Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Полный консп.гор.маш.откр.гор.раб..doc
Скачиваний:
347
Добавлен:
03.11.2018
Размер:
32.17 Mб
Скачать

3.19.3. Конструкция и принцип работы пылеулавливающей установки

Пылеулавливающая установка обычно состоит из следующих частей:

  1. пылеприемника – узла отсоса буровой мелочи и запыленного воздуха от устья скважины;

  2. аппаратов пылеулавливания – циклонов, мультициклонов, рукавных фильтров и др.;

  3. побудителя тяги – вентилятора, вакуум-насоса, эжектора и др.;

  4. системы воздухопроводов.

Все пылеулавливающие установки имеют, как правило, несколько ступеней очистки воздуха от пыли.

Рассмотрим более подробно конструкцию и принцип работы пылеулавливающей установки МПУ-1, разработанной ВНИИ БТГ.

Установка МПУ-1 предназначена для улавливания всей буровой мелочи и пыли, образующихся при бурении скважин шарошечными станками.

Установка (см. схему установки МПУ-1) имеет две степени очистки и состоит из:

  • пылеприемника 1;

  • циклона 3;

  • тканевого рукавного фильтра 5;

  • вентилятора 4;

Принцип улавливания заключается в следующем: пылевоздушный поток, выходящий из скважины, поступает через пылеприемник 1 по пылепроводу 2 в циклон 3, который выполняет функцию первой ступени очистки.

Схема установки МПУ-1

  1. пылеприемник;

  2. пылепровод;

  3. циклон;

  4. вентилятор;

  5. камера рукавного фильтра;

  6. выходная труба;

  7. обводной воздухопровод;

  8. задвижка;

  9. сопла сжатого воздуха;

  10. шлюзовой затвор.

В циклоне улавливается до 90-98% буровой мелочи и крупной пыли. Поток самой тонкой пыли вентилятором 4 подается в камеру тканевого рукавного фильтра 5. Фильтр состоит из прямоугольного каркаса, в котором размещены фильтрующие элементы (рукава).

Для обеспечения постоянства гидравлического сопротивления рукавов происходит непрерывная регенерация запыленной ткани. Для этого сжатый воздух посредством распределительного механизма по очереди подается к соплам 9, установленным строго по оси над каждым рукавом. Подаваемая струя воздуха раздувает рукав и сбивает осевшую на ткань пыль. Время впрыска воздуха 0,1-0,3 сек, а периодичность впрыска зависит от начальной концентрации пыли в воздухе.

При бурении по обводненным породам открывается задвижка 8 и воздух из циклона по обводному воздухопроводу 7 направляется в трубу 6. Рукавный вариант в данном случае не принимает участие в процессе пылеулавливания.

Выгрузка буровой мелочи и пыли из циклона осуществляется непрерывно шлюзовым затвором (10), имеющим индивидуальный привод.

Рассмотрим еще один пример установки сухого пылеподавления бурового станка СБУ-100Г-35.

Установка сухого пиловловлення (см. следующую схему) діє таким чином. Повітряно-пиловий потік, який виходить зі свердловини, спрямовується далі в камеру 1, де через різку втрату швидкості звільняється від крупних частин бурового дріб’язку. Далі потік по повітропроводу 2 подається вентилятором 7 у циклони 3, потім у рукавний фільтр тонкого очищення 4, а з нього - в атмосферу. Фільтр зроблено у вигляді чотирьох паралельно встановлених тканинних рукавів 5, уздовж яких переміщується продувальна каретка 6, що виконує їх періодичне очищення струменем стисненого повітря. Виділення пилу досягає 99,9%.

3.19.4. Мокрое пылеподавление

Подавление пыли происходит непосредственно в забое скважины с помощью воздушно-водяной смеси. Запыленность воздуха при применении воздушно-водяной смеси находится в допустимых нормах и при расходе воды 0,25-0,5л/сек составляет 1-1,5мг/м3.

Лекция 10