хозяйстве после годичной работы котлы должны подвергаться техническому освидетельствованию. Техническое освидетельствование котлов проводится комиссией, назначаемой приказом по хозяйству. Комиссию возглавляет специалист, отвечающий за безопасную эксплуатацию котлов.

Первая операция при техническом освидетельствовании – очистка котла от накипи. Одновременно снимается манометр и отправляется на контрольную проверку в учреждение Комитета по делам мер и измерительных приборов.

Нельзя устанавливать на котлы манометры, на циферблате которых нет красной черты.

Этот недостаток можно устранить, нанеся красную черту на стекло манометра.

Перед проверкой котла разбирается водоуказательное устройство, стекло и трубки очищаются от накипи и грязи.

При техническом освидетельствовании контролируется внутреннее состояние котла, его питательные трубки, вентили и другая арматура. Ответственной операцией является гидравлическое испытание котлов. Перед гидравлическим испытанием на котел устанавливают контрольные приборы и предохранительные устройства. Испытание рабочим давлением проводится нагнетанием воды в котел поршневым насосом до давления 68,1кПа. При этом давлении контролируются все соединения в конструкции котла. Если имеются даже незначительные подтекания или отпотевания в местах сварочных, заклепочных или других соединений, необходимо до запуска котла в эксплуатации устранить обнаруженные дефекты.

После устранения всех дефектов обязательно вторичное гидравлическое испытание. В исправном котле давление доводят до 78,5кПа и регулируют предохранительные клапаны. При таком давлении клапан должен срабатывать, т.е. открываться.

После испытания составляется акт об исправности котла и о разрешении его эксплуатации на предстоящий год. Результаты испытания записывают в паспорт котла. Через каждые 6 лет эксплуатации котла в техническое освидетельствование должно быть включено испытание пробным давлением. Во время такого испытания котлов типа КВ гидравлическое давление доводят до 196 кПа и выдерживают его в течение 5 мин. Если при этом давлении не обнаружится отпотевание в местах сварочных, заклепочных и ниппельных соединений, котел считается пригодным для дальнейшей эксплуатации. Котлы низкого давления, эксплуатируемые в сельском хозяйстве, ежегодно должны обязательно подвергаться гидравлическому испытанию рабочим давлением.

Кроме того, гидравлическое испытание пробным давлением должно проводиться в следующих случаях:

а) при установке нового котла и после перерыва в работе котла более года;

б) после перестановки котла в другое место;

в) после ремонта с применением сварки и клепки;

г) после 6 лет эксплуатации котла.

Результаты пробного испытания также записываются в акт и в паспорт котла.

Котлы высокого давления испытываются инспекцией Котлонадзора. Периодичность освидетельствования котлов высокого давления следующая:

а) наружный осмотр – ежегодно;

б) наружный и внутренний осмотр – 1 раз в 4 года;

в) гидравлическое испытание – 1 раз в 8 лет.

В последние годы все больше применяют котлы, работающие на жидком топливе или газе. Несмотря на все преимущества такого топлива, его применение требует строгого соблюдения правил техники безопасности. Так, в устройстве для подачи жидкого топлива возможно его подтекание из форсунки, в результате чего топливо скапливается в топке, частично испаряется и при розжиге может взорваться.

Еще более строго нужно соблюдать правила техники безопасности при газовом питании котлов. В таких установках требуется внимательно следить за исправностью вентилей и кранов. Например, при неисправности запорного устройства газ может накопится в топке и дымоходе, где, соединяясь с кислородом воздуха, он образует взрывчатую смесь.

При отоплении котлов газом необходимо правильно разжечь топку, для чего следует сначала поднести к горелке факел (запальную горелку), а потом уже открыть запорное устройство в газопроводе. Невыполнение этих правил неизбежно приведет к взрыву.

В котельной на видном месте должна быть вывешена инструкция по технике безопасности при эксплуатации котлов.