Применение марок стекла в изготовлении мед. Изделий:
Марки и технические требования к стеклу, предназначенному для изготовления изделий медицинского назначения, определены ГОСТом:
XT, XT-1 – химически и термически стойкое;
НС-1, НС-1А, НС-2, НС-2А, НС-3 – нейтральное;
СНС-1 – светозащитное, нейтральное;
АБ-1 – щелочное;
МТО – медицинское тарное обесцвеченное;
ОС, ОС-1 – оранжевое тарное.
1. Химико-лабораторное стекло используют для изготовления лабораторной
посуды, приборов и аппаратов. В зависимости от химической и термической стойкости стёкла этой группы подразделяют на:
Химически стойкие 1-го, 2-го и 3-го классов (ХС1, ХС2, ХСЗ)
Термически и химически стойкие 1-го и 2-го классов (ТХС-1, ТХС-2)
Термически стойкое (боросиликатное 3,3) (ТС).
Водо- и кислотоустойчивость, а также термостойкость стёкол этой группы
возрастают с увеличением содержания в них кремнезёма и уменьшением концентрации щелочных оксидов.
Кроме показателей водо- и щёлочестойкости, еще регламентировано определение
кислотостойкости, выражаемой соотношением потери массы стекла к площади образца
после воздействия кипящего 20,4% раствора HCl в течение 6 ч.
2. Специальное термометрическое стекло марок 360, 500 и 650 применяют для
изготовления термометров с пределами измерений от -200 °С до 600 °С.
Значение марки соответствует верхнему пределу шкалы термометра. При обработке на стеклодувной горелке такое стекло не должно чернеть и кристаллизоваться.
3. Оптическое стекло применяют для изготовления линз для очков и элементов
медицинских оптических приборов в офтальмологии и для лаб. целей.
Оно должно быть однородным (недопустимо наличие пузырей) – это достигается
тщательным перемешиванием в процессе производства, а также специальным обжигом, снимающим внутреннее напряжение.
В стекломассе не должны присутствовать железо и хром, окрашивающие стекло и
уменьшающие светопропускание, а также сульфаты и хлориды, вызывающие помутнение стекла.
Очковые стёкла изг-ют из стекла типа крон с показателем преломления 1,52.
4. Светотехнические стёкла. К ним относят стёкла, обладающие избирательным
поглощением отдельных участков светового спектра. К светотехническому стеклу относят также стекло, предназначенное для поглощения или пропускания ультрафиолетового, инфракрасного и рентгеновского излучения, а также для поглощения гамма-лучей.
Защитные стёкла предназначены для защиты организма от вредных
и слишком ярких излучений.
К ним относят:
Теплозащитные стёкла, поглощающие тепловые ИК-лучи (включают закись железа, полностью поглощающую ИК-лучи)
Тёмные защитные стёкла, применяемые для защиты глаз при работах, связанных со сваркой, плавлением металлов (добавляют в стекло красители на основе Са, Ni, Fe)
Защитные стекла, поглощающие рентгеновские и гамма-лучи (добавляют Pb)
Варка стекла и выработка стеклоизделий:
Стекло изготовляют из материалов, в избытке имеющихся в природе: кварцевого речного песка, гидрокарбоната натрия, мела и пр. Стекло варят в специальных печах при температуре 1350-1600°С. Чем больше в составе стекла кварцевого песка (окись кремния), тем выше тугоплавкость и термостойкость полученного стекла.
Наибольшей термостойкостью обладает кварцевое стекло, состоящее более чем на 90% из окиси кремния. Оно варится при температуре до 2000 °С и используется для изготовления термостойкой кварцевой лабораторной посуды, а также горелок к ультрафиолетовым облучателям;
От того, как ведется процесс варки стекла, зависит его качество. Стекло необходимо хорошо проварить, из него должны быть удалены воздушные пузыри, инородные тела, включения, попадающие в стекло от огнеупорной футеровки (облицовки) ванной печи и т. д.
В оптическом стекле наиболее важно отсутствие дефектов, которые ухудшают качество оптики в приборах и в очковой оптике. Поэтому лучшие сорта оптического стекла чаще всего варят в печах небольшого объема (горшковых), где стекло хорошо проваривается.
Изделия из стекла вырабатывают там же, где его получают (варят).
В процессе варки при высоких температурах стекло проходит ряд стадий:
Силикатообразование (получение спекшейся массы)
Стеклообразование (взаимное растворение силикатов и кремнезема)
Осветление (освобождение стекла от видимых пузырей)
Гомогенизация (приведение к однородности)
Охлаждение (на 200-300 °с для получения вязкости, необходимой для формообразования стекла).
Изготовление изделий из стекла возможно несколькими способами:
Отливка в формы, подобно чугуну
Штамповка, прокатка
Вытягивание в листы, трубки (дрот) и нити. Из дрота (стеклянная трубка) вырабатывают многие изделия для медицинских целей: флаконы для антибиотиков и других лекарственных препаратов, ампулы, цилиндры для шприцев и др.
Механическая обработка стекла. Ампулы, бутыли, аптекарская и лабораторная
посуда не проходят дополнительной механической обработки после формования, за исключением банок с притертой пробкой, у которых горло и пробку шлифуют и притирают с помощью абразивного порошка.