§ 45. Автоматическое управление насосными установками

Процесс перемещения жидкостей в химической, нефтеперераба­тывающей и нефтехимической промышленности является вспомога­тельным; его необходимо проводить таким образом, чтобы обеспе­чивался эффективный режим основного перемещения. В связи с этим расход жидкости должен поддерживаться на определением, уровне. Поэтому управление процессом перемещения заключает­ся в поддержании постоянного расхода жидкости в трубопроводе.

Рассмотрим типовую схему автоматизации насосной установки при перемещении жидкости (рис. 66). В качестве объекта управле­ния примем трубопровод 6, по которому перемещается жидкость от аппарата 1 к аппарату 8, и центробежный насос 2 с приводом от асинхронного двигателя 4. Показателем эффективности данного процесса служит расход перемещаемой жидкости.

Наиболее простой способ регулирования расхода — изменение положения дроссельного органа 7, который связан с прибором из­мерения расхода 146 через сужающее устройство 14а. При пуске, наладке и поддержании нормального режима процесса перемеще­ния необходимо контролировать расход жидкости прибором 146, а также давление во всасывающей (2а, 26) и нагнетательной (13а, 13б) линиях насоса.

Для правильной эксплуатации насосной установки требуется контролировать температуру подшипников (11а, 46) и обмоток электродвигателя (9а, 46), температуру (4а, 6а, 46) и давление (За, 36) охлаждающей жидкости, температуру (7а, 76) и давление (12а, 126) смазки. Кроме того, на выходе из насоса охлаждающей жидкости и смазки устанавливают чувствительные элементы изме­рителя потока 5а и 8а, связанные со звуковой сигнализацией и си­стемой защиты. Для подсчета технико-экономических показателей установки определяют количество энергии, потребляемой приводом (10а, 106). Значительное изменение давления в линии нагнетания свидетельствует о серьезных нарушениях процесса. Кроме того, следует контролировать температуру жидкости в линии нагнета­ния, давление во всасывающей линии, давление и наличие потока в смазочной системе и системе охлаждения, температуру подшип­ников 3 и обмоток электродвигателя, масла, воды. Сигнализируют также положение задвижек 5 в линиях всасывания и нагнетания, управляющих пуском и остановкой насоса. Если давление в линии нагнетания или параметры, характеризующие техническое состоя­ние объекта, продолжают изменяться несмотря на принятые обслу­живающим персоналом меры, то должны сработать автоматические устройства защиты. Они отключают действующий насос и включа­ют резервный.

В качестве регулируемой величины при перемещении потоков могут служить давление, расход, температура, концентрация, вре­мя и т. д.

Если жидкость перемещается не одним насосом, а несколькими, то поддерживать постоянный расход можно изменением числа ра­ботающих насосов. В этом случае качественное регулирование расхода обеспечивается при большем числе работающих машин, иначе с отключением или включением одного насоса расход жид­кости будет изменяться ступенчато.