- •Сущность и задачи организации производства.
- •История развития науки об организации производства
- •Основные направления совершенствования организации производства на современном этапе
- •Производственный процесс, характеристика и классификация.
- •Основные принципы организации производственного процесса.
- •Типы производств и их технико-экономическая характеристика.
- •Производственная структура предприятия.
- •Производственный цикл и его структура.
- •Межоперационные перерывы подразделяются на перерывы: - партионности – ожидания
- •Расчёт длительности производственного цикла простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения.
- •Расчет длительности производственного цикла простого процесса
- •Параллельный вид движения
- •Расчет длительности производственного цикла сложного процесса.
- •Основные направления сокращения длительности производственного цикла.
- •14. Поточное производство и его характеристика. Расчет осн. Пар. Поточн. Линии.
- •15. Непрерывно-поточные линии с распределительным конвейером.
- •16. Непрерывно-поточные линии с рабочим конвейером.
- •17. Прерывно-поточные (прямоточные) линии.
- •19. Автоматизированное производство и его характеристика.
- •20. Организация эксплуатации роторных автоматических линий.
- •21 . Организация эксплуатации роботехнических комплексов.
- •22. Организация эксплуатации гибких производственных систем.
- •23. Стадии жизненного цикла изделия и этапы инновационных процессов.
- •24. Организация научно-исследовательских работ.
- •25. Организация изобретательской и рационализаторской работы на предприятии.
- •26. Задачи и содержание конструкторской подготовки производства
- •27. Показатели производственной и эксплуатационной технологичности изделий.
- •28. Задачи и содержание технологической подготовки производства
- •29. Разработка и выбор оптимального варианта технологического производства.
- •30. Общие правила выбора технологической оснастки.
- •31. Организация процессов освоения производства новой продукции.
- •32. Планирование технической подготовки производства. Ленточный график.
- •33. Сетевое планирование и управление. Элементы сетевого графика.
- •34.Оптимизация сетевого графика.
- •35.Показатели качества продукции.
- •36. Комплексная система управления качеством продукции.
- •37. Методы контроля качества продукции.
- •38. Основы научной организации труда. Разделение и кооперация труда.
- •39. Совмещение профессий и организации многостаночного обслуживания.
- •40. Организация и обслуживание раб. Мат. Соблюдение требований экономики и санитарно гигиенических условий труда.
- •41. Сущность и задачи нормирования труда, классификация норм.
- •42 И43. Методы нормирования труда и структура нормы времени
- •44. Изучение затрат рабочего времени, хронометраж
- •45. Фотография рабочего времени.
- •46. Нормативы технического нормирования труда
- •47.З/п и задачи её организации. Тарифная и бестарифная системы оплаты труда.
- •48. Формы и системы з/п.
- •49. Распределение з/п при бригадной форме организации труда.
- •50.Технико-экономическое планирование производственно-хозяйственной деятельности.
- •51. Бизнес-план его назначение структуры и порядок разработки.
- •52. Оперативно-производственное планирование (опп), сущность, задачи, системы планирования.
Типы производств и их технико-экономическая характеристика.
Организация производственного процесса во многом определяется типом производства предприятия.
Тип производства представляет собой комплексную характеристики технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных широтой номенклатуры, специализацией, объемом и повторяемостью выпуска изделий.
Разлучают три типа производства: единичное, серийное и массовое.
-единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий, производство которых в течение длительного времени не повторяется. Цеха и участки специализированны по технологическому принципу. Рабочие места практически не специализированы, то есть выполняются разные операции. Преобладает универсальное оборудование и используется универсальная технологическая оснастка.
-серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями со сравнительно большим объемом выпуска. В зависимости от количества изделий партии и значения коэффициента закрепления за рабочим операций различают мелкосерийное, крупносерийное и среднесерийное производство. В серийном производстве цеха как правило имеют замкнутые участки, оборудование универсальное и специальное располагается по ходу технологического процесса. За рабочими местами закрепления ограниченное число детали операций. Применяется унифицированная технологическая оснастка.
-массовое производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, непрерывно изготовляемых в течение длительного времени и в больших объемах. В массовом производстве широко применяются поточные, механизированное и автоматизированнее линии, специализированное оборудование и технологическая оснастка. Специализация цехов строится по предметному принципу. За каждым рабочим местом закрепления одна-две операции. Производство деталей и изделий строится по заданному ритму.
Основным показателем, характеризующим тип производства, является средний коэффициент закрепления операции за рабочим местом, который определяется по формуле: ,
где - количество операций закрепленных за i-рабочим местом,
n – число рабочих мест в цехе.
В зависимости от величины коэффициента закрепления операций определяется тип производства согласно следующем данным.
|
Тип производства |
1-3 4-10 11-20 21-30 св. 31 |
массовое крупносерийное среднесерийное мелкосерийное единичное |
Производственная структура предприятия.
Под производственной структурой предприятия понимается состав цехов, служб, участков и характер связи между ними. Разливают комплексную и специализированную структуру.
Комплексная структура включает весь цикл изготовления продукции, куда входят научно исследовательские и конструктор кие подразделения, цеха основного, вспомогательного и обслуживающих производств.
Специализированное производство сосредотачивается на отдельных стадиях: как правило, на выпуске продукции и включает для этого все необходимые подразделения. В зависимости от конечной продукции различают предприятия, выпускающие: готовые изделия, детали и узлы или только заготовки. Они имеют предметную, узловую или детальную или технологическую специализацию.
Производственной структура предприятия состоит из цехов и обслуживающих хозяйств и может быть представлена в следующей схеме:
Предприятие: |
||
Основные цеха: |
Вспомогательные цеха: |
Обслуживающие цеха: |
заготовительные; обрабатывающие; сборочные |
ремонтно-механические; инструментальный; энергетический |
транспортное; складное; упаковочное (тарное) |
Цехом называется организационно и технически обособленное подразделение предприятия, выполняющая определенную часть производственного процесса, либо изготавливающая какой-либо вид продукции. К основным цехам относят те где обеспеч выпуск товарной продукции, сост-ие производственную программу предприятия.
Структура цеха включает:
-участки
-линии
-рабочие места
-форму взаимосвязи между ними
Участки могут быть специализированными по технологическому или предметному принципу. Участки, специализированные по технологическому признаку, включают рабочие места и оборудование для выполнения отдельных технологических операций и применение на предприятии единичного и мелкосерийного производства.
Участки, специализированные по предметному признаку, включают рабочие места и оборудование для изготовления определенной номенклатуры деталей или изделий. Оборудование устанавливается в соответствии с техпроцессом и располагается в последовательности выполнения операций. Такое формирование участков характерно для серийного и массового производства.
Структурным звеном производственного участка является рабочее место, которое представляет собой часть производственной площади, оснащенная оборудованием и инструментом, необходимым для выполнения технологической операции. Расположение рабочего места определяется планировкой участка, линии, цеха.
Для транспортировки предметов труда между рабочими местами. Могут использоваться механизмы непрерывного или циклического действия.