3. Цель разработки, внедрения и совершенствования исм в оао «танеко».

Решение о разработке, внедрении и сертификации интегрированной системы менеджмента ОАО «ТАНЕКО» принято Генеральным директором в июле 2009 года (приказ ОАО «ТАНЕКО» от 13.07.2009 № 51/01).

ОАО «ТАНЕКО» разработало и внедрило интегрированную систему менеджмента с целью:

- повышения удовлетворенности потребителей, обеспечение выполнения требований потребителей и соответствующих законодательных и нормативных требований;

- повышения привлекательности Компании для инвесторов;

- повышения прозрачности и результативности внутренних процессов Компании;

- налаживания информационного обмена между структурными подразделениями;

- оптимального распределения имеющихся ресурсов;

- исключения или минимизации рисков в области охраны здоровья и безопасности труда по отношению к персоналу предприятия и другим заинтересованным сторонам, возникающие в процессе производственной деятельности;

- идентификации и управления экологическими аспектами деятельности организации;

- введения механизма постоянного улучшения, что приводит к повышению эффективности деятельности организации.

Руководство по интегрированной системе менеджмента ОАО «ТАНЕКО» разработано на основании требований международных стандартов ISO9001:2008,ISO14001: 2004;OHSAS18001:2007.

Цели разработки Руководства по ИСМ:

- описать Интегрированную систему менеджмента ОАО «ТАНЕКО»;

- продемонстрировать способность выпускать продукцию, отвечающую требованиям потребителей и соответствующим законодательным и нормативным требованиям;

- продемонстрировать способность ОАО «ТАНЕКО» осуществлять эффективный экологический менеджмент, контролируя воздействие деятельности, продукции и услуг ОАО «ТАНЕКО» на окружающую среду через управление экологическими аспектами, Экологической политикой, целями и задачами в области охраны окружающей среды, добиваясь достаточной экологической эффективности;

- продемонстрировать способность ОАО «ТАНЕКО» осуществлять эффективный менеджмент охраны здоровья и безопасности труда через управление профессиональными рисками, Политикой в области охраны здоровья и безопасности труда и задачами в области охраны труда и промышленной безопасности;

-обеспечить компетентность персонала в вопросах интегрированной системы менеджмента.

На интегрированную систему менеджмента ОАО «ТАНЕКО» влияют:

- деловая среда, изменения в ней и риски, связанные с этой средой;

- меняющиеся потребности предприятия;

- выпускаемая продукция;

- применяемые процессы;

- размер и организационная структура предприятия.

Настоящее РМ является открытым документом и предназначено для использования в подразделениях ОАО «ТАНЕКО» в качестве справочного материала по ИСМ, внутренними и внешними аудиторами предприятия для планирования и проведения аудитов, а также для предоставления по запросу потребителей продукции и услуг предприятия и заинтересованных сторон.

Билет №3

1. Порядок проведения учебно-тренировочных занятий уровня «а» по плас.

1. В течение года, один раз в месяц, в каждой смене цеха должны проводиться УТЗ под руководством начальника смены по возможным аварийным ситуациям, предусмотренные оперативной частью ПЛАС уровня «А».

Исключение составляют участки НАСФ: участок газоснабжения; участок реагентного хозяйства; участок промышленных сточных вод; участок получения азота и сжатого воздуха, где УТЗ проводится один раз в квартал с каждой сменой, либо с проведением общего УТЗ в месяц с привлечением всех участников данного формирования.

Дата и период времени проведения УТЗ определяются графиком, который ежегодно до 15 декабря разрабатывается специалистом ПТО, закрепленным за цехом по форме приложения «Б». При разработке графика необходимо учитывать то, что УТЗ должны проводиться в различное время суток, в том числе в ночное время.

Проект разработанного специалистом ПТО графика проведения УТЗ, УТ по ПЛАС регистрируется в СЭД «ДЭЛО» группа документов «Программа, план, график…» под рубрикой «График УТЗ, УТ, ТСУ» и направляется на подпись начальнику ПТО и начальнику цеха, на согласование заместителю главного инженера/начальнику производства, начальнику ООТ, начальнику ОПКПБ, начальнику ПЧ-92 ФКУ «1 ОФПС ГПС по РТ (договорной), начальнику отряда ВГСО. Согласованный ЭЦП График проведения УТЗ, УТ утверждается директором завода.

Утвержденный график направляется через СЭД «ДЕЛО» в производственные цеха завода и ОПКПБ до 20 декабря текущего года. Оригиналы графиков хранятся в ПТО в течение пяти лет.

2. При проведении УТЗ по уровню «А» под руководством начальника смены РЛА является начальник смены, при этом начальник смены проверяет качество выполнения всех действий, предусмотренных планом локализации и ликвидации аварийной ситуации, производственным (обслуживающим) персоналом, обеспеченность производств соответствующими индивидуальными средствами защиты и средствами ликвидации аварий, соответствие ПЛАС действительному состоянию производства.

3. По окончании проведения УТЗ РЛА в течение рабочей смены, в которой проводилось УТЗ, проводит разбор УТЗ с производственным (обслуживающим) персоналом смены, НАСФ, ДППФ. Проведение УТЗ, выявленные замечания оформляются начальником смены в «Оперативном журнале по ликвидации аварий и проведения УТЗ, УТ по ПЛАС», оформленном по форме приложения «В» с ознакомлением сменного персонала под подпись. Качество проведения УТЗ в течение трех дней проверяет начальник цеха с отметкой в «Оперативном журнале по ликвидации аварий и проведения УТЗ, УТ по ПЛАС».

4. Отмену аварийного положения при проведении УТЗ уровня «А» по ПЛАС производит начальник смены.

5. При проведении комплексных и целевых проверок, согласно «Плана-графика проведения комплексных проверок», представители УПБ, ПТО завода проверяют правильность оформления и ведения документации и оснащения НАСФ проверяемого подразделения.