- •Сущность и задачи организации производства.
- •История развития науки об организации производства
- •Основные направления совершенствования организации производства на современном этапе
- •Производственный процесс, характеристика и классификация.
- •Основные принципы организации производственного процесса.
- •Типы производств и их технико-экономическая характеристика.
- •Производственная структура предприятия.
- •Производственный цикл и его структура.
- •Межоперационные перерывы подразделяются на перерывы: - партионности – ожидания
- •Расчёт длительности производственного цикла простого процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения.
- •Расчет длительности производственного цикла простого процесса
- •Параллельный вид движения
- •Расчет длительности производственного цикла сложного процесса.
- •Основные направления сокращения длительности производственного цикла.
- •14. Поточное производство и его характеристика. Расчет осн. Пар. Поточн. Линии.
- •15. Непрерывно-поточные линии с распределительным конвейером.
- •16. Непрерывно-поточные линии с рабочим конвейером.
- •17. Прерывно-поточные (прямоточные) линии.
- •19. Автоматизированное производство и его характеристика.
- •20. Организация эксплуатации роторных автоматических линий.
- •21 . Организация эксплуатации роботехнических комплексов.
- •22. Организация эксплуатации гибких производственных систем.
- •23. Стадии жизненного цикла изделия и этапы инновационных процессов.
- •24. Организация научно-исследовательских работ.
- •25. Организация изобретательской и рационализаторской работы на предприятии.
- •26. Задачи и содержание конструкторской подготовки производства
- •27. Показатели производственной и эксплуатационной технологичности изделий.
- •28. Задачи и содержание технологической подготовки производства
- •29. Разработка и выбор оптимального варианта технологического производства.
- •30. Общие правила выбора технологической оснастки.
- •31. Организация процессов освоения производства новой продукции.
- •32. Планирование технической подготовки производства. Ленточный график.
- •33. Сетевое планирование и управление. Элементы сетевого графика.
- •34.Оптимизация сетевого графика.
- •35.Показатели качества продукции.
- •36. Комплексная система управления качеством продукции.
- •37. Методы контроля качества продукции.
- •38. Основы научной организации труда. Разделение и кооперация труда.
- •39. Совмещение профессий и организации многостаночного обслуживания.
- •40. Организация и обслуживание раб. Мат. Соблюдение требований экономики и санитарно гигиенических условий труда.
- •41. Сущность и задачи нормирования труда, классификация норм.
- •42 И43. Методы нормирования труда и структура нормы времени
- •44. Изучение затрат рабочего времени, хронометраж
- •45. Фотография рабочего времени.
- •46. Нормативы технического нормирования труда
- •47.З/п и задачи её организации. Тарифная и бестарифная системы оплаты труда.
- •48. Формы и системы з/п.
- •49. Распределение з/п при бригадной форме организации труда.
- •50.Технико-экономическое планирование производственно-хозяйственной деятельности.
- •51. Бизнес-план его назначение структуры и порядок разработки.
- •52. Оперативно-производственное планирование (опп), сущность, задачи, системы планирования.
41. Сущность и задачи нормирования труда, классификация норм.
Под нормированием труда понимается процесс установления для конкретных организационно технических условий технически обоснованных норм времени или норм выработки, необходимых для выполнения заданной задачи.
В зависимости от конкретных условий нормы затрат труда делятся на следующие виды:
а) Норма времени определяет затраты рабочего времени, установленные для выполнения единицы работы (операции) работником или группой работников соответствующей квалификации в определенных организационно технических условиях.
б) Норма выработки — это установленный объем работы – количество продукции, который рабочий или группа рабочих соответствующей квалификации обязана выполнить за единицу рабочего времени (час, смена):
,
где – продолжительность периода времени, мин.;
– штучно-калькуляционная норма времени за операцию, мин.
в) Норма обслуживания – это количество производственных объектов (оборудования, рабочих мест), которое рабочий или группа рабочих соответствующей квалификации обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени.
г) Норма численности – это установленная численность рабочих определенного профессионального квалификационного состава, необходимых для выполнения конкретных производственных и управленческих функций.
д) Норма управляемости – количество работников, которое может быть непосредственно подчинено одному руководителю.
Различают нормы управляемости для низшего, среднего и высшего уровня управления.
42 И43. Методы нормирования труда и структура нормы времени
Методы нормирования труда разделяются на аналитический метод и суммарный.
Аналитические методы предусматривают:
а) деление нормируемой операции на элементы;
б) анализ факторов, влияющих на их продолжительность;
в) проектирование рациональной структуры операций, организация труда на рабочем месте;
г) расчет нормы времени по элементам операции с последующим их анализом.
Аналитические методы разделяются на
аналитически-расчетные методы
аналитически-исследовательские.
Аналитически-расчетные методы предусматривают расчет норм на основе использования заранее разработанных типовых нормативов времени как на отдельные элементы операции, так и укрупненных нормативов.
Аналитически-исследовательские метод предусматривает установление норм путем проведения наблюдений за операцией на рабочем месте с помощью фотографий рабочего времени и хронометража.
Суммарным методом предполагают установление норм на основе прошлого опыта или статистических данных без разделения операций на элементы и анализа рациональной организации труда.
Отличают штучную и штучно-калькуляционную норму времени на операцию.
Штучная норма времени:
,
где – основное время, которое затрачивается на основные цели технологической операции, т.е. на изменение состояния и размеров предмета труда;
– вспомогательное время, затрачиваемое на действие, связанное с обеспечением основной работы технологической операции (установка, снятие, подвод инструмента).
– оперативное время повторяется с каждой операцией, а все остальные составляющие не повторяются с каждой операцией, но относятся как средние величины на единицу продукции.
– время технического обслуживания рабочего места, которое затрачивается на смену инструмента, наладки оборудования и т.д.
– время организационного обслуживания, которое затрачивается на раскладку инструмента, смазку и чистку станка, осмотр и опробование станка;
– время регламентируемых технологических перерывов, возникающих из-за не синхронности операций, при многостаночном обслуживании и др.;
– регламентируемые перерывы на отдых и на личные надобности.
Штучно-калькуляционная норма времени:
,
где – подготовительно-заключительное время, которое затрачивается рабочим на ознакомление с получением конкретного задания, чертежами, получение инструктажа мастера, сдачу работы контролеру или мастеру; Чем больше партия деталей, тем меньше , приходящееся на одну деталь.
При аналитическом расчёте штучная норма времени определяется по формуле:
,где – нормативные коэффициенты, учитывающие соответственно время на техническое, организационное обслуживание, регламентированные технологические перерывы, на отдых и личные нужды.
При бригадной форме организации труда норма времени для бригады определяетстя по формуле:
т бр = Сумма от 1 до m (ti * Cоп) ti- штучно-калькуляционная норма времени на итой операции.
Cоп- число рабочих выполняющих iую операции.