- •ВВЕДЕНИЕ
- •Цель работы
- •Содержание работы
- •Определение чистоты молока (ГОСТ 8218–89)
- •Определение плотности молока (ГОСТ 3625–84)
- •Определение кислотности молока (ГОСТ 3624–92)
- •Определение массовой доли жира в молоке (ГОСТ 5867–90)
- •Определение массовой доли жира в сливках
- •Определение массовой доли жира в обезжиренном молоке
- •Контрольные вопросы
- •Норма
- •Наименование показателя
- •Наименование
- •Норма
- •Количество
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2 ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ КИСЛОМОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ
- •Цель работы
- •Содержание работы
- •Контрольные вопросы
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3 ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ТВОРОГА
- •Цель работы
- •Содержание работы
- •Определение кислотности творога по ГОСТ 3624–92
- •Определение влажности творога ускоренным методом на приборе Чижовой по ГОСТ 3626–73
- •Определение массовой доли жира в твороге (ГОСТ 5867–90)
- •Контрольные вопросы
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4 ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ СМЕТАНЫ
- •Цель работы
- •Содержание работы
- •Контрольные вопросы
- •Цель работы
- •Содержание работы
- •Определение кислотности мороженого (ГОСТ 3624–92)
- •Определение массовой доли жира в мороженом (ГОСТ 5867–90)
- •Определение взбитости готового мороженого
- •Определение органолептических показателей
- •Контрольные вопросы
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №6 МАТЕРИАЛЬНЫЕ РАСЧЕТЫ В ПРОИЗВОДСТВЕ МАСЛА
- •Цель работы
- •Содержание работы
- •Пример решения задачи
- •Продуктовый расчет маслодельных заводов
- •Контрольные вопросы
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 7 ПРОИЗВОДСТВО МАСЛА МЕТОДОМ СБИВАНИЯ
- •Цель работы
- •Содержание работы
- •Контрольные вопросы
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 8 ПРОИЗВОДСТВО КИСЛОСЛИВОЧНОГО МАСЛА В МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЯХ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ
- •Цель работы
- •Содержание работы
- •Контрольные вопросы
- •Цель работы
- •Содержание работы
- •Контрольные вопросы
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 10 ПРОИЗВОДСТВО МАСЛА С НЕМОЛОЧНЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ
- •Цель работы
- •Содержание работы
- •Контрольные вопросы
- •ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 11 ОЦЕНКА КАЧЕСТВА МАСЛА
- •Цель работы
- •Содержание работы
- •Определение кислотности масла
- •Определение массовой доли влаги в масле
- •Определение сухого обезжиренного остатка в масле без наполнителей
- •Определение количества соли в масле арбитражным методом
- •Определение массовой доли жира
- •Оценка консистенции пробой на срез
- •Определение термоустойчивости масла
- •Определение величины капель и распределения влаги в масле
- •Определение массовой доли сахара в шоколадном или медовом масле
- •Контрольные вопросы
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2 ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ КИСЛОМОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ
Ассортимент кисломолочных напитков весьма разнообразен. Кисломолочные продукты вырабатываются сквашиванием молока чистыми культурами молочнокислых бактерий (с добавлением или без добавления), дрожжей и уксуснокислыхбактерий.
В процессе сквашивания происходят биохимические и физико-химические изменения составных частей молока, приводящие к получению сгустка с характерными для данного продукта органолептическими показателями.
Производство кисломолочных продуктов осуществляется термостатным и резервуарным способами (рис. 1).
Приемка, очистка, охлаждение, резервирование. Для выработки кисломолочных напитков используют молоко кислотностью не более 19 °Т, плотностью не менее 1027 кг/м3, молоко обезжиренное кислотностью не более20 °Т, плотностью не менее 1030 кг/м3, сливки с массовой долей жира не более 30 % икислотностью не более 16 °Т.
14
|
Приемка молока |
|
↓ |
|
Очистка |
|
↓ |
|
Охлаждение |
|
↓ |
|
Резервирование |
|
↓ |
|
Подогрев |
|
↓ |
|
Нормализация |
|
↓ |
|
Гомогенизация |
|
↓ |
|
Пастеризация |
|
↓ |
|
Охлаждение |
|
↓ |
|
Заквашивание |
|
↓ |
При термостатном способе |
При резервуарном способе |
Расфасовка |
Сквашивание (в резервуаре) |
↓ |
↓ |
Упаковка, маркировка |
Охлаждение (в резервуаре) |
↓ |
↓ |
Сквашивание (в термостатной |
Созревание (в резервуаре) |
камере) |
↓ |
↓ |
|
Охлаждение (в хладостате) |
Расфасовка готового продукта |
↓ |
↓ |
Созревание (в хладостате) |
Упаковка, маркировка |
↓ |
↓ |
Охлаждение |
Хранение |
↓ |
|
Хранение |
|
Рис. 1. Технологическая схема производства кисломолочных напитков
Молоко взвешивают, очищают фильтрацией или на молокоочистителе, охлаждают до 2–4 °С. Хранят не более четырех часов.
Нормализация. Отобранное по качеству молоко нормализуют с таким расчетом, чтобы после внесения закваски массовая доля жира и сухих веществ в готовом продукте соответствовала стандарту. Нормализацию проводят смешением или в потоке с применением сепаратора-нормализатора.
Гомогенизация. Нормализованная смесь гомогенизируется при давлении (15 ± 2,5) МПа и температуре 55–60 °С.
Пастеризация.Подготовленное молоко пастеризуют при 85–87 °С с выдержкой 5–10 мин или 90– 95 °С с выдержкой 2–3 мин.
15
Охлаждение. Пастеризованная смесь охлаждается до температуры заквашивания: для кефира
— 22–25 °С, йогурта и ацидофильного молока — 40–42 °С, простокваши обыкновенной и ацидофилина — 30–35 °С.
Заквашивание. Нормализованную смесь после охлаждения заквашивают специально подобранными заквасками, приготовленными на пастеризованном обезжиренном молоке в количестве от 1 до 5 % в зависимости от вида, активности закваски и режима сквашивания.
Для производства кефира используют закваску на кефирных грибках, для йогурта и Мечниковской простокваши — закваску на культурах термофильных стрептококков и болгарской палочки в соотношении 4:1, для ацидофильного молока — закваску на культурах ацидофильной папочки слизистой и не слизистой рас в соотношении 1:4, для ацидофилина — закваску на культурах ацидофильных палочек, молочнокислого стрептококка и кефирной закваски, взятых в равных количествах.
Расфасовка, упаковка. При термостатном способе производства напитки разливают в бутылки или пакеты емкостью 200, 250, 500, 1000 см3, укупоривают и маркируют, указывая наименование конечного срока реализации, обозначение стандарта на продукт.
Сквашивание. При термостатном способе сквашивание проводится в термостатной камере, а при резервуарном способе — в том резервуаре, где проводилось заквашивание. Продолжительность сквашивания зависит от вида продукта, вида и активности применяемой закваски. Для кефира время сквашивания составляет 8–12 ч, йогурта — 3–4 ч, Мечниковской простокваши — 3–5 ч, ацидофилина — 6–8 ч, ацидофильного молока — 4–5 ч.
Окончание сквашивания определяют по виду сгустка и по его кислотности, которая в зависимости от вида продукта составляет 65–85 °Т.
Охлаждение. При термостатном способе продукт перемещают в хладостатную камеру, где он охлаждается до температуры созревания воздухом с температурой не выше6 °С.
При резервуарном способе охлаждение проводится путем подачи ледяной воды в рубашку резервуара. Для ускорения процесса периодически включают мешалку на 10–15 мин.
Созревание. Этот процесс проводят только для продуктов гетероферментативного брожения. Кефир созревает 9–12 ч при 12–16°С.
Охлаждение и хранение продукта. Окончательное охлаждение продукта проводится до 4–6 °С. При этой же температуре продукт хранится до реализации.
Цель работы
Познакомить студентов с технологией производства кисломолочных продуктов и расчетами нормализации на примере продуктов: ряженки, Мечниковской и обыкновенной простокваши и ацидофильного молока.
Материальное обеспечение работы:
16
