![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Глава 1
- •§1.Свойства жидкостей
- •§ 2. Сведения из гидростатики и гидродинамики
- •§ 3. Практическое использование законов гидростатики и гидродинамики
- •§ 4. Истечение жидкости через отверстия и насадки
- •Глава II
- •§ 5. Параметры состояния газа
- •§ 6. Идеальный и реальный газы
- •§ 7. Теплоемкость газов *
- •§ 8. Первый закон термодинамики
- •§ 9. Термодинамические процессы
- •§ 10. Второй закон термодинамики
- •§ 11. Свойства водяного пара
- •§12. Свойства влажного воздуха
- •§13. Истечение и дросселирование
- •§ 14. Основы теплопередачи
- •Глава III
- •§ 15. Основные сборочные единицы трубопроводов
- •§ 17. Ремонт и испытание трубопроводов и арматуры
- •§ 18. Правила безопасной эксплуатации трубопроводов и арматуры
- •§ 19. Составление и чтение схем трубопроводов
- •Глава IV
- •§ 20. Общие сведения
- •§ 21. Возвратно-поступательные насосы
- •§ 22. Основные сборочные единицы насоса
- •§ 24. Процессы всасывания и нагнетания
- •§ 25. Газовые колпаки
- •§ 26. Индикаторная диаграмма поршневого насоса
- •§ 28. Дозировочные и синхродозировочные электронасосные агрегаты
- •§ 27. Паровые прямодействующие насосы
- •§ 30. Примеры составления и чтения схем насосных установок
- •Глава V
- •§ 31. Общие сведения
- •§ 32. Схема установки центробежных насосов
- •§ 33. Основные параметры центробежного насоса
- •§ 34. Уравнение Эйлера для определения теоретического и действительного напоров центробежного насоса
- •§ 35. Характеристики центробежного насоса и трубопровода
- •§ 36. Совместная работа центробежных насосов
- •§ 37. Осевая сила и способы ее разгрузки
- •§ 38. Основные сборочные единицы центробежных насосов
- •§ 39. Горизонтальные одноколесные
- •§ 40. Центробежные консольные и погружные химические насосы
- •§ 41. Центробежные герметичные электронасосы. Насосы из неметаллических материалов
- •§ 42. Типовые схемы насосных установок
- •Глава VI
- •§ 43. Общие положения по эксплуатации насосов
- •§ 44. Регулирование работы и смазывание насосов
- •§ 45. Автоматическое управление насосными установками
- •§ 46. Эксплуатация поршневых насосов
- •§ 47. Эксплуатация центробежных насосов
- •Глава VII
- •§ 48. Общие сведения
- •§ 49. Теоретический и действительный циклы работы одноступенчатого компрессора поршня выполняют диафрагмы (мембраны), называются диафраг-мовыми.
- •§ 50. Основные параметры поршневых компрессоров
- •§ 51. Способы регулирования производительности поршневых компрессоров
- •§ 52. Назначение и устройство основных сборочных единиц поршневых компрессоров
- •§ 53. Смазочные системы поршневых компрессоров
- •§ 54. Системы охлаждения поршневых компрессоров
- •§ 55. Газовые коммуникации
- •§ 56. Угловые крейцкопфные компрессоры
- •§ 57. Горизонтальные компрессоры
- •§ 58. Вертикальные компрессоры
- •§ 59. Поршневые компрессоры без смазывания цилиндров. Компрессоры без кривошипно-шатунного механизма
- •§ 60. Роторные и винтовые компрессоры
- •Глава VIII
- •§ 61. Принцип действия и классификация
- •§ 62. Теоретические основы работы центробежных компрессоров
- •§ 63. Основные сборочные единицы центробежных компрессоров
- •§ 64. Смазочная система центробежных компрессоров
- •§ 65. Вентиляторы
- •§ 66. Центробежные воздухо- и газодувки
- •§ 67. Многоступенчатые центробежные компрессоры
- •§ 68. Центробежные
- •§ 69. Осевые компрессоры
- •§ 70. Холодильные компрессоры
- •§ 71. Вспомогательное оборудование компрессорных установок.
- •Глава X
- •§ 72. Основные правила эксплуатации и технического обслуживания
- •§ 73. Эксплуатация поршневых компрессоров
- •§ 74. Автоматическое управление поршневыми компрессорными установками.
- •§ 75. Возможные неисправности поршневых компрессоров
- •§ 76. Эксплуатация центробежных компрессоров
- •§ 77. Автоматическое управление центробежными компрессорными установками
- •§ 78. Возможные неисправности центробежных компрессоров
- •§ 79. Безопасные условия эксплуатации компрессорных установок
- •Глава XI
- •§ 80. Электродвигатели
- •§ 81. Двигатели внутреннего сгорания
- •§ 82. Паровые машины
- •§ 83. Паровые и газовые турбины
- •§ 84. Гидравлический привод
- •§ 85. Промежуточные звенья привода
- •§ 86. Газомоторные компрессоры и газотурбинные установки
- •Глава XII
- •§ 87. Назначение и виды ремонтов
- •§ 88. Способы определения неисправностей. Подготовка оборудования к ремонту
- •§ 89. Ремонт сальников
- •§ 90. Ремонт цилиндров, поршней и поршневых колец
- •§ 91. Ремонт деталей кривошипно-шатунного механизма
- •§ 92. Ремонт лабиринтных уплотнений и думмисов
- •§ 93. Ремонт маслонасосов и маслосистем
- •§ 94. Ремонт и обслуживание вспомогательного оборудования
- •§ 95. Пуск после ремонта и сдача насосов и компрессоров в эксплуатацию
- •§ 96. Виды смазки для насосов и компрессоров
- •§ 97. Прокладочные и набивные материалы
- •Глава XIII
- •§ 98. Технологический регламент и должностные инструкции
- •§ 99. Бригадная форма организации и стимулирования труда
§ 65. Вентиляторы
Вентиляторы делятся на центробежные и осевые. Центробежные применяют для подачи газа при относительно больших давлениях, осевые — для подачи больших объемов газа при относительно малых давлениях. Вентиляторы для перемещения дымовых газов называют дымососами, для перемещения воздуха, засоренного механическими примесями, — пылевыми вентиляторами.
В зависимости от давления, которое могут создать вентиляторы, их делят на три группы: низкого давления—до 0,001 МПа; среднего — 0,001 —: 0,004 МПа; высокого— 0,004—0,015 МПа.
Вентиляторы всех групп имеют одно и то же устройство и различаются только шириной рабочих колес; чем выше давление, тем меньше ширина колеса.
Центробежный вентилятор (рис. 83) состоит из трех основных сборочных единиц: рабочего колеса 1, спирального кожуха 6 и станины 7 с валом и подшипниками. Рабочее колесо включает лопатки 2, задний диск 3, ступицу 4 и переднее кольцо (покрывной диск) 5.
164
Вращающееся рабочее колесо / непрерывно захватывает газ и лопатками 2 отбрасывает его в радиальном направлении в кожух 6. Лопатки рабочего колеса в зависимости от группы вентилятора бывают различной формы и длины. Их изготовляют из листовой углеродистой стали и прикрепляют к диску и переднему кольцу с помощью клепки или сварки. Применяют также цельноштампован-ные и литые колеса.
Кожух вентилятора сваривают или склепывают из листовой стали. В вентиляторах, перемещающих взрывоопасные газы, используют литые кожухи из чугуна или алюминиевого сплава.
Для плавного перехода газа из рабочего колеса в нагнетательный трубопровод кожух делают в виде спиральной камеры. Кожух имеет два патрубка: всасывающий (сбоку) круглого сечения и нагнетательный прямоугольного сечения. Рабочие колеса вентиляторов большой производительности выполняют с двусторонним входом, а кожух — с двумя всасывающими патрубками.
Ступицы изготовляют литыми или точеными. Прикрепляют их к задним дискам с помощью заклепок, болтов и сваркой. Ступицы служат для насаживания рабочих колес на вал, крепят их шпонками и стопорными болтами. Станины отливают из чугуна или сваривают из листовой стали.
В вентиляторах, перемещающих воздух с примесями агрессивных паров или газов, всю проточную часть (кожух, рабочее колесо, вал) изготовляют из кислотоустойчивых сталей, пластмасс, алюминиевого сплава и других материалов.
Осевой вентилятор (рис. 84) состоит из цилиндрического кожуха 2, колеса с лопастями / и электродвигателя 3. Входной и выходной патрубки делают расширяющимися в виде диффузоров. Газ поступает в осевом направлении и под воздействием быстро вращающихся лопаток колеса перемещается в том же направлении. Во многих вентиляторах рабочие колеса насаживают непосредственно на валы двигателей, на которые надевают обтекатели 4. Электродвигатель вместе с лопаточным колесом укрепляют внутри кожуха, располагая его в потоке газа. В ряде случаев, особенно при отсасывании горячих и запыленных газов, двигатель выносят из потока. В современных вентиляторах большой производительности на выходе кроме цилиндрических диффузоров устанавливают аппараты, выпрямляющие поток, а на входе ставят поворотные лопатки, позволяющие регулировать производительность.
165
Рабочие колеса осевых вентиляторов состоят из втулок и лопастей. Втулки бывают сварные и литые. Лопасти штампуют из
6*—464
листового металла или отливают. Лопасти крепятся к втулкам клепкой, сваркой или с помощью стержней и гаек. Изготовляют также цельные осевые колеса штамповкой из листового металла или отливкой. Материал кожуха, осевых колес, вала двигателя и других внутренних частей выбирают в зависимости от температуры и свойств перемещаемых газов.
Практически все колеса осевых вентиляторов обладают реверсивностью, т. е. при изменении направления вращения изменяется направление потока. Однако если лопасти имеют несимметричный профиль, то реверсирование приводит к уменьшению напора и КПД вентилятора. При симметричном профиле лопастей вентилятор работает без потерь в обоих направлениях. Осевые вентиляторы бывают одно- и многоступенчатыми.