1.1.3 Ефективність роботи гвс

Високий ступінь гнучкості виробничих систем і додаткові витрати, необхідні для їхнього впровадження, вимагають ретельного й всебічного аналізу економічної ефективності їхнього використання.

Економічний ефект впровадження ГВС не завжди можна визначити простим порівнянням тільки вартості й інших показників основного встаткування й агрегатів. Спроби застосувати традиційні формули для підрахунку економічної ефективності впровадження ГВС часто приводять до негативного результату. Об'єднання в одній системі металообробки, контролю якості, транспортування, і ін. не просто складає, а нелінійно збільшує економічний ефект.

Досвід показує, що ефективність ГВС зростає з роками протягом певного періоду після первісних капітальних вкладень.

Це результат наступних факторів:

придбання досвіду експлуатації ГВС;

раніше впроваджені ГВС дозволять обновляти виробництво за рахунок удосконалювання ЕОМ, програмного забезпечення й почасти верстатів (підвищення швидкості обробки даних, збільшення обсягу пам'яті ЕОМ, розвиток мікропроцесорної техніки й т.д.);

гнучкість ГВС дозволяє нарощувати виробничі потужності поступово, поетапно, обробляти одночасно кілька різних деталей;

ГВС дозволяє вдосконалювати конструкцію виробу практично без додаткових капіталовкладень, пов'язаних зі зміною конструкцій.

Досвід показує, що витрати по впровадженню першої ГВС значно вище й скорочуються із впровадженням кожної наступної системи.

Повністю оцінити ефективність впровадження ГВС можливо тільки при всебічній оцінці їх технічних, організаційних, економічних переваг і соціальних наслідків.

Уже є методики порівняння економічної ефективності варіантів нової техніки.

1.1.4 Надійність функціонування гвс

Надійність - це здатність системи зберігати свою працездатність у певних умовах експлуатації протягом заданого терміну служби.

Під працездатністю розуміється такий стан системи, при якому вона в цей момент часу відповідає всім вимогам, установленим відносно основних параметрів, що характеризують нормальне виконання заданих функцій.

Надійність роботи системи є комплексним показником, що обумовлено безвідмовністю, ремонтопридатністю й довговічністю системи.

Безвідмовністю називають властивість системи безупинно зберігати свою працездатність при певних режимах і рівнях експлуатації.

Показником безвідмовності є ймовірність безвідмовної роботи Рс, що визначається як добуток ймовірностей безвідмовної роботи її окремих верстатів (наприклад, при послідовному розташуванні).

Імовірність безвідмовної роботи окремих верстатів або пристроїв визначається як добуток ймовірностей безвідмовної роботи окремих елементів верстатів

Середній наробіток на відмову (Те.ср.) - середнє значення тривалості або обсягу роботи об'єкта між відмовами за домовлений інтервал часу.

де: - сума інтервалів часу безвідмовної роботи

п - кількість відмов за встановлений період часу.

Коефіцієнт готовності (Кг) - відношення тривалості безвідмовної роботи Те до суми продолжительностей безвідмовної роботи Те й часу на ремонт Тв.

Ремонтопридатність - це пристосованість вузлів і механізмів системи до попередження й виявлення причин виникнення відмов, ушкоджень і усуненню їхніх наслідків шляхом ремонтів і технологічного обслуговування.

Довговічність - це властивість систем довгостроково (з перервами на ремонт) зберігати свою працездатність при певних режимах роботи й умовах експлуатації.

Контрольні завдання

Завдання 1.1

Назвіть основні класифікаційні ознаки ГАВ?

Завдання 1.2

Що входить у поняття гнучкості?

Завдання 1.3

Характерні елементи гнучкості на рівні модуля обробки.

Відповіді на контрольні завдання

Відповідь 1.1.

Основними класифікаційними ознаками ГАВ є:

-масштабність структури;

-сфера використання(по групах галузевих виробництв, видам робіт, масі й габаритам продукції);

-технічний рівень (гнучкість, ступінь автоматизації, ріст продуктивності).

Відповідь 1.2.

Гнучкість:

-можливість обробляти на одній і тій же технологічній лінії різні деталі в різних сполученнях;

-можливість зміни в будь-який момент стратегії виробництва залежно від необхідності;

-модифікування оброблюваних деталей без залучення додаткових значних витрат;

-зміна складу технологічної лінії залежно від вимог;

-повторне використання значного відсотка існуючих капіталовкладень у тому випадку, якщо доводиться повністю міняти тип продукції.

Відповідь 1.3.

-здатність виконувати різні операції для однієї й тієї ж деталі;

-здатність виконувати однакові або різні операції для різних деталей;

-здатність самонастроювання при виникненні критичної ситуації (наприклад зміни товщини металу, що зрізує, поломка різального інструменту й т.д.).

-здатність самоконтролю виконаних операцій (наприклад, діаметр отворів) і наступного прийняття рішень;

-здатність заміняти ті модулі обробки, які вийшли з ладу;

-здатність самоврядування деякими із загальноприйнятих пристроїв (електронний щуп, пристрій контролю інструмента, пристрій очищення палет і т.д.)