Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Все о кровлях.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
26.09.2019
Размер:
10.99 Mб
Скачать

Ту 5775-029-17187505-2000 Мастика битумно-полимерная кровельная и гидроизоляционная битурэл-экстра

Данные технические условия распространяются на мастику двухкомпонентную битумно-полимерную кровельную и изоляционную БИТУРЭЛ-ЭКСТРА, изготовляемую на основе битумно-полимерной мастики Битурэл с введением в ее состав специальных добавок, повышающих эксплуатационные свойства.

БИТУРЭЛ-ЭКСТРА предназначается для устройства и ремонта кровель всех типов, наружной гидроизоляции строительных конструкций, заделки стыков плит покрытия аэродромов и автодорог, защиты от коррозии наружных металлических и бетонных поверхностей, технологического оборудования, трубопроводов. Работоспособность мастики сохраняется в интервале температур от минус 60 °С до плюс 140 °С.

Мастика до отверждения представляет собой однородную (без посторонних включений) вязкую массу черного цвета, полученную путем смешения двух жидких компонентов - компонента полиуретанового «Гермопласт ФП-1» (1) и специального компонента (2) в соотношении (30 ± 2):(70 ± 2) по массе. Смешение компонентов производится на месте потребления.

После отверждения покрытие должно представлять собой по внешнему виду резиноподобную пленку без вздутий и пузырей.

Мастика биостойка.

Пример условного обозначения мастики при заказе:

Битурэл-Экстра ТУ 5775-029-17187505-2000.

Мастика должна отвечать требованиям, приведенным в нижеследующей таблице.

Наименование показателей

Норма

Условное время отверждения (tотв) после смешивания компонентов при t = +20 °С, ч

не менее 3

Содержание сухого остатка, %

более 70

Условное время отверждения (tотв) после смешения компонентов при температуре +20 °С должно быть не менее 3 ч. Условное время отверждения мастики зависит от температуры, при которой происходит ее полимеризация. Для придания мастике специальных свойств в нее вводятся катализаторы, с помощью которых (в зависимости от региона применения, климатических условий, времени года и других факторов) возможно варьирование времени жизни мастики, изменение прочностных и других показателей.

Физико-механические свойства покрытия из мастики должны соответствовать требованиям, приведенным в нижеследующей таблице.

Наименование показателя

Норма

Предел прочности при разрыве, МПа, не менее

1,0

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

500

Адгезия (прочность сцепления), МПа (кгс/см2) не менее

- с бетоном

0,5 (5,0)

- с металлом (чистым и ржавым)

0,5 (5,0)

- с рубероидом

0,5 (5,0)

Паропроницаемость, кг/м с Па

0,75·10-13

Водостойкость, МПа, не менее

0,45

Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более

1,0

Водонепроницаемость пленки толщиной 2,0 мм в течение 10 мин, МПа, не менее

0,1

Гибкость на брусе R = 5 мм, °С

-60

Теплостойкость в течение 5 часов, °С, не менее

140

Химическая стойкость (снижение условной прочности и относительного удлинения при разрыве после воздействия кислот, щелочей, раствора солей), %, не более

10

По воспламеняемости покрытие относится к группе В2 по ГОСТ 30402-96, по горючести - к группе Г3 по ГОСТ 30403-96.

Компоненты мастики должны быть упакованы в герметически закрывающиеся металлические бочки по ГОСТ 13950-91*, ГОСТ 17366-80*, ГОСТ 6247-79* или в другую тару по согласованию с потребителем продукции.

На каждое тарное место должна быть наклеена этикетка с указанием:

- наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака;

- наименования мастики, индекса компонента;

- обозначения технических условий;

- номера партии и даты изготовления;

- массы нетто тарного места;

- номера места;

- гарантийного срока хранения.

Для специального компонента на этикетке должны быть надписи «ОГНЕОПАСНО» и «ВЗРЫВООПАСНО».

Каждая партия мастики должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

- наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование мастики и номер технических условий;

- номер партии и дату изготовления;

- массу нетто и количество тарных мест компонентов;

- результаты испытаний или подтверждение соответствия качества мастики требованиям технических условий;

- гарантийный срок хранения.

Компоненты мастики транспортируется всеми видами транспорта.

Компоненты мастики должны храниться в полотно закрытой таре в неотапливаемых складских помещениях при температуре не выше 30 °С.

Гарантийный срок хранения компонентов мастики - 6 и 12 месяцев, соответственно, со дня их изготовления. По истечении гарантийного срока хранения компоненты мастики перед применением должны быть проверены на соответствие их требованиям технических условий и при установлении соответствия могут быть использованы по назначению

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.