§ 55. Газовые коммуникации

Газовые коммуникации компрессорной установки включают основной трубопровод, байпасы, трубопроводы продувок и отво­ды газов из сальников.

Основной трубопровод соединяет цилиндры компрессо­ра, межступенчатую и концевую аппаратуру. Через него газ, по­следовательно сжимаясь по ступеням, проходит из коллектора всасывания или другого источника сжимаемого газа в коллектор нагнетания, трубу или емкость, принимающую сжатый газ.

Байпасы служат для соединения линии нагнетания с ли­нией всасывания, что необходимо для разгрузки компрессора при пусках и остановках, а также для регулирования производитель­ности.

По трубопроводам продувки периодически вручную или автоматически отводится (продувается) в продувочный бак конденсат из влагомаслоотделителей, буферных емкостей, меж­ступенчатых холодильников, приемных коллекторов. В баке газ отделяется от жидкости. Газ возвращается в линию всасывания, выбрасывается в атмосферу или подается на «факел», а жидкость сливается, а затем используется для отделения масла и его регенерации. «Линия продувки от каждого продувочного ап­парата идет в коллектор, соединенный с продувочным баком. На каждой линии устанавливают два затвора: один основной, управ­ляемый вручную или автоматически, для продувок, другой дуб­лирующий, расположенный непосредственно у продувочного аппа­рата и используемый при отключении аппарата для ремонта. Ав­томатическую продувку проводят при достижении определенного уровня конденсата в аппарате.

Для отвода газа из сальников служат трубопроводы, со­единяющие каждый сальник с баком-отстойником, в котором происходит разделение газа и уносимого им масла. Масло сли­вают периодически или непрерывно через гидрозатвор. На линии отвода газа устанавливают дроссельную диафрагму для сигнали­зации о недопустимой течи газа через сальник.

Для обеспечения безопасной и надежной работы трубопрово­ды имеют следующее оборудование.

Для надежного отключения линии всасывания компрессоров, сжимающих взрывоопасные и токсичные газы, с давлением, близ­кого к атмосферному, устанавливают гидрозатворы. При длитель­ных остановках и разборках компрессора для ремонта гидроза­твор заполняют водой. Гидрозатвор может быть использован для защиты линии всасывания от повышения давления в ней сверх допустимого.

К линии всасывания компрессоров, сжимающих взрывоопас­ные газы, подводят трубопровод нейтрального газа. После длитель­ных остановок, перед ремонтом и после ремонта компрессор про­дувают нейтральным газом.

На линии нагнетания после запорного клапана (задвижки) монтируют обратный затвор, отсоединяющий компрессор от на­гнетательного коллектора. Обратными затворами снабжают так­же линии отвода газа от компрессора на межступенчатый отбор или очистку.

Линию нагнетания для аварийной разгрузки компрессора че­рез запорный клапан и глушитель соединяют с атмосферой или «факелом». Эту линию используют для вытеснения газа из комп­рессора при продувке.

На всех линиях, соединяющих компрессор с внешними ком­муникациями, устанавливают запорную арматуру. Для дистан­ционного и автоматического управления клапанами и задвижками линии снабжают пневмо- или электроприводом.

На каждой ступени компрессора монтируют предохранитель­ный клапан.

Для защиты компрессора от попадания внутрь посторонних предметов, особенно после монтажа или ремонта, во всасываю­щий трубопровод вставляют фильтр-ловушку в форме вытянутого конуса из перфорированного стального листа или в несколько слоев сетки из латуни или нержавеющей стали.