Объяснение в тексте

Принцип действия основан на закономерностях косвенного теплового обмена с тонким слоем текущей жидкости н центробежной сепарации. Основной частью аппарата «Центритерм» (рис. 5.7) является теплообменник (1), представляющий собой блок конических полых тарелок (2), вращающихся на общем пустотелом валу (6). Частота вращения ротора 500- 600 об/мин. Выпариваемый раствор по распределительной трубе (4) через сопла подается на внутреннюю поверхность вращающихся тарелок, образуя под действием центробежной силы тонкие слои жидкости не более 0,1 мм. Греющий пар по валу (6) поступает в паровую рубашку, окружающую блок конических тарелок, оттуда - на наружную поверхность тарелок, отдавая тепло кипящему раствору, находящемуся внутри их. Образующийся в результате теплообмена конденсат отбрасывается под действием центробежной силы на периферию тарелок и удаляется через систему каналов из аппарата по трубе (7). Упаренный раствор собирается у большого основания конических тарелок и выводится через верх аппарата по напорной трубе (3). Вторичный пар по патрубку (5) отводится в конденсатор. Производительность установки от 800 до 2500 кг/ч выпаренной воды при температуре 35-50°С.

Обязательным условием эффективной работы роторно-пленочных аппаратов является равномерное смачивание всей поверхности теплообмена упариваемым раствором. Для распределения упариваемой жидкости по обогреваемой поверхности изготовляют центробежные пленочные аппараты, на роторе которых насажены жесткие лопасти, скребки или гофрированные барабаны. На рис. 5.8 представлена схема такого аппарата. Внутри цилиндрического корпуса (1) с паровой рубашкой (2) расположен ротор в виде вертикального вала (3) с неподвижными лопастями (4). Упариваемый раствор поступает через штуцер (6), подхватывается лопастями и распределяется по обогреваемой поверхности корпуса в виде тонкой пленки, из которой и происходит испарение растворителя. Упаренный раствор стекает в нижнюю коническую камеру и непрерывно отводится по штуцеру (7). В сепарационной камере (5) вторичный пар отделяет капельно жидкую фазу, проходя через отбойник центробежного типа, и отводится по патрубку (8) к конденсатору.

Рис. 5.8. Устройство роторно-пленочного выпарного аппарата с жестко закрепленными лопастями.

Объяснение в тексте

Центробежный роторно-пленочный вакуум-выпарной аппарат с гофрированным ротором представлен на рис. 5.9. В вертикальном цилиндрическом корпусе (1), разделенном по высоте на ряд секций, с паровыми рубашками установлен вал (3) с полыми барабанами (4). Поверхность барабанов гофрированная. На выступах гофр спиралеобразно расположены отверстия для выброса упариваемой жидкости на поверхность нагрева, а на впадинах гофр - отверстия для прохода вторичного пара. Между барабанами имеется кольцевой сборник (5) с желобами. Упариваемая жидкость поступает по патрубку (8) в полость распределительного кольца (6), откуда под действием центробежной силы отбрасывается на внутреннюю поверхность гофр барабана и распределяется в виде струй (потоков).

Рис. 5.9. Устройство центробежного вакуум-выпарного аппарата с гофрированным ротором.