- •Введение
- •Глава 1
- •Гигиенические нормативы качества
- •И безопасности продовольственного
- •Сырья и пищевых продуктов
- •1.1. Морфология, химия и товароведение мяса
- •1.2. Убойные животные
- •Контрольный убой животных
- •1.3. Транспортировка убойных животных и ветеринарное обслуживание их в пути
- •2. Сеяченко б. С.
- •1.4. Ветеринарно-санитарныи контроль за убоем животных на мясо
- •1.5. Лимфатическая система животных
- •Лимфатические узлы у свиней
- •1.6. Порядок послеубойного ветеринарно-санитарного осмотра туш и органов животных
- •У мелкого рогатого скота
- •3. Сстсмто б. С у лошадей, ослов, иулов
- •1.7. Ветеринарно-санитарный контроль качества продуктов животноводства на рынках
- •1.8. Ветеринарно-санитарный контроль при продаже животных на рынке
- •1.9. Клеймение, маркировка мяса и мясопродуктов
- •Ветеринарные штампы (размер 40x70 им; ширина ободка 1,5 ми; высота буке и цифр 7 мм)
- •Глава 2
- •4. Сеячеию б. С.
- •Глава 3
- •3.2. Санитарная оценка продуктов убоя
- •Мероприятия
- •5. Сенчешсо б. С.
- •3.3. Болезни, при которых убой животных на мясо разрешен
- •3.4. Медленные инфекции животных
- •1. .Сенченко б. С.
- •8. Сетешсо б. С.
- •3.5. Болезни, не регистрируемые на территории россии
- •3.6. Ветеринарно-санитарная оценка продуктов убоя, меры профилактики и борьбы с карантинными болезнями
- •Глава 4 ветеринарно-санитарная экспертиза
- •Болезнях
- •4.1. Болезни, передающиеся человеку через мясо
- •4.2. Болезни, не передающиеся человеку через мясо
- •Глава 5
- •5.2. Гнойные воспалительные процессы
- •5.3. Термические и химические ожоги
- •5.4. Исхудание, истощение
- •5.5. Новообразования
- •5.6. Нарушения пигментации тканей
- •5.7. Стрессы
- •5.8. Кегоз
- •Глава б
- •Ветеринарно-санитарная оценка сырья
- •Животного происхождения
- •(Незаразные болезни)
- •6.1. Ветеринарно-санитарная экспертиза продуктов убоя нутрий
- •Ветсанэкспертиза продуктов убоя нутрий
- •При инвазионных болезнях, при местных и общих
- •Патологических процессах, болезнях
- •Незаразной этиологии
- •6.2. Ветеринарно-санитарная экспертиза продуктов убоя кроликов
- •Экспертиза тушек и внутренних органов при общих и местных патологических процессах и болезнях незаразной этиологии
- •6.3. Ветеринарно-санитарная экспертиза мяса диких промысловых животных и пернатой дичи
- •Пернатой дичи
- •Методы определения свежести мяса (тушек) пернатой дичи
- •6.4. Ветеринарно-санитарная экспертиза продуктов птицеводства
- •6.5. Ветеринарно-санитарная экспертиза мяса и мясопродуктов
- •Лабораторные исследования
- •Глава 7
- •7.1. Производство вареных колбас
- •7.2. Производство полукопченых колбас
- •II способ
- •11 II способ
- •I и II способ
- •7.3. Производство сырокопченых колбас
- •13. Сопенко б. С.
- •7.4. Производство свиных окороков
- •Глава 8
- •8.1. Гигиенические нормативы качества и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов
- •Паштетов
- •Производственные пороки колбас
- •8.2. Ветсанэксертиза консервов
- •Бактериологическое исследование
- •14 Сопенхо б. С
- •Глава 9
- •Ветеринарно-санитарная профилактика
- •Пищевых токсикоинфекций
- •И токсикозов
- •9.1. Классификация пищевых заболеваний
- •Пищевые токсикоинфекции
- •Эпидемиология и профилактика
- •Пищевые токсикоинфекций, вызываемые a perfringens, в. Cereush малоизученными микроорганизмами
- •9.2. Ветеринарно-санитарная экспертиза продуктов и сырья при радиационных поражениях животных
- •Определение тяжести лучевого поражения животных по клинико-гематологическим показателям
- •В первые 3-5 сут. Болезни
- •15. СшченжоБ. С.
- •Переход радионуклидов стронция-90 (первые цифры), йода-131 (вторые цифры) и цезия-137 (третьи цифры) из молока в молочные продукты
- •Правила отбора проб продуктов животноводства для радиометрических и дозиметрических исследований
- •9.3. Порядок переработки мяса и мясопродуктов, подлежащих обеззараживанию
- •9.4. Правила ветеринарно-санитарной экспертизы пресноводной рыбы и раков общие положения
- •9.5. Ветсанэкспертиза свежей рыбы при заразных болезнях
- •Вирусные болезни
- •Болезни рыб, вызываемые грибами
- •Протозойные болезни
- •Инвазионные болезни рыб, не передающиеся человеку
- •Санитарная оценка рыбы
- •16. Сетною б. С.
- •Ветсанэкспертиза соленой рыбы
- •Ветсанэкспертиза копченой рыбы
- •Ветсанэкспертиза раков
- •Лабораторные исследования рыбы
- •(Фамилия, имя, отчество, название хозяйства)
- •Определение токсичности рыбы и других гидробинтов
- •Лабораторные методы определения свежести рыбы
- •9.6. О порядке браковки, направления на техническую утилизацию и уничтожение
- •Непригодных в пищу мяса и мясных
- •Продуктов на мясоперерабатывающих
- •Предприятиях
- •Инструкции
- •Глава 10
- •10.1. Требования к жирам, доставляемым на рынки
- •Органолептическое исследование
- •10.2. Определение видовой принадлежности мяса животных и птицы
- •Глава 11
- •Шкуры от лошадей:
- •Шкуры от овец, коз:
- •Шкуры морских животных:
- •11.2. Первичная обработка и дообработка кожевенного и шубно-мехового сырья
- •11.3. Ветеринарно-санитарные требования
- •При заготовке, транспортировке
- •Кожевенно-мехового и технического
- •Сырья животного происхождения
- •Правила заготовки сырья
- •Клеймение шкур
- •Дезинфекция кожевенного сырья
- •Дезинфекция шкур при ящуре
- •Дезинфекция мехового сырья
- •Дезинфекция тары
- •Глава 12 ветеринарно-санитарная экспертиза
- •12.1. Характеристика составных частей яйца
- •Санитарная оценка яиц
- •Определение кислотности
- •12.2. Дезинфекция яиц, полученных от больной птицы
- •Глава 13 санитарная экспертиза пчелиного меда
- •13.1. Характеристика монофлерного меда
- •Лабораторные исследования меда
- •13.2. Ветеринарно-санитарная оценка продуктов пчеловодства при болезнях пчел
- •19. Сснчеико б. С.
- •Микозы пчел
- •Инвазионные болезни пчел
- •Незаразные болезни пчел
- •Глава 14
- •14.1. Гигиена производства и ветеринарно-санитарная экспертиза молока
- •Химический состав молока
- •Пороки молока
- •20. Сенчетсо б. С.
- •Влияние на качество, пищевую ценность и технологические свойства молока наличия в нем антибиотиков, пестицидов и других ингибиторов
- •14.2. Требования, предъявляемые к молочной посуде и инвентарю
- •14.3. Ветеринарно-санитарная оценка молока, полученного от больных коров в хозяйствах
- •14.4. Взятие средней пробы молока и способы ее консервирования
- •14.5. Анализ молока
- •14.6. Исследование кисломолочных продуктов
- •21.СеиченкоБ. С.
- •14.7. Ветеринарно-санитарная экспертиза сливочного масла
- •14.8. Ветеринарно-санитарная экспертиза сыров
- •Глава 15
- •15.1. Экспертиза муки, крупы, крахмала, зерновых и бобовых продуктов
- •15.2. Зернобобовые культуры
- •15.3. Экспертиза свежих корнеклубнеплодов, листовых, луковых и плодовых (в т. Ч. Бахчевых) овощей
- •15.4. Фрукты и ягоды
- •15.5. Санитарная экспертиза сушеных корнеклубнеплодов, овощей, фруктов и ягод
- •15.6. Ветсанэкспертиза квашеных, соленых, маринованных и мороженых овощей, фруктов и ягод
- •Лабораторные исследования
- •Глава 16 санитарная экспертиза грибов
- •16.1. О распознавании ядовитых грибов
- •22. Сеичеихо б. С.
- •16.2. Сравнительная характеристика съедобных и похожих ядовитых грибов
- •Синонимы названий грибов
- •16.3. Санитарная оценка грибов
- •Глава 17
- •Список литературы
- •Глава 1
- •Глава 7
- •Глава 8
- •Глава 9
- •9.3. Порядок переработки мяса
- •9.4. Правила ветеринарно-санитарной экспертизы пресноводной рыбы и раков 459
- •Глава 10
- •Глава 11
- •Глава 12
- •Глава 13
- •Глава 14
- •Глава 15
- •Глава 16
Глава 7
ТЕХНОЛОГИЯ И ГИГИЕНА ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОПЧЕНОСТЕЙ
7.1. Производство вареных колбас
Для выработки вареных колбас, в т.ч. сосисок, сарделек, мясных колбас, используют любое мясо убойных животных в парном, остывшем, охлажденном, подмороженном и замороженном состояниях, отпрессованную мясную массу, субпродукты, а также белковые препараты - соевые, белковые, кровь, плазму крови, казеинаты, молоко, крахмал, пшеничную муку, сливочное масло, яйца сельскохозяйственной птицы и яйцепродукты - меланж и яичный порошок.
В настоящее время колбасные цехи мясоперерабатывающих предприятий выпускают десятки наименований вареных колбас (в скобках даны нормы ввода воды и льда, добавляемых в фарши, -в % от массы куттеруемого сырья): высшего сорта - диабетическую (10-15 молока), любительскую, любительскую свиную, любительскую баранью, говяжью, волгоградскую, докторскую, русскую, телячью, столичную (20-25), эстонскую, краснодарскую, украинскую, киевскую, детскую сливочную, казачью, останкинскую (25-30), молочную, адмиралтейскую, прима (30-35); 1 сорта - крестьянскую, москворецкую, обыкновенную, с сорбитом, для завтрака «Здоровье», волжскую, новомосковскую (20-25), южную (15-20), свиную, белко-во-диетическую, тминную, днестровскую, станичную, отдельную баранью (25-30), онежскую, ветчинную, столовую, новую, домашнюю, отдельную, подольскую (30-35); степную с соевым изолятом (35), степную с соевым концентратом (30), угличскую (32,5), московскую (35-40); 2 сорта - молодежную (30), вятскую (10), сельскую (20-25), закусочную, чайную, чесночную (30-35), российскую, сибирскую (35-40); 3 сорта - сибирскую, субпродуктовую, новую (20-25).
При изготовлении фарша для понижения его температуры вода частично или полностью заменяется чешуйчатым льдом, при этом учитывается количество воды, используемой, например, при изготовлении эмульсии или для получения рассола и т.п.
366
Для улучшения качества колбасных изделий и предупреждения образования бульонных и жировых отеков в колбасном производстве применяют различные фосфатные смеси. В результате действия фосфатов рН сдвигается в щелочную сторону, что увеличивает бу-ферность мяса и тем самым предотвращает образование бульонных отеков. Кроме того, фосфаты образуют стойкие жировые эмульсии, что способствует равномерному распределению жира в фарше.
Триполифосфат натрия в 10% водном растворе или в сухом виде равномерно распределяют в массе фарша в количестве 150 г на 100 кг фарша; натрий пирофосфорнокислый трехзамещенный од-новодный - 300 г на 100 кг фарша.
Нежирное пастеризованное молоко рекомендуется вводить в замороженном виде.
Коптильные препараты ВНИИМП и ВНИИМП-1 добавляют в следующих количествах (мл/100 кг сырья): для молочной докторской, диабетической, сосисок - 150; сарделек - 200 для остальных видов колбас 200-250. Количество коптильных препаратов увеличивается на 50 мл при использовании размороженного сырья.
Для получения вареных колбас с однородной структурой процесс приготовления фарша заканчивается тонким его измельчением в машинах (схема 1).
Тонкое измельчение мяса проводят в куттерах. При этом сырье перед куттерованием предварительно измельчают на волчке либо загружают крупнокусковое замороженное сырьё. От правильного куттерования зависят структура и консистенция фарша, появление отеков бульона и жира, а также выход готовой продукции. Кутте-рование обеспечивает не только должную степень измельчения мяса, но и связывание добавляемой воды или льда в количестве, необходимом для получения высококачественного продукта при стандартном содержании влаги.
При обработке мяса на куттере в течение первых 3-4 мин происходит механическое разрушение тканей, значительно увеличивается поверхность кусочков мяса, после чего начинается набухание белков, связывание ими добавляемой воды и образование вязкоплас-тичной структуры. Куттерование длится 8-12 мин в зависимости от коструктивных особенностей куттера, формы ножей, скорости их вращения. Оптимальной продолжительностью куттерования считается такая, когда такие показатели, как липкость, водосвязываю-щая способность фарша, консистенция и выход готовых колбас достигают максимума.
При куттеровании фарш нагревается и его температура повышается на 17...20°С, поэтому для предотвращения перегрева фарша
367
температур!
Белковые
препараты
Гидратация
водой
Измельчениена шпигорезке
Посол при температуре 2±2°С сухой солью при степени измельчения: 2-6 мм —12-24ч 8-12 мм —12-24ч 16-25 мм —24-48 4 в кусках—48-72 ч Концентрированным рассолом при измельчении до 2-6 мм — 6-24 ч
Измельчение на волчке
Подготовка сырья: размораживание, разделка, обвалка, жиловка, измельчение
Подготовкапряностей и чеснока
Вода, лед 10-35 %от массы сырья
Приготовление фарша на куттере, куттере-мешалке 8-12 мин
| Перемешивание в мешалке 5-8 мин |
Наполнение оболочек
или форм,
формирование
батонов
Подготовка оболочек
Мясные хлеба. Запекание при температуре 150-180 °С 150-180 мин
Колбасные изделия в формах
Варка притемпературе
94...95»С 95-100 мин
Обжарка при
температуре
90±Ю°С
Варка при температуре
73...85°С40-50мин до температуры в центов батона 70^18С
Охлаждение
до температуры
в иентре батона 4 -t.4 °C
Контроль качества
с— i. — —. —— ~— —• — -"•"- "" Me"
в куттер добавляют расчетное количество чешуйчатого льда в начале куттерования, чтобы поддерживать температуру 12...15"С.
При измельчении сырья на вакуумных куттер'ах получаются фарш и готовые изделия более высокого качества, потому что в процессе куттерования при высокой скорости вращения ножей в фарш попадает большое количество воздуха, а в условиях вакуума аэрации фарша не происходит, улучшается консистенция фарша, окраска, повышается выход готовой продукции, сокращаются число и размер микропор, увеличивается степень измельчения волокон, что приводит к повышению водосвязывающей способности и липкости фарша, увеличению плотности колбас.
При изготовлении вареных колбас с неоднородной структурой тонко измельченный фарш перемешивают в мешалках 5-8 мин и последовательно добавляют измельченный шпик, грудинку (краснодарская колбаса), полужирную свинину (свиная, степная, угличская колбасы), язык (краснодарская, волгоградская, телячья), гемолит (москворецкая колбаса), говядину жило-ванную 1 сорта (киевская), фисташки (телячья), свиную обрезь (сельская), свиную щековину (субпродуктовая колбаса). При использовании несоленого шпика и свиной грудинки в мешалку добавляют соль из расчета 2,5 % от массы шпика. Приготовление фарша (кроме волгоградской, киевской, краснодарской, москворецкой, сельской, свиной, степной, субпродуктовой, телячьей, угличской колбас) может быть закончено на куттере без применения мешалки. В этом случае за 0,5-1 мин до окончания куттерования вводят предварительно охлажденный шпик, нарезанный на шпигорезке на полосы длиной 20-30 см и шириной 5-6 см. Готовый фарш подают к шприцам.
Наполнение колбасной оболочки фаршем производится под давлением в специальных машинах-шприцах. Фаршем вареных колбас оболочки наполняют менее плотно, по сравнению со шприцеванием копченых и сырокопченых колбас. Фарш вареных колбас на пневматических шприцах рекомендуется шприцевать при давлении 0,4-0,5 МПа, на гидравлических - при 0,8-1,0 МПа, фарш сосисок и сарделек - при 0,4-0,8 МПа. Для обнаружения металлических примесей, которые могут попасть в фарш, на патрубке шприца устанавливают сигнализаторы.
Наполнение фаршем искусственных оболочек производят с использованием цевок диаметром 40-60 мм.
Для уплотнения, повышения механической прочности и товарной отметки колбасные батоны после шприцевания перевязывают шпагатом по специальным утвержденным схемам вязки. При
370
выпуске батонов в искусственной оболочке, где напечатаны наименование и сорт колбасы, поперечные перевязки не обязательны.
Вязку батонов производят вискозным шпагатом, шпагатом № 1,2 - батоны в широких оболочках, шпагатом № 1,0 и льняными нитками - батоны в оболочках диаметром до 80 мм.
Вышприцованные и перевязанные батоны колбасы прокалывают в нескольких местах штриковкой, состоящей из 4-5 тонких игл. Это делают для того, чтобы удалить из батонов воздух, который попадает в фарш при обработках на волчках, куттерах и мешалках. Воздух распределяется в виде мелких или крупных включений, создающих в готовых изделиях пористость или крупные пузыри - фонари. Воздушные фонари являются серьезным дефектом колбасных изделий, они вызывают частичное обесцвечивание фарша, способствуют прогорканию шпика, снижают стойкость готовой продукции при хранении, ухудшают товарный вид готовой продукции.
Батоны в целлофане не штрикуют.
Перевязанные и проштрикованные батоны навешивают за петли шпагата на палки так, чтобы они не соприкасались между собой, так как вся их поверхность должна быть доступна для теплого воздуха и дымовых газов в обжарочных камерах, иначе возможно образование слипов - необжаренных, увлажненных мест на оболочке, снижающих товарный вид и стойкость колбасы.
Сосиски навешивают на более тонкие палки, так как в местах соприкосновения сосисок с палкой также могут образоваться слипы. Для навешивания используют деревянные палки диаметром 25-30 мм, их длина соответствует размеру рам или рамных тележек.
Количество батонов, навешиваемых на одну палку, зависит от их диаметра, веса и формы.
Палки к шприцовочным столам подают в специальных тележках, в которых они находятся в вертикальном положении.
Палки с колбасными изделиями помещают на рамы или специальные напольные рамные тележки. Необходимо следить, чтобы на раме был только один сорт колбасы. В зависимости от вида колбасных изделий на одну раму навешивают от 100 до 250 кг колбасы. Длина батонов вареных колбас должна быть не менее 150 мм, длина свободных концов шпагата и оболочки диаметром до 80 мм должна быть не более 20 мм, диаметром свыше 80 мм - не более 30 мм, при товарной отметке - не более 70 мм.
При наличии специального оборудования и маркированной оболочки концы батонов могут закрепляться металлическими скрепками с наложением или без наложения петли.
371
Термическая обработка вареных колбас состоит из нескольких процессов: осадки, обжарки, варки, копчения, охлаждения и сушки. Назначение их - доведение колбасных изделий до готовности, придание им стойкости и товарного вида. При термической обработке происходит коагуляция белков, уничтожение микроорганизмов, образование корочки подсыхания. Кроме того, колбасы пропитываются продуктами сухой перегонки дерева, что придает изделиям своеобразный приятный вкус, запах и повышает их стойкость. Осадка колбасных батонов осуществляется для уплотнения, дальнейшего созревания фарша и подсушивания оболочки. При получении вареных колбас осадка продолжается 2 ч при О...4°С.
При повышении температуры в помещении, где производят осадку, возникает возможность развития и токсинообразования С. perfringens, а также развития различной мезофильной микрофлоры и закисания фарша.
При осуществлении осадки следует иметь в виду, что излишнее подсушивание оболочки может привести к образованию корочки под оболочкой и морщинистости.
Для всех вареных колбас обязательным является процесс обжарки, которая производится в стационарных обжарочных камерах с контролем температуры или в комбинированных камерах и термоагрегатах непрерывного действия с постоянным контролем температуры и относительной влажности.
В зависимости от диаметра оболочки батоны обжаривают при 9О...1ОО°С в течение 60-140 мин до достижения температуры в середине батона 4О...5О°С.
Время обжаривания колбас в искусственных оболочках зависит от диаметра оболочек: в целлофановых диаметром 80-90 мм - 80-95 мин, 100-120 мм - 120-140 мин; батоны в белкозиновых оболочках диаметром 75,85 и 100 мм соответственно, 75-80,100-140 и 110-125 мин.
Далее следует варка. При этом перерыв между обжаркой и варкой не должен превышать 30 мин.
Тепловая обработка вареных колбас осуществляется с целью дове дения продуктов до кулинарной готовности для употребления в пищу без дополнительного нагревания и уничтожения основного количе ства микроорганизмов, присутствующих в сырье. Например, в 1 г сы рого фарша вареной любительской колбасы выявлено (0,6 • 1,9) • ДО5, а докторской - 1,4 • 10s микробных тел. В 1 г фарша низших сортов вареных колбас обнаруживают до 35 • 10е микробов, а столовой кол басы до 3,7 • 107. В 1 г шпика может содержаться до 68 • 103 микро организмов. По составу микрофлора фарша самая разнообразная: кок ковые формы, бациллы из рода сенной палочки, а также эшерихиа -372
коли, протей, клостридиум перфрингенс, представители психрофилов из рода псевдомонас и др.
Колбасные изделия варят в универсальных и паровых камерах, а также в водяных котлах. При этом батоны в белкозиновой оболочке варят при температуре 73...76°С, а другие - при 75...85°С с контролем» достижения температуры в центре батона 70 ± ГС.
Батоны в целлофановой оболочке варят только в пароварочных камерах. Время варки зависит от вида и диаметра оболочек. Время варки колбас в черевах составляет 40-60 мин, в синюгах, кругах, про-ходниках и пузырях 90-80 мин, в целлофановых оболочках диаметром 80-90 и 100-120 мм соответственно 65-75 и 110-150 мин, а в белкозиновых оболочках диаметром 75, 85 и 100 мм - 80-85, 100-110 и 125-150 мин соответственно.
Сокращение длительности варки или снижение температуры могут привести к недоварке и порче продукта в результате закисания. Недоваренный фарш более темный, он при разрезании прилипает к ножу. Более длительная варка также нежелательна, а при повышенной температуре может лопнуть оболочка, особенно белковая, и образуются отеки жира и бульона, фарш становится сухим и рыхлым.
При производстве сосисок без оболочек по методу ВНИИМП процессы термической обработки совмещают в одном термоагрегате, состоящем из камер подсушивания, варки и охлаждения. Температура горячего воздуха в агрегате 1ОО...11О°С, скорость его движения 1,5-2,5 м/с, относительная влажность 30-80%; в течение 30 мин. температура внутри батончика достигает 7О...78°С.
Для ускорения варки продукты обрабатывают токами высокой и сверхвысокой частоты, а также токами переменной частоты и инфракрасными лучами. При использовании токов высокой и сверхвысокой частоты продолжительность варки сокращается до 1-5 мин, при этом уменьшаются потери витаминов и белковых веществ. Мясопродукты, обработанные в токе сверхвысокой частоты, обладают более высокой пищевой ценностью, чем при традиционном нагреве. Существующее современное оборудование позволяет совместить осадку, обжарку и варку. Например, термическая обработка колбас в комбинированных камерах и термоагрегатах непрерывного действия с автоматическим контролем и регулированием режима включает подсушку, обжарку, варку и охлаждение. Подсушку и обжарку производят при 100'С и относительной влажности воздуха 10-20%. Подсушку производят в течение 10 мин, обжарку - 50-100 мин, в зависимости от диаметра оболочки, но с контролем достижения температуры в центре батона
373
4О...5О°С, а для батонов в черевах - 60°С. Батоны в широкой оболочке обжаривают до температуры в центре 40°С.
После обжарки батоны варят паром или циркулирующим влажным воздухом при температуре 75...85°С и относительной влажности 90-100% в течение 40-150 мин в зависимости от диаметра оболочки, до достижения 70 ± 1 °С в центре батона.
После варки колбасные изделия охлаждают. Охлаждение необходимо потому, что после термообработки в готовых изделиях остается жизнеспособной часть микроорганизмов, которая может развиваться при температуре 35...38°С. Вначале охлаждение производится холодной водой в течение 10-15 мин, а затем холодным воздухом с температурой в помещении О...8°С, где они охлаждаются до температуры не выше 15°С.
Разработана технология быстрого охлаждения вареных колбас сначала водой, затем в туннелях интенсивного охлаждения воздухом температурой —5...—10°С.
В отличие от других видов вареных колбас столичную колбасу после варки охлаждают в помещении с температурой не выше 20°С в течение 3-4 ч, затем коптят густым дымом при 35...45°С в течение 6-7 ч, после чего охлаждают при температуре не выше 8°С до температуры в центре батона 0...15°С.
Для хранения и транспортировки колбасные изделия упаковываются в чистые металлические, пластмассовые, деревянные ящики или ящики из гофрированного картона, в контейнеры. Масса нетто продукции в оборотной таре не должна превышать 40 кг, в гофрированной - не более 20 кг.
Температура вареных колбас перед укладкой в тару должна быть
Тару маркируют этикеткой с указанием предприятия-изготовителя, его товарного знака, вида и сорта колбас, массы нетто и брутто, даты и часа изготовления.
Вареные колбасы высшего сорта рекомендуется хранить в подвешенном состоянии при температуре от 0 до 8"С и при относительной влажности воздуха 75-85% не более 3 сут., а 1, 2 и 3 сортов - 2 сут. с момента их изготовления, в т.ч. хранение на предприятии-изготовителе не более 12 ч.
В готовых колбасных изделиях не допускается наличие бактерий группы кишечной палочки в 1 г продукта, сальмонелл - в 25 г, сульфитредуцирующих клостридий - в 0,01 г. Остаточная активность кислой фосфатазы не должна превышать 0,006%.
Ветсанэксперты исследуют готовые колбасные изделия органо-лептически, по физико-химическим показателям, при необходимости - микробиологическими исследованиями.
374
РЕЦЕПТУРА НЕКОТОРЫХ ВИДОВ ВАРЕНЫХ КОЛБАС
Колбаса вареная краснодарская высшего сорта (ГОСТ 23670) Сырье несоленое, кг на 100 кг:
Говядина жилованная высшего сорта 30
Грудинка свиная 15
Языки говяжьи или свиные соленые, вареные 25
Свинина жилованная нежирная 30
ИТОГО: 100 кг
Пряности и материалы, г на 100 кг несоленого сырья: Соль поваренная пищевая 1750
Нитрит натрия ^,3
Сахар-песок или глюкоза 100
Перец душистый молотый
Перец черный или белый молотый 100
Орех мускатный или кардамон молотые 35
Смесь пряностей № 4 вместо сахара или отдельных пряностей Оболочки: искусственные диаметром 80-120 мм; синюги говяжьи. Форма, размер и вязка батонов: прямая или изогнутая длиной до 50 см; прямые батоны с тремя поперечными перевязками; отрезок шпагата внизу; батоны в сигаогах с поперечными перевязками через каждые 5 см; отрезок шпагата внизу. Выход продукта. 108 % от массы несоленого сырья.
Колбаса вареная любительская высшего сорта (ГОСТ 23670) Сырье несоленое, кг на 100 кг:
Говядина жилованная высшего сорта 35
Свинина жилованная нежирная 40
Шпик хребтовый - 25
ИТОГО: 100 кг
Пряности и материалы, г на 100 кг несоленого сырья: Соль поваренная пищевая 2500
Сахар-песок или глюкоза Ю0
Нитрит натрия 5»6
Перец черный или бел. молотый 85
Орех мускатный или кардамон молотые 55
Оболочки: синюги говяжьи и бараньи; круга говяжьи диаметром 50-55 мм № 4 и свыше 55 мм № 5; искусственные оболочки диаметром 65-120 мм. Форма, размер и вязка батонов: прямая или изогнутая длиной до 50 см; прямые батоны с одной поперечной перевязкой посередине; батоны в синюгах с поперечными перевязками через каждые 5 см. Выход продукта. 107 % от массы несоленого сырья.
375
Колбаса вареная молочная высшего сорта (ГОСТ 23670) Сырье несоленое, кг на 100 кг:
Говядина жилованная 1 сорта 35
Свинина жилованная полужирная 60
Яйца куриные или меланж 2
Молоко коровье сухое цельное 3
или обезжиренное ИТОГО: 100 кг
Пряности и материалы, г на 100 кг несоленого сырья: Соль поваренная пищевая 2090
Сахар-песок или глюкоза 120
Нитрит натрия 7,1
Перец душистый молотый 80
Перец черный или белый молотый 120
Орех мускатный или кардамон молотые 40
Смесь пряностей № 1 вместо сахара или отдельных пряностей 360
Оболочки: синюги говяжьи и бараньи; черева говяжьи и свиные диаметром не менее 32 мм; искусственные оболочки диаметром 65... 120 мм. Форма, размер. Батоны овальные, перевязаны шпагатом крестообразно. Выход продукта., 96 % от массы несоленого сырья.
Колбаса вареная угличская 1 сорта (ТУ 10.02.0137) Сырье несоленое, кг на 100 кг:
Говядина жилованная 1 сорта 36
Свинина жилованная полужирная 25
Мясо говяжьих голов жилованное 10
Срезки сырые, полученные при
формовке соленых копченостей 25
Крахмал картофельный
или мука пшеничная 4
ИТОГО: 100 кг
Пряности и материалы, г на 100 кг несоленого сырья: Соль поваренная пищевая 1800
Сахар-песок или глюкоза 100
Нитрит натрия 5,3
Перец душистый молотый 100
Перец черный или белый молотый 100
Перец душистый молотый 100
Чеснок свежий очищенный измельченный 100
Ободочки. Синюги говяжьи и бараньи; искусственные оболочки диаметром 65-120 мм. Форма, размер и вязка батонов. Прямая или слегка изогнутая, длина до 50 см. Прямые батоны с тремя
376
поперечными перевязками на верхнем конце. Батоны в синюгах с поперечными перевязками через каждые 5-7 см. Отрезок шпагата внизу. Выход продукта. 115 % от массы несоленого сырья.