- •49 Требование к кач- ву вареных колб. Изд- ий.
- •72 Контроль технологических процессов разделки, обвалки и жиловки мяса.
- •82Технологический контроль посола мяса для производства колбас.
- •81Технологический контроль процесса обжарки колбасных изделий.
- •36 Органолептическая оценка свежести мяса.
- •80 Технологический контроль процесса варки ки
- •64 Правила упаковывания, маркировки и хранения вареных колбасных изделий.
- •75 Технологический контроль составления фарша варено-копченых и полукопченых колбас из подмороженного сырья.
- •84 Технологический контроль осадки колбасных изделий.
- •65 Упаковывание, маркирование, транспорт и хранения натуральных полуфабрикатов.
- •83 Технологический контроль процесса размораж мяса.
- •2 Технологический контроль процессов производства быстрозамороженных готовых блюд.
- •71 Технологический контроль процессов формования, замораживания и упаковки пельменей.
- •76 Технологический контроль процесса измельчения мяса на волчке и на куттере.
- •77 Технологический контроль составления фарша вареных колбас.
- •73 Технологический контроль процесса сушки копченых колбас.
- •1 Роль технохимического контроля в получении полноценных мясных продуктов
- •99 Технологический контроль хранения охлаждённого и замороженного мяса. Возможные пороки качества
- •58 Упаковывание, маркирование , транспортир и хранение копчёных колбас.
- •5 Контроль технологических процессов производства рубленных полуфабрикатов.
- •3 Технологический контроль производства ливерных колбасных изделий.
- •4 Технологическая схема производства пельменей и подготовки сырья для пельменей
- •8 Контроль технологических процессов производства крупно- кусковых полуфабрикатов.
- •69 Упаковывание и хранение рубленных п/ф.
- •66 Правила упаковки, маркировки и хранения бзгб
- •20 Правила отбора образцов колбасных изделий
- •10 Тхк вареных,сосисок,сарделек
- •12 Тхк варено-копченых колбас
- •11 Тхк п/к колбас
- •13 Тхк фаршированных колбас
- •14 Тхк кровяных колбас
- •17 Тхк производства студней и холодцов
- •18 Тхк производства мясных паштетов
- •9 Тхк сырокопченых колбас
- •62 Требования к качеству крупнокусковых пф
- •19 Тхк полуфабрикатов в тесте
- •43 Классификация продуктов убоя
- •46 Телятина. Хар-ка и требования, предъявляемые к качеству мяса.Гост 16867-71
- •48 Конина и жерябитина. Гост 27095-86
- •35 Дегустация мясных продуктов
- •95 Дефекты мясного сырья. Причины возникновения и пути устранения.
- •42 Правила транспортирования и хранения мяса. Режимы и параметры.
- •40 Исследование показателей безопасности мяса
- •41 Исследование показ-й субпродукторов
- •50 Требования к качеству готовых фаршированных колбас
- •53 Правила упаковки, маркировки, хранения и тран-я мясных паштетов
- •54 Требования к качеству готовых вар-копч колбас
- •55 Контроль качества сосисок и сарделек
- •57 Требования к качеству с/к и сыровяленых колбас
- •68 Правила упаковки маркировки и хр пФ в тесте
- •93 Требования к качеству вспомогательного сырья для производства колбасных изделий
- •100 Дефекты мясного сырья
- •28 Карта метрологического обеспечения процесса производства вареных колбасных изделий
- •30 Карта метрологического обеспечения процесса производства полукопченых колбасных изделий
- •27 Метрологич карта пр-ва пельменей
- •103 Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве вареных колбасных изделий
- •104 Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве копченых колбасных изделий
- •105. Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве натуральных п/ф
- •106 Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве рубленых п/ф.
- •107. Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве п/ф в тесте.
- •108. Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве быстрозамороженных готовых изделий в тесте.
- •109. Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве вторых готовых блюд.
- •110. Понятие о критических контрольных точках. Ккт при производстве натуральных п/ф из мяса птицы.
- •74. Технологический контроль процессов формования, вязки и навешивания колбасных изделий
- •85. Технологический контроль процессов замораживания и охлаждения полуфабрикатов(п/ф)
- •86. Санитарные требования к используемой таре
- •87. Цели и задачи личной гигиены в производстве колбасных изделий полуфабрикатов
- •88. Санитарно- гигиенический контроль производства колбасных изделий и п/ф
- •89. Требования к качеству муки и вспомогательных материалов для производства пельменей и приготовления теста.
- •91. Требования к качеству кишечных оболочек. Дефекты кишечных оболочек.
- •97. Дефекты колбасных изделий, возникающие в процессе сушки колбас. Пути устранения.
- •98. Подготовка и переработка вареных колбасных изделий с производственными дефектами
- •102. Микробиологические методы определения качества колбасных изделий и полуфабрикатов. Основные показатели микробиологической безопасности мясных продуктов.
- •21.Отбор образцов п/ф в тесте для проведения органолепт., физико-химич. Исследований
- •22.Правила отбора образцов цельномыш-х изделий для проведения органол., физико-химич. И микробиологических исследований.
- •23.Проведение органолептического анализа колбасных изделий и п/ф.
- •24. Показатели, подлежащие подтверждению при обяз. Сертификации колбасных изделий и п/ф.
- •Требования к качеству готовых ливерных и кровяных колбас.
- •Контроль качества холодцов, зельцев и студней
- •60. Требования к качеству натуральных полуфабрикатов.
- •Требования к качеству быстрозамороженных вторых готовых блюд.
- •Упаковывание, маркирование, транспортирование и хранение цельномышечных изделий.
- •Упаковывание, маркирование, транспортирование и хранение мелкокусковых полуфабрикатов.
- •59 Требования к качеству рубленых полуфабрикатов и пельменей.
- •61Требования к качеству порционных и мелкокусковых полуфабрикатов.
- •Требования к качеству основного сырья для выработки колбасных изделий и полуфабрикатов.
- •Дефекты колбасных изделий. Пути предотвращения возникновения производственного брака колбасных изделий.
- •Дефекты колбасных изделий, возникающие в процессе тепловой обработки. Пути устранения.
88. Санитарно- гигиенический контроль производства колбасных изделий и п/ф
Производственные цеха должны располагаться в соответствующих корпусах. Планировка производственных помещений должна исключать встречные потоки сырья и готовой продукции. Стены и полы должны быть твердыми. Полы во всех помещениях должны быть водонепроницаемыми, без щелей, их моют горячими щелочными растворами. Стены, плитки, панели ежедневно протирают, не реже одного раза в неделю протирают горячей водой. Для этого используют мыльно-содовый раствор или 20% раствор кальцинированной соды. Один раз в месяц проводят генеральную уборку и дезинфекцию оборудования и инвентаря. Мойку и профилактическую дезинфекцию инвентаря, тары, технологического оборудования и помещений осуществляют в соответствии с инструкцией по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях мясной промышленности, утвержденной в установленном порядке.
С целью контроля за санитарным состоянием инвентаря, оборудования и выявления причин возможного микробного загрязнения вырабатываемой продукции на колбасных заводах (цехах) периодически, но не реже одного раза в 15 дней, проводят микробиологические анализы смывов с технологического оборудования, инвентаря, тары, санитарной одежды и рук работающих. Пробы с оборудования, инвентаря, тары и других объектов, находящихся в помещениях цехов, отбирают методом смывов до начала работы или после проведения уборки. Особое внимание уделяют на пазы, углубления, стыки, щели. Площадь, с которой берут смыв, должна быть не менее 100 см. При обнаружении на 1 см обследованных объектов свыше 300 микроорганизмов немедленно проводят тщательную санитарную обработку с повторными микробиологическими исследованиями.
Для мойки и профилактической дезинфекции используют только моющие и дезинфицирующие средства, разрешённые для применения. Новые моющие или дезинфицирующие средства без такого разрешения использовать запрещается.
Моющие средства: мыло хозяйственное, тринатрийфосфат, кальцинированная сода (карбонат натрия) и синтетические моющие средства.
Моюще-дезинфицирующие средства: едкий натр, демп, метасиликат натрия и каспос.
Дезинфицирующие средства: хлорная известь, хлорамин Б, трихлоризоциануровая кислота, дихлоризоцианурат натрия (ДХЦН), формальдегид, перекись водорода.
Мясоперерабатывающие предприятия используют воду для питьевых, санитарных и технологических нужд. Вода для питьевых и производственных целей должна соответствовать требованиям питьевой воды ГОСТ. Для компрессорной установки, полива территории, мойки автомашин можно использовать техническую воду. Поэтому водопроводы для питьевой и технической воды должны быть разделены. Химико-бактериологический анализ воды проводится не реже одного раза в квартал при ее использование из городского водопровода и не реже одного раза в месяц при ее использовании из собственных источников воды.
Контроль относительной влажности воздуха в камерах охлаждения и хранения готовой продукции осуществляется психрометрами.
89. Требования к качеству муки и вспомогательных материалов для производства пельменей и приготовления теста.
Пельмени- п/ф, изготовленные из мясного фарша, соли и специй, теста и подвергнутые замораживанию.
Для приготовления теста нужна мука, а также яичные прод. если мука получена сразу после помола, то ее выдерживают на складах для ее созревания не больше 1нед. при 22±2°C и φ=75-85%. Затем готовят смесь муки, смешивая хлебопекарную муку выс и 1 сортов с макаронной мукой не ниже 1с из твердой или мягкой пшеницы. Для удаления разных примесей муку просеивают и пропускают через магнитоуловители. Яичной порошок просеивают и перемешивают с водой до мазеобразного состояния в соотношении 274г порошка и 726г воды. Замороженный меланж в банках размораживают в воде при t не выше 45°C, в полиэтиленовых пакетах- при комн.t. В качестве посолочных материалов используют поваренную соль не ниже 1 сорта. Соль влияет на вкус и цвет, способствует подавлению развития микроорганизмов. Для улучшения вкусоароматических показателей изделий предусматривается использование специй, пряностей, приготовленных из них экстрактов, а также искусственных ароматизаторов. В поваренной соли не должно содержаться заметных посторонних примесей. Для их удаления соль просеивают через сито и пропускают ее через магнитоуловители.
Приготовление теста: смесь муки должна характеризоваться ω клейковины не ниже 30%, она должна иметь высшую пластичность, натяжимость должна быть не ниже 20см в длину. Мука для приготовления теста подается с t=20-21°C, вода не ниже 38-40°C. t°теста после перемешивания должна поддерживается в пределах 28-30°C. Готовое тесто выдерживают 20-40мин. Вместо части меланжа можно использовать казеинат натрия или сухой казеин, которые в виде порошка вносят вместе с мукой, при этом вместо меланжа вводят 25% казеината и 75% воды. Тесто должно быть однородным, эластичным, хорошо склеиваться в местах швов, не развариваться в воде.