Основные методы переработки пластмассы:

1. Литьё под давлением. Для этого используют специальные шприц-машины. Расплавленный материал впрыскивается через мундштук в пресс-форму и заполняет её. Затем пресс-форма охлаждается, размыкаются её половинки, и готовое изделие выталкивается. Литьё под давлением обеспечивает высокую точность размеров изделий, что имеет очень большое значение, если они сопрягаются с другими изделиями. Таким методом изготавливают шприцы, контейнеры, укладки для шприцев и игл и т.д.

2. Прессование. Используют для переработки термореактивных пластмасс.

Пластмасса в виде порошка или таблеток загружается в пресс-форму и подвергается

действию тепла и давления. В результате она размягчается, растекается и заполняет

внутреннюю поверхность пресс-формы, принимая форму изделия. Пресс-формы имеют

водяной, паровой и электрический подогрев. Прессованием можно получать изделия

довольно сложной формы.

3. Вакуумформование: метод формования изделий из пластмассовых листов.

Листовые материалы на основе термопластичных полимеров толщиной до 2 мм

закрепляют на форме, нагревают до температуры размягчения и затем формуют под

действием атмосферного давления, создавая в полости, образованной листом и

поверхностью формы, разрежение (вакуум)

4. Пневмоформирование: заготовку толщиной 1,5-10 мм закрепляют по

контуру формы, нагревают до температуры, при которой полимер находится в

высокоэластическом состоянии, и оформляют в изделие под действием сжатого воздуха

5. Экструзия: процесс размягчения (пластикации) материалов и придания им

формы продавливанием через профилирующий инструмент (экструзионную головку),

сечение которого соответствует конфигурации изделия. Этот метод используют главным

образом для переработки термопластов. Так изготавливают плёнки, листы, трубы, шланги, изделия сложного профиля, наносят тонкослойные покрытия на бумагу, картон, ткань, фольгу, а также изоляцию на провода и кабели.

Применение полимерных материалов:

Полиэтилен высокой плотности – детали мед. приборов и инструментов, детали систем переливания крови, предметы ухода за больными, лабораторное оборудование, штокпоршни к шприцам однократного применения, наконечники устройств для промывания кишечника, трубки трахеотомические.

Полиэтилен низкой плотности – мягкие емкости различного назначения, тсоединительные трубки и детали в аппаратуре переливания крови и в искусственных

органах, шприц-тюбики, материал в виде пленки для упаковки изделий разового

применения, внутриматочные контрацептивы, пробирки для микробиологических

исследований, детали кислороднодыхательной аппаратуры, протезно-ортопедические

изделия; катетеры различного назначения.

Полиамиды – корпусные детали медицинских приборов, трубки трахеотомические, воронки, шпатели, детали кислородно-дыхательной аппаратуры, оправы очков, канюли переходные

Полиметилметакрилат – капельницы и детали систем переливания крови, планшеты и камеры для иммунных реакций, изделия для кератопротезирования линзы корригирующих и защитных очков, контактные линзы.

ПВХ-пластизоль: манжеты, вкладыши, канюли к катетерам для анестезии, детали катетера для подачи кислорода.

Полипропилен: детали медицинских приборов и аппаратов, ручки, переходники,

канюли к иглам и детали шприцов одноразового применения, бужи и зонды, ручки

хирургических инструментов и гинекологических приборов, тара и упаковка для

стерильных и нестерильных лекарственных средств. Корпуса кранов, зажимов,

переходники, соединительные втулки, детали роликовых насосов

Полистирол: шприцы инъекционные одноразовые, лабораторная посуда для

биохимических исследований, тара и упаковка для стерильных и нестерильных

лекарственных средств (кроме жидких), детали кислородно-дыхательной аппаратуры. Иглы и емкости, роликовые зажимы для магистралей, магазины разового использования для сшивающих аппаратов, корпуса и детали мед. аппаратуры, крышки, футляры для ингаляторов, фонендоскопов, инструментов, тара и упаковка для лекарственных средств (кроме жидких). Шприцы одноразовые, устройства для взятия жидкостей, стекла солнцезащитных очков.

Биокоррозия (биологическая коррозия) –  тип коррозионного разрушения в условиях воздействия микроорганизмов. 

Меры защиты от биокоррозии. Наилучшей защитой при хранении и

эксплуатации изделий служит создание условий, препятствующих развитию плесени. В связи с этим благоприятные условия для развития плесени могут появляться главным образом при хранении изделий в складских помещениях.