Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Практикум по технологии производства цельномолочных продуктов и масла.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
12.08.2026
Размер:
671 Кб
Скачать

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4 ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ СМЕТАНЫ

Сметана — кисломолочный продукт, вырабатываемый из свежих пастеризованных сливок путем сквашивания их чистыми культурами молочнокислых стрептококков. Ассортимент сметаны разнообразен.

С 1 июля 2004 г. введен новый стандарт на сметану ГОСТ Р 52092–2003 «Сметана. Технические условия». Стандарт распространяется на упакованную в потребительскую тару сметану (далее — продукт), изготовляемую из сливок коровьего молока, получаемых на предприятии-изготовителе продукта и предназначенную для непосредственного использования в пищу. Стандарт не распространяется на продукт, обогащенный витаминами, микро- и макроэлементами, пробиотическими культурами и пребиотическими веществами.

Классификация сметаны:

Продукт в зависимости от молочного сырья подразделяют на продукты:

из нормализованных сливок;

из восстановленных сливок;

из рекомбинированных сливок;

из их смесей.

Продукт в зависимости от режима термической обработки подразделяют на:

пастеризованный;

стерилизованный;

УВТ-обработанный;

УВТ-обработанный стерилизованный.

Продукт (кроме продукта из натурального молока») в зависимости от массовой доли жира

подразделяют на нежирный; маложирный; классический; жирный; высокожирный.

По органолептическим характеристикам продукт должен соответствовать требованиям таблицы 14.

По физико-химическим показателям продукт должен соответствовать нормам, указанным в таблицах 15, 16.

 

Таблица 14

Наименование показателя

Характеристика

Внешний вид и консистенция

Однородная густая масса с глянцевой поверхностью

Вкус и запах

Чистые, кисломолочный, без посторонних привкусов и запахов.

 

Для продуктов из рекомбинированных сливок допускается

 

привкус топленого масла

Цвет

Белый с кремовым оттенком, равномерный по всей массе

30

 

Таблица 15

Наименование показателя

Норма

Массовая доля жира продукта, %:

 

нежирного

10,0; 12,0; 14,0

маложирного

15,0; 17,0; 19,0

классического

20,0; 22,0; 25,0; 28,0; 30,0; 32,0; 34,0

жирного

35,0; 37,0; 40,0; 42,0; 45,0; 48,0

высокожирного

50,0; 52,0; 55,0; 58,0

Примечание. Фактические значения массовых долей жира продукта должны быть не менее норм массовых долей жира

продуктов.

 

 

 

 

 

 

Таблица 16

Наименование показателя

 

Норма для продукта

 

 

нежирного

маложирного

классического

 

жирного

высокожирного

Массовая доля белка, %,

3,0

2,8

2,6

 

2,4

2,2

не менее

 

 

 

 

 

 

Кислотность, °Т, не более

От 60 до 90

 

От 60 до 100

Температура при выпуске

 

 

4±2

 

 

 

с предприятия, °С

 

 

 

 

 

 

Количество молочнокислых микроорганизмов в течение срока годности — не менее 107 КОЕ в 1 г продукта.

Эти способы различаются между собой методом сквашиваниия сливок. Все остальные операции являются общими (рис. 3).

31

 

Приемка молока

 

 

Подогрев перед

 

сепарированием

 

 

Сепарирование

 

Нормализация сливок

 

 

Пастеризация сливок

 

 

Гомогенизация

 

 

Охлаждение до температуры

 

заквашивания

 

 

Заквашивание

Термостатный способ

При резервуарном способе

Расфасовка

Сквашивание

Сквашивание

Охлаждение

Охлаждение

Расфасовка

Созревание

Охлаждение

Охлаждение

Созревание

Хранение

Хранение

 

Рис. 3. Технология производства сметаны

Приемка сырья. Молоко должно иметь плотность не ниже 1028 кг/м3 массовую долю белка не ниже 3 %, СОМО не ниже 8,5 %. Сливки должны иметь кислотность не более 24 °Т в плазме и СОМО не менее 7,2 %. Молоко взвешивают или пропускают через счетчик.

Подогрев и сепарирование. Молоко подогревают до 35–45 °С, сепарируют. Массовая доля жира должна быть близка к требуемой для каждого вида сметаны.

Нормализация. Сливки нормализуют с учетом внесения закваски, приготовленной на обезжиренном молоке, до массовой доли жира 21,1 % для сметаны 20 %-ной жирности; 15,8 % для сметаны 15 %-ной жирности; 10,5 % — для сметаны 10 %-ной жирности.

Сметану вырабатывают резервуарным и термостатнымспособами.

Эти способы различаются между собой методом сквашивания сливок. Все остальные операции являются общими.

Пастеризация сливок. Сливки пастеризуют при 92–96 °С с выдержкой 15–20 с или 84–88 °С с

выдержкой 5–10 мин.

32

Гомогенизация. Сливки гомогенизируют при 50–70 °С и давлении 6–10 МПа в зависимости от жирности сливок.

Охлаждение и заквашивание сливок. После гомогенизации сливки немедленно охлаждают до 20–24 °С взависимости отвремени года и вносят закваскув количестве 1–5 % от общей массы сливок.

При производстве сметаны используют многоштаммовые закваски, состоящие из кислотообразующих и ароматообразующих культур мезофильных молочнокислых стрептококков.

Расфасовка. При термостатном способе производства сметану расфасовывают в баночки, пакеты или фляги и направляют в термостатную камеру для сквашивания.

Сквашивание. В основном, сквашивание проводится при 20–24 °С летом и 22 –26 °С зимой до кислотности 60–70 °Т. Повышение и понижение температуры сквашивания может привести к появлению пороков консистенции и вкуса. Продолжительность сквашивания составляет 10–16 ч и зависит от многих факторов: качества закваски, качества сливок, температуры идр.

Охлаждение и расфасовка (при резервуарном методе). При термостатном методе после сквашивания сметану в холодильной камере охлаждают до 1 –8 °С. При резервуарном методе охлаждение проводят до температуры 15–16 °С и расфасовывают в мелкую или крупную тару.

Созревание. Чаще созревание сочетается с охлаждением сметаны до 1–8 °С. Продолжительность созревания в потребительской (мелкой) таре составляет 6–12 ч, в крупной таре

— 12–48 ч. Во время созревания перемешивание сметаны не допускается.

Хранение. После охлаждения и созревания сметану хранят при 0–8 °С на предприятии не более 36 ч.

Цель работы

Познакомить студентов с технологией сметаны 25 и 30 %-ной жирности и анализом качества готовой продукции.

Материальное обеспечение работы:

сырье: сливки, обезжиренное молоко, закваска, приготовленная на чистых культурах молочнокислых стрептококков;

приборы: колбы вместимостью 100–500 см3, цилиндры мерные 10–500 см3, жиромеры для

сливок с диапазоном измерения от 0 до 40 %, для обезжиренного молока с диапазоном измерения 0,05 %, пипетки на 5, 10, 10,77 см3, титровальная установка, штативы, емкости на 4 и 5 дм3, водяная баня, часы песочные, центрифуга;

реактивы: серная кислота (плотностью 1810–1820 кг/м3), изоамиловый спирт, гидроокись натрия 0,1 моль/дм3, вода дистиллированная, 1 %-ный раствор фенолфталеина, водный раствор сернокислого кобальта концентрацией 2,5 %.

Содержание работы

1. Контроль качества поступившего сырья по следующим показателям: плотность, массовая доля жира, кислотность, органолептические показатели. Методики определения показателей изложены в лабораторной работе № 1. Результаты занести в табл. 17.

Таблица 17

33

Результаты анализов

Показатели

 

Исследуемый объект

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сливки

Молоко

Нормализованная

 

Закваска

Сметана

 

 

обезжиренное

смесь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Массовая доля жира, %

+

+

+

 

+

 

Кислотность, °Т

+

+

+

 

+

+

 

Плотность, кг/м3

+

+

Органолептические

+

+

+

+

 

показатели

 

 

 

 

 

 

 

Температура

+

 

пастеризации, °С

 

 

 

 

 

 

 

Продолжительность

+

 

выдержки, ч

 

 

 

 

 

 

 

Температура

+

 

сквашивания,°С

 

 

 

 

 

 

 

Продолжительность

+

 

сквашивания, ч

+

+

+

 

+

+

 

Количество, кг

 

 

2.Оценка качества закваски по органолептическим показателям и кислотности.

3.Каждая бригада получает конкретное задание по выработке сметаны и ведет расчет по нормализации:

1-ая и 2-ая бригады вырабатывают сметану обыкновенную 30 %-ной жирности;

3-ая и 4-ая бригады вырабатывают сметану 25 %-ной жирности.

Расчет количества компонентов нормализации проводят исходя из необходимого содержания

жира в нормализованной смеси, рассчитываемой по формуле (21):

Жнс = (100Жнс - mзЖз ) , (21) 100 mз

где Жнс, Жз — массовая доля жира в нормализованной смеси изакваске, %; mз — количество закваски (рассчитывают в зависимости от объема сквашиваемых сливок и дозы вносимой закваски) %.

Количество сливок для нормализации определяют по формуле (22):

mсл = mнс нс Жо ) , (22) Жсл Жо

где mсл, mнс — количество сливок и нормализованной смеси, кг;Жнс, Жсл, Жо, — массовая доля жира в нормализованной смеси,сливках и обезжиренном молоке, %.

Количество обезжиренного молока для нормализации определяют по формуле (23):

mо = mнс mсл , (23)

34

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]