- •Литература:
- •Модуль 1. Классификация горных машин. Свойства горных пород. Бурильные машин
- •Классификация горных машин для открытой разработки полезных ископаемых
- •Физико-механические свойства горных пород
- •3.1 Краткая история развития буровой техники
- •3.2 Способы бурения горных пород
- •3.3. Новые методы бурения
- •3.4 Основы теории разрушения при различных способах бурения горных пород
- •3.4.1. Основы теории вращательного шнекового бурения режущим инструментом
- •3.5. Классификация бурильных машин.
- •3.6 Конструкция буровых станков
- •3.7. Вращатели буровых ставов
- •3.8. Механизмы подачи буровых станков
- •3.9. Буровой инструмент станков ударно-вращательного бурения
- •3.10. Буровой инструмент станков шнекового бурения.
- •3.11. Буровой инструмент станков шарошечного бурения
- •3.12. Инструмент станков огневого бурения
- •3.13. Вращательно-подающие механизмы (впм) буровых станков.
- •3.13.3. Вращательно-подающий механизм роторного типа
- •3.13.4. Впм станков шнекового и пневмоударного бурения
- •3.14.Ударные механизмы буровых станков
- •3.14.3. Расчет основных параметров пневмоударников
- •3.15. Ходовое оборудование буровых станков.
- •3.16 Привод буровых станков.
- •3.17. Определеине критичской и эксплуатационной скорости вращения шнека.
- •3.18. Определение расхода воздуха на продувку скважины.
- •3.19. Пылеулавливание и пылеподавление при шарошечном бурении.
- •3.19.3. Конструкция и принцип работы пылеулавливающей установки
- •3.20. Определение основных параметров буровых станков.
- •3.21. Техническая характеристика буровых станков.
- •3.22. Основные направления совершенствования буровых станков.
- •Машины для зарядки и забойки скважин
- •4.1 Машины для зарядки скважин
- •4.2 Машины для забойки скважин.
- •Модуль 2. Экскаваторы
- •5. Экскаваторы
- •5.1 Одноковшовые экскаваторы
- •5.2 Рабочее оборудование одноковшовых экскаваторов
- •5.3. Расчет мощности подъемного и напорного механизмов прямой лопаты
- •5.4. Расчет мощности тяговой и подъемной лебедок драглайна
- •5.5. Поворотная платформа
- •5.6. Определение момента инерции вращающихся частей одноковшовых экскаваторов и мощности двигателя поворота
- •5.7. Ходовое оборудование
- •5.7.8. Эксцентриковый механизм шагания
- •5.8. Тяговый расчет гусеничного хода
- •5.9. Механическое оборудование одноковшовых экскаваторов
- •5.10. Силовое оборудование одноковшовых экскаваторов
- •5.11. Механизмы и аппаратура управления
- •5.12. Статический расчет одноковшовых экскаваторов
- •5.13. Производительность одноковшовых экскаваторов
- •5.14. Область применения, техническая характеристика и направления развития одноковшовых экскаваторов
- •5.15. Вскрышные экскаваторы
- •Многоковшовые экскаваторы
- •Основные показатели роторных экскаваторов:
- •Конструкция рабочего оборудования
- •Роторы камерной конструкции
- •Роторы бескамерной конструкции
- •Роторы комбинированной (полукамерной) конструкции.
- •Ковши роторных экскаваторов
- •Привод роторов
- •Роторные стрелы
- •Опорно-поворотное устройство
- •Транспортирующее оборудование (конвейеры)
- •Ходовое оборудование роторных экскаваторов
- •Рельсовое ходовое оборудование
- •Гусеничное ходовое оборудование
- •Шагающе-рельсовое ходовое оборудование
- •5.15.5. Определение основных параметров роторных экскаваторов
- •5.15.7. Определение производительности многоковшовых экскаваторов
- •5.16. Техобслуживание и ремонт экскаваторов
- •5.17. Правила т.Б. При работе на экскаваторах
- •Модуль 3.Вспомогательные выемочно-транспортирующие машины. Гидромеханизация
- •Вспомогательные выемочно-транспортирующие машины
- •6. Бульдозеры
- •7. Скреперы
- •8. Рыхлители
- •9. Одноковшовые погрузчики
- •10. Машины для гидромеханизации
- •10.1.1. Классификация гидромониторов
- •10.1.3. Структура и параметры струи гидромонитора
- •10.1.4. Гидравлический расчет гидромонитора.
- •10.1.6. Автоматизация гидромониторных установок
- •10.1.7. Техническая характеристика гидромониторов (самоходные)
- •10.2.1. Классификация драг
- •10.2.2. Конструктивная схема многочерпаковой драги
- •10.2.3. Принцип работы драги
- •10.2.4. Производительность драг
- •10.2.6. Эксплуатация драг
- •10.2.7. Техническая характеристика драг
- •10.3.1. Классификация землесосных снарядов
- •10.3.2. Конструкция землесосных снарядов
- •10.3.3. Расчет производительности
- •10.3.4. Автоматизация землесосных снарядов
- •10.3.5. Требования безопасности при гидромониторных и землесосных работах
- •10.3.6. Техническая характеристика некоторых типов земснарядов
10.2.6. Эксплуатация драг
Руководителям дорожных работ является начальник драги. Его помощником
являются механик и технолог-обогатитель.
Все работающие на драге должны хорошо знать инструкции по правилам эксплуатации драги, периодически происходить инструктаж по правилам ТБ и сдавать экзамены.
Наиболее сложным периодом эксплуатации драг является зимний период. В это время необходимо, чтобы все механизмы работа которых при низких температурах затруднительна, были уменьшены.
Необходимо постоянно проводить очистку палубы и надстройки и рамы галечного конвейера от снега и намерзшего льда. Скопление снега и льда снижают плавучесть драги.
Для обеспечения надежной и бесперебойной работы необходимо строго соблюдать графики проведения планово-предупридительных ремонтов.
Текущие ремонты – выполняются не чаще 11 раза в месяц, продолжительность – не более суток.
Капитальные ремонты – выполняются 1 раз в год и приурочиваются к зимнему периоду, когда дорога находится на отстое или когда эффективность ей работы ниже по сравнению с другими периодами года.
Драга работает круглосуточно. При хорошей организации работ число часов непосредственной работы доходит до 22-23 часов.
Общая продолжительность работы драги в год колеблется в пределах от 180 до 340 суток и зависит от климатических условий, организации ремонта и условий эксплуатации.
Обще число обслуживающего персонала драги зависит от её мощности и составляет для драг мощностью 250 л. – 38-58 чел.
380 л. – 43-65 чел.
10.2.7. Техническая характеристика драг
-
Емкость черпака, л – 250-600
-
Число черпаков в цепи, 85-169
-
Число нагрузок ковшей, мин, 18-35
-
Производительность м3/ч - 320 – 590
-
Максимальная глубина черпания , м 12-50
-
Длина черпаковой рамы , м 31-92
-
Общая установленная мощность, кВт 1082 – 7285
-
Мощность главного привода , кВт 176-1000
-
Вес драги с понтоном, т 208 – 2326
Модели: ИЗТМ (мод 1958, 1960)
СМ-430; ОМ-431
Лекция 29.
10.3. Землесосные снаряды
Землесосный снаряд - плавучая установка, предназначенная для подводной разработки горных пород.
Землесосный снаряд представляет собой плавучую землеройно-транспортирующую машину непрерывного действия, предназначенную для подводной разработки пород гидравлическим способом. Все его оборудование - грунтонасос, двигатель, всасывающий и напорный трубопроводы, механизмы передвижения, а также вспомогательное оборудование монтируются на понтонах..
10.3.1. Классификация землесосных снарядов
-
По производительности земснаряды подразделяются на такие типы:
- малой мощности (Q<100 м/ч);
- средней мощности (Q=100…500 м/ч);
- большой мощности (Q>500 м/ч).
2. По силовому оборудованию земснаряды подразделяются на:
- электрические;
- дизельные.
3. По способу перемещения различают земснаряды:
- с тросовым перемещением (канатным);
- со свайным перемещением.