Лекція 6
6 Склади в гав
6.1 Класифікація складів
6.2 Типи автоматичних складів
6.3 Класифікація накопичувачів
6.4 Транспортно-складська тара
6.1 Класифікація складів
Склади промислових підприємств доцільно класифікувати на:
склади прибуття (матеріали, комплектющие виробу);
проміжні виробничі склади (заготівлі, напівфабрикати, інструмент, технологічне оснащення);
склади відправлення (готова продукція).
По строках зберігання вантажів можливі наступні групи складів:
1 безпосереднього перевантаження вантажів (строк зберігання Тхр = 0);
2 тимчасового зберігання ( доб.);
3 короткострокового зберігання вантажів ( доб.);
4 із середніми строками зберігання ( доб.);
5 тривалого зберігання ( доб.);
6 довгострокового зберігання ( доб.);
7 багаторічного зберігання (Tхр > 365 доб.).
Важливою ознакою класифікації складів є розмір порцій прибуття й відправлення вантажів. Розміри видаваних порцій вантажів можуть різко коливатися навіть на тому самому складі (таблиця 6.1).
По кількості найменувань одночасно складованих вантажів склади можна класифікувати:
склади однотипних вантажів (із числом найменувань у межах від 60 до 100);
багатономенклатурні склади (із числом найменувань вантажів у кілька сотень або тисяч).
Число найменувань вантажів істотно впливає на вибір способу зберігання:
на многономенклатурных складах застосовується рядне зберігання (у клітинних стелажах);
на складах однотипних вантажів - блокове зберігання (у штабелях або в стелажах з багатомісними осередками).
По висоті зберігання вантажів варто розрізняти три основні групи одноповерхових складів:
низькі (з корисною висотою зони складування до 5 м);
середньої висоти (з корисною висотою зони складування від 5 до 8 м);
висотні (з корисною висотою зони складування понад 8 м).
За рівнем механізації й автоматизації склади діляться на п'ять типів:
немеханізовані;
механізовані;
високомеханізовані;
автоматизовані;
автоматичні.
У немеханізованих складах застосовується ручна праця при перевантаженнях, переміщеннях і складуванні вантажів.
У механізовані застосовуються засоби механізації з ручним керуванням для обслуговування зони зберігання вантажів, є частина ручних робіт.
У високомеханізованому використаються засоби механізації з ручним керуванням на операціях складування, переміщення, навантаження й вивантаження й відсутність ручних робіт на цих операціях.
Таблиця 6.1 - Класифікація складів штучних вантажів по співвідношенню порцій прийому й видачі одного найменування вантажів.
В автоматизовані застосовуються напівавтоматичні механізми з уведенням команд на клавіатурі або перфокартами на операціях переміщення або складування вантажів.
В автоматичні застосовуються напівавтоматичні механізми з уведенням команд на клавіатурі або перфокартами на операціях переміщення або складування вантажів.
В автоматичні застосовуються напівавтоматичні механізми з уведенням команд від ЕОМ по каналах зв'язку.
За технологією роботи склади діляться на комплектувальні й склади з пакетною переробкою вантажів.
По виду складування діляться на штабельні й стелажні;
По взаємному розташуванню сховища й експедиції склади діляться на потокові й тупикові.
По типі будівельної частини діляться на закриті склади, навіси, відкриті площадки, однопрогонові й багатопрогонові, одноповерхові й багатоповерхові.
По розташуванню на генплані заводу діляться на окремо варті й зблоковані з виробничими корпусами.
На заводах система складського господарства може бути побудована по централізованому або децентралізованому принципі.
При найбільш раціональній централізованій системі складського господарства в цехах і на ділянках немає своїх складів, а всі запаси сировини, готових виробів і напівфабрикатів зберігають на центральних складах.
При децентралізованій системі складського господарства в цехах є свої дрібні склади.
При системі централізованого складського обслуговування цехів і доставки вантажів зі складів цехам по кільцевих маршрутах кожний кільцевий маршрут містить у собі певна кількість складів, цехів, ділянок, у тому числі ГПС.
При маятникових маршрутах склад має безпосередній зв'язок з певним цехом.